Inconel 625 Bolt Uesd di Bellow Liner Steam dan Sheathing untuk Kabel Komunikasi Bawah Laut

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 600 Flange, paduan 600 flensa (penunjukan PBB N06600) adalah paduan nikel-kromium yang dirancang untuk digunakan dalam aplikasi dari cryogenic hingga suhu tinggi dalam kisaran 2000 Ãf (1093 ¡Ãc). Paduan 600 adalah non-magnetik dan mudah dilas.

UNS NO 6601 WN Flangs Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Paduan 625 (UNS N06625) dapat digunakan di bilah bundar, batang datar, bagian yang diekstrusi, tabung, tabung, pelat, lembaran, strip, pelat, segi enam, penempaan, bagian yang diekstrusi dan kawat. Lihat daftar stok, daftar stok lembar atau hubungi penjualan untuk ketersediaan lebih lanjut.

Paduan 625 memiliki kemampuan las yang sangat baik dan sering digunakan untuk mengelas al-6xn? paduan. Logam pengisi yang cocok juga digunakan untuk bergabung dengan logam yang berbeda.

Inconel 718 adalah superalloy nikel-chromium-molybdenum yang dirancang untuk menahan berbagai lingkungan korosif yang parah, korosi celah dan korosi pitting. Paduan nikel ini juga menunjukkan sifat pecahnya hasil yang sangat tinggi, tarik dan creep pada suhu tinggi. Inconel 718 dimaksudkan untuk penggunaan jangka panjang dari suhu rendah hingga 1200¡Ãf.

Inconel 625 bar dapat menahan stres tinggi dan berbagai suhu, masuk dan keluar dari air, serta menahan korosi ketika terpapar lingkungan yang sangat asam, sehingga ideal untuk aplikasi laut dan nuklir.

Paduan ini menolak berbagai lingkungan korosif yang sangat parah dan terutama resisten terhadap pitting dan celah korosi. Digunakan dalam pemrosesan kimia, kedirgantaraan dan rekayasa laut, peralatan kontrol-polusi, dan reaktor nuklir.

Paduan ini menolak berbagai lingkungan korosif dan memiliki ketahanan yang baik untuk mengadu dan celah korosi. IN625 memiliki resistensi korosi yang baik di berbagai lingkungan korosif.

Tubing Inconel 718 digunakan dalam turbin gas atau juga dikenal sebagai aplikasi turbin gas. Turbin gas adalah perangkat kontinu, jenis mesin pembakaran internal.

Tabung Inconel X-750 Alloy (UNS N07750) terdiri dari sekitar 70% nikel paduan dengan kromium, besi dan elemen terpilih lainnya.

Paduan 718 adalah pengikat kelas nikel yang banyak digunakan. Kromium dan nikel adalah elemen dasar, diproduksi oleh pengerasan presipitasi, dan memiliki kekuatan dan ketahanan korosi yang sangat baik.

Kromium memberikan resistensi terhadap senyawa sulfur dan juga memberikan resistensi terhadap kondisi pengoksidasi pada suhu tinggi atau dalam larutan korosif.

Inconel X-750 Nuts adalah pengencang yang terbuat dari paduan yang mengandung nikel dan kobalt sebagai elemen dasar, yang mengandung kromium, dengan penambahan titanium dan aluminium. Inconel X-750 Fasteners sangat tahan terhadap korosi kimia dan oksidasi, dengan kekuatan pecah stres tinggi dan laju creep rendah pada tekanan tinggi hingga 1500¡Ãf (816¡Ãc).

Inconel UNS N06601 Pipa Flensa Inconel 601 Flensa terdiri dari paduan kromium nikel. Lulusan material berkisar secara berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi dalam komposisi. Ada berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa leher yang dilas, slip Inconel 601 pada flensa, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan korosi terhadap asam, agen pereduksi dan oksidasi dan juga lebih sulit.

Inconel 718 mengandung paduan nikel, kromium dan molibdenum serta elemen aluminium, niobium dan titanium dan cocok untuk pembuatan flensa. Flensa premium kami memiliki kekuatan luluh dan kekuatan tarik yang sangat baik. Flensa premium kami juga menawarkan resistensi yang sangat baik terhadap korosi, korosi celah, pitting dan oksidasi di lingkungan korosif yang sangat parah. Memiliki kemampuan kerja yang sangat baik, kemampuan las dan kemampuan mesin,

Inconel 625 adalah paduan super berbasis nikel dengan sifat kekuatan tinggi dan resistensi terhadap korosi, termasuk H2S dan CO2, dan suhu tinggi.

