Inconel 625 Bolt

Pelat ASTM A240 Type 2205 adalah pelat baja stainless dupleks yang digunakan secara luas di berbagai industri seperti pemrosesan kimia, eksplorasi minyak dan gas, dan rekayasa laut. Lembar SA 240 GR 2205 terbuat dari stainless steel kelas 2205, yang merupakan kombinasi baja feritik dan austenitik.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

316L 1.4401 S31603 Pipa stainless steel adalah opsi pipa yang sangat fleksibel dan tahan lama yang biasa digunakan dalam berbagai aplikasi industri dan komersial. Pipa SS UNS S31603 ini terbuat dari baja tahan karat 316L berkualitas tinggi dengan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi, oksidasi dan pewarnaan, menjadikannya ideal untuk lingkungan yang keras atau aplikasi stres tinggi.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Paduan 800 adalah paduan nikel-besi-chromium dengan kekuatan tinggi dan resistensi yang sangat baik terhadap oksidasi dan korosi pada suhu tinggi. ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. nr. 1.4876 Pipa las banyak digunakan untuk konstruksi peralatan yang membutuhkan ketahanan korosi, ketahanan panas, kekuatan, dan stabilitas untuk layanan hingga 1500 ° F (816 ° C).

Pipa 316 stainless steel telah menjadi bahan yang sangat diperlukan untuk sektor industri. Paduan besi dan krom ini diakui karena ketahanannya yang tinggi terhadap korosi, serta daya tahannya. 316 Tubing stainless steel dapat diproduksi di kedua tabung yang mulus dan las untuk memenuhi kebutuhan pelanggan tertentu.

Tabung Hastelloy C2000 digunakan dalam berbagai industri termasuk pemrosesan petrokimia, pembuatan peralatan pemrosesan kimia, kilang minyak dan pembangkit listrik.

Hastelloy C2000 tersedia dalam berbagai ukuran dan ketebalan, jenis paduan nikel-kromium-molybdenum ini terkenal dengan kekuatan superior dan ketahanan korosi.

AL6XN adalah baja tahan karat Superaustenitik dengan resistensi yang luar biasa terhadap lubang klorida, korosi celah dan retak korosi tegangan. AL6XN adalah paduan 6 moly yang dikembangkan untuk dan digunakan dalam lingkungan yang sangat agresif. Ini memiliki nikel tinggi (24%), molibdenum (6,3%), kandungan nitrogen dan kromium yang memberikan resistensi yang sangat baik terhadap retak korosi stres klorida, lubang klorida, dan resistensi korosi umum yang luar biasa. AL6XN terutama digunakan untuk resistensi korosi pitting dan celah yang lebih baik dalam klorida. Ini adalah stainless steel yang dapat dibentuk dan dapat dilas.

UNS N08367 juga umumnya disebut sebagai paduan AL6XN adalah karbon rendah, kemurnian tinggi, paduan nikel-molibdenum “super-austenitik” nitrogen dengan resistensi yang sangat baik terhadap lubang klorida dan korosi celah.

Pipa SMO 254 dapat menahan tegangan mekanik tinggi dan paduan 254 Pipa SMO Pekerjaan bertekanan tinggi pada suhu tinggi dan lingkungan korosif.

Ini memberikan resistensi yang sangat ditingkatkan terhadap asam sulfat. Ini juga memiliki kandungan kromium yang tinggi, untuk memaksimalkan ketahanannya terhadap bahan kimia pengoksidasi dan aliran proses yang terkontaminasi dengan ion besi dan oksigen terlarut.

Ini mampu menahan berbagai bahan kimia pengoksidasi dan non-oksidasi, dan menunjukkan resistensi yang luar biasa terhadap serangan pitting dan celah di hadapan klorida dan halida lainnya.

Ini menunjukkan resistensi yang baik terhadap lingkungan netral dan pereduksi. Paduan ini menciptakan oksida yang ulet, film pelindung yang tidak meledak, tetapi tetap mempertahankan resistensi oksidasi yang unggul pada suhu yang melonjak.

Ini banyak digunakan dalam Eksplorasi Minyak dan Gas Lepas Pantai \ / Produksi dan dalam penukar panas di Petrochemical \ / Pemrosesan Kimia.

Kepadatan Titanium adalah sekitar 60% dari stainless steel dan paduan nikel, penghematan berat ini menjadikannya pilihan populer dalam aplikasi di mana ini kritis seperti kedirgantaraan.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Pipa SCH40 Monel 400 ditetapkan sebagai nomor Werkstoff 2.4360 dan UNS N04400. Pipa Paduan 400 juga dikenal sebagai Pipa Paduan 400 Monel, Pipa Monel 400 Pipa & Paduan Nikel 400.

Pipa konfigurasi yang mulus memiliki kapasitas dan kekuatan penahan beban yang lebih tinggi dibandingkan dengan nilai lain.

Kandungan kromium, molibdenum, dan nitrogen yang lebih tinggi menghasilkan jumlah setara resistensi pitting (PREN)> 40, memberikan kemampuan pitting dan celah yang superior untuk baja stainless austenitik dan dupleks di hampir semua media korosif, dan suhu pitting kritis di atas 50 usi 50 ¡¡ikut.

Direktori Paduan Hastelloy
Paduan Hastelloy yang tahan korosi banyak digunakan oleh industri pemrosesan kimia. Kebutuhan akan kinerja yang dapat diandalkan mengarah pada penerimaan dan pertumbuhan mereka di bidang energi, kesehatan dan lingkungan, minyak dan gas, farmasi, industri desulfurisasi gas buang.

Incoloy 800h Flange Kami memiliki reputasi yang kuat di industri untuk menghasilkan flensa berkualitas tinggi dari berbagai jenis yang sesuai dengan persyaratan klien kami. Kami memproduksi Incoloy 800 flensa yang dapat diandalkan dan berkualitas tinggi. Kami menggunakan sumber daya premium dan mesin canggih untuk memproduksi flensa ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Flensa leher las paduan 800 Kami memiliki reputasi yang kuat di industri untuk menghasilkan flensa berkualitas tinggi dari berbagai jenis yang sesuai dengan persyaratan klien kami