Inconel 600 Pipa Korosi Resistensi terhadap senyawa organik dan anorganik

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 600 menunjukkan karakteristik pembentukan dingin yang biasanya terkait dengan baja tahan karat kromium-nikel.

Pelunakan anil dimulai pada sekitar 1600¡Ãf (871¡Ãc) dan cukup lengkap setelah 10 hingga 15 menit pemanasan pada 1800¡Ãf (982¡Ãc). Di atas suhu ini, pertumbuhan biji -bijian dapat tidak menyenangkan, meskipun pemanasan yang sangat singkat pada tahun 1900¡Ãf akan menghasilkan pelunakan total tanpa pertumbuhan biji -bijian yang berlebihan. Karena laju pendinginan tidak berpengaruh pada pelunakan, bahan dapat dipadamkan air atau didinginkan udara.

Paduan 718 adalah paduan nikel-kromium yang mudah diproduksi dan memiliki karakteristik pengelasan yang sangat baik, terutama di mana resistensi terhadap retak pasca-keluhan diperlukan.

flensa leher las paduan 200 nikel 200 flensa tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang halus. Selain itu, flensa buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, membuatnya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

ASTM B564 601 Long WN Flange NConel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Paduan nikel-kromium populer lainnya adalah usia yang dikeraskan melalui penambahan aluminium dan titanium.

Pipa HT berspesialisasi dalam memasok flensa Inconel 601 kualitas yang sangat baik yang sebenarnya dibuat menggunakan kualitas premium bahan baku.

Kekuatan dan ketangguhannya yang luar biasa dalam rentang suhu dari suhu kriogenik hingga suhu tinggi hingga 2000¡Ã F (1093¡Ã C) diturunkan terutama dari efek larutan padat dari logam refraktori Columbium dan molibdenum dalam matriks nikel-kromium.

Dengan demikian perawatan pengerasan presipitasi tidak diperlukan. Kombinasi elemen ini juga bertanggung jawab untuk resistensi superior terhadap berbagai lingkungan korosif dengan keparahan yang tidak biasa serta efek suhu tinggi seperti oksidasi dan karburisasi.

Inconel 600 pengencang terbuat dari Inconel. Nilai Inconel yang berbeda memiliki komposisi yang berbeda. ASTM B166 Inconel 600 stud baut terbuat dari paduan dengan 72% nikel, 14% kromium, dan besi 6%, yang juga mengandung karbon, silikon, mangan, sulfur, dan tembaga.

Inconel UNS N06601 LWN Flensa NCONEL 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Paduan 31 adalah paduan zat besi-nikel-Chromium-molybdenum nitrogen, dan kita dapat memasok paduan 31 materi tempa ke ASTM B637. Paduan 31 memiliki resistensi korosi yang sangat baik dalam media asam dan alkali halida; resistensi yang sangat baik terhadap asam sulfat, bahkan pada konsentrasi tinggi; Korosi yang sangat baik dan resistensi korosi erosi dalam media asam fosfat.

Paduan 600 adalah bahan teknik populer untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan panas dan korosi. Sifat mekanik yang sangat baik dari paduan ini memberikan materi ini kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik. Resistensi korosi yang baik, terutama di lingkungan alkali, dan dapat digunakan untuk layanan suhu rendah dan tinggi.

Inconel 718 atau Alloy 718 adalah kelas nikel Inconel yang paling umum digunakan. Karena pengerasan presipitasi dan komponen nikel dan kromium utamanya, paduan ini memiliki kombinasi ketahanan korosi yang sangat baik dan kekuatan tinggi bahkan pada suhu tinggi.

HT Pipe adalah perusahaan yang dianugerahi perintah untuk memasok 600 flensa & fitting pipa oleh Oil Corporation.

Paduan ini juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan menyajikan kombinasi yang diinginkan dari kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik.

Inconel 600 adalah paduan suhu tinggi berbasis non-magnetik, yang memiliki kombinasi yang sangat baik dari kekuatan tinggi, kemampuan kerja panas dan dingin, dan ketahanan terhadap bentuk korosi biasa. Inconel 600 juga menampilkan ketahanan panas yang baik dan kebebasan dari penuaan atau korosi stres di seluruh rentang kondisi yang sangat dingin hingga dingin. Dalam Inconel 600 Bahan sebagian besar diperlukan dalam bentuk pipa Inconel, Inconel 600 Plate, Inconel 600 Pipes, Inconel 600 Tubes, Inconel 600 Pipe Fittings, Inconel 600 Flange
Ketik pipa mulus
Tabung mulus
Pipa yang dilas
Tabung las
Melihat lsaw erw efw
Ujung miring, ujung polos ”
Ukuran OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Ketebalan: sch5 ~ schxxs
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda. "
Teknik Manufaktur Rolling Panas \ / Pekerjaan Panas, Rolling Dingin
Memproduksi ASME B36.10 ASME B36.20 standar