Diekspor dekat dan di kejauhan, yang berbicara tentang kompleksitas teknis produk kami. Ini dikenal karena sifatnya yang tahan lama, resistensi karat, umur yang lebih lama dan banyak lagi. Inconel WNR 2.4668 Fitting digunakan dalam penukar panas, kapal tekan, perpipaan, katup, flensa dan fitting, kondensor, dll.

Perlakuan panas pasca-weld dari flensa leher las Inconel 625 tidak diperlukan untuk mempertahankan ketahanan korosi. Untuk mengembalikan keseimbangan properti terbaik, semua bagian yang panas atau dingin dari flensa berulir Inconel 625 ini harus dianil dan didinginkan dengan cepat. Dalam situasi yang lebih parah, kandungan nikel dan kromium memberikan resistensi terhadap bahan kimia pengoksidasi. Inconel 625 (2.4856) pengencang dan fleners juga resisten terhadap lingkungan yang tidak oksidasi. Lebih memahami ketahanan korosi Inconel 625 terhadap:
Asam sulfat
Asam klorida
Asam fosfat

Bahan Inconel 625 yang digunakan dalam memproduksi produk di kelas ini memiliki kekuatan dan kekerasan yang unggul.

Setelah terpapar agen pengoksidasi, Inconel 625 dilindungi secara alami oleh matriks nikel-kromiumnya.

Jika digunakan dalam industri kertas, slip ANSI B16.5 pada flensa memiliki kinerja yang baik. Juga, flensa leher las 600 Inconel memiliki kekebalan yang sangat baik terhadap retak korosi stres ion klorin.

Selama pemrosesan gas alam, beberapa kontaminan umum, seperti air, karbon dioksida, dan hidrogen sulfida, bersentuhan dengan komponen peralatan, termasuk paduan 600 stud. Kontaminan ini sangat bersifat korosif. Oleh karena itu, masuk akal untuk menggunakan DIN 2.4816 FORPOPS di peralatan. Ini karena Inconel 600 Batang Berulir menawarkan beberapa keuntungan.

Inconel Alloy 718 adalah bahan nikel-kromium yang tahan korosi tinggi yang dapat digunakan dalam suhu dari -423¡Ã hingga 1300¡Ãf. Paduan 718 Untuk industri minyak bumi adalah panas yang dirawat dengan kekerasan yang tidak melebihi 40hrc, nilai maksimum yang diizinkan oleh NACE MR-01-75 untuk mencegah retak korosi stres.

Bahan flensa ASME B16.5 Inconel 625 adalah paduan nikel-kromium. Beberapa alasan utama mengapa Inconel 625 sangat dihormati adalah kekuatan tarik yang tinggi, proses yang sangat baik (termasuk kemampuan bergabung), dan ketahanan korosi yang sangat baik.

Inconel 625 bundar bilah dapat diproduksi dalam bentuk bar yang bekerja panas per spesifikasi ASTM B446. Sifat -sifat ini yang ditentukan oleh ASTM B446 untuk 2.4856 Inconel 625 Hexagonal Bar termasuk kekuatan tarik, kekuatan luluh dan sifat perpanjangan material.

Flensa buta paduan 625 dan jenis lainnya juga memiliki titik leleh yang sangat tinggi dari 1350 derajat Celcius. Titik leleh yang tinggi memungkinkan flensa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi bersama dengan kekuatan yang memungkinkan ini untuk aplikasi bertekanan tinggi juga.

Paduan nikel digunakan dalam aplikasi yang melibatkan peningkatan suhu, korosi, atau keduanya. Peralatan pemrosesan kimia bergantung pada kinerja korosi di berbagai lingkungan.

Inconel 600 bar memiliki keuletan yang baik dan dapat dibentuk menggunakan metode konvensional dengan bantuan peralatan yang kuat.

Gasket Inconel, seperti Inconel 600, 601, 625, 686, 718 dan 725 gasket, adalah keluarga paduan nikel-kromium-molybdenum untuk kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang baik pada suhu tinggi. Karena stabilitas termal yang tinggi, Inconel dapat digunakan dalam suhu operasi dari cryogenic ke 2200¡Ãf (982¡Ãc). Hampir tidak ada korosi untuk mengganggu gasket di lingkungan ringan seperti atmosfer, air laut, garam netral, dan media alkali. Karena kandungan paduan yang tinggi dari Gasket Inconel memungkinkan mereka untuk menahan berbagai lingkungan korosif yang parah. Dalam lingkungan korosif yang lebih parah, kombinasi nikel dan kromium memberikan resistensi terhadap bahan kimia pengoksidasi, sementara kandungan nikel dan molibdenum tinggi memberikan resistensi terhadap lingkungan yang tidak mengoksidasi.

Inconel 718 Round Bar adalah paduan nikel-kromium yang tahan hujan yang mengandung sejumlah besar zat besi, niobium dan molibdenum, dan sejumlah kecil aluminium dan titanium.