Baut Inconel 625 dapat digunakan dalam berbagai lingkungan korosif karena kemampuannya untuk mencegah korosi stres, korosi celah dan korosi pitting. Dalam aplikasi ringan seperti atmosfer, air asin atau asin, garam netral dan media alkali hampir sepenuhnya ditoleransi. Dalam kasus yang lebih parah, kandungan nikel dan kromium memberikan resistensi terhadap pengoksidasi bahan kimia. Baut Inconel 625 juga tahan terhadap lingkungan yang tidak mengoksidasi.

Inconel dapat digambarkan sebagai superalloy berbasis kromium dan nikel, terutama digunakan dalam aplikasi suhu tinggi. Inconel 600 baut juga sangat tahan terhadap oksidasi. Penting untuk dicatat bahwa perangkat Inconel 600 dapat beroperasi pada suhu di atas 1000 derajat Celcius. Paduan 600 pengencang juga menawarkan sifat-sifat luar biasa seperti resistensi terhadap karburisasi dan lingkungan yang kaya klorida. Paduan 600 Kacang Hex juga dapat digunakan di lingkungan dengan risiko korosi yang tinggi. Ini berarti bahwa baut hex inconel 600 dan pengencang lain yang terbuat dari bahan yang diberikan dapat digunakan pada tungku dan tanaman kimia di mana ada risiko korosi yang tinggi.

Baut hex Inconel 625 digunakan dalam berbagai lingkungan korosif. Dalam aplikasi air laut, baut hex Inconel 625 tetap bebas dari korosi pitting dan celah. Ini membuatnya ideal untuk aplikasi laut, kapal selam dan angkatan laut. Selain itu, baut hex Inconel 625 dapat digunakan dalam berbagai kondisi ekstrem dari perisai panas hingga aplikasi laut.

Inconel 601 adalah paduan yang terdiri dari nikel dan kromium.

Inconel 718 Nuts memiliki resistensi yang sangat baik terhadap retak korosi stres ion klorida karena kandungan nikel-kromiumnya. Nikel dalam paduan 718 membantu menahan alkalinitas banyak senyawa anorganik dan organik pada berbagai keasaman dan keasaman, dengan pengecualian senyawa pengoksidasi yang kuat. Kandungan kromiumnya membuatnya tahan terhadap senyawa sulfur dan media pengoksidasi ringan, sementara molibdenum membantu mencegah lubang.

Alasan ASTM B637 UNS N07718 baut idealnya dipilih untuk pembuatan mesin turbin. Karena mesin turbin beroperasi pada prinsip -prinsip termodinamika dasar, efisiensi mesin turbin meningkat seiring dengan meningkatnya suhu saluran masuk turbin.

Inconel 718 flensa memiliki sifat mekanik yang sangat baik pada kisaran suhu yang luas. Flensa 718 Inconel ini memiliki kekuatan pecah creep yang tinggi pada suhu tinggi hingga sekitar 700 derajat Celcius (1290 derajat Fahrenheit).

Paduan 600 memiliki kemampuan kerja yang panas dan dingin dalam kondisi anil. Pekerjaan panas harus dilakukan di atas 1600¡Ãf (871¡ãc) untuk memastikan keuletan yang memadai, sementara pekerjaan dingin harus dilakukan di bawah 1200¡Ãf (649¡Ãc).

Pada suhu tinggi, suhu yang dianil dan solusi paduan anil menunjukkan ketahanan yang baik terhadap penskalaan dan memiliki kekuatan tinggi.

Inconel 600 memiliki kekuatan tarik minimum 550MPA dan kekuatan luluh minimum 205mpa.

Mereka bisa dingin atau panas dalam bentuk yang berbeda agar sesuai dengan berbagai aplikasi.

Bahan memiliki ketahanan korosi yang tinggi dan kekuatan tinggi. Kekuatan tarik minimum adalah 185KSI, kekuatan luluh minimum adalah 150KSI, dan perpanjangannya adalah 12%. ASTM B637 UNS N07718 Kacang juga tersedia dalam 331bhn atau setara.

Baut Inconel 625 dikembangkan pada 1960-an sebagai bahan perpipaan berlapis uap untuk memberikan kekuatan tinggi bahkan dalam suhu tinggi yang ekstrem mulai dari beku suhu rendah hingga 1800¡Ãf. Baut Inconel 625, juga dikenal sebagai Alloy 625, dikenal karena kemampuannya yang luar biasa untuk mempertahankan kekuatan dan ketahanan panas di dalam dan di luar lingkungan korosif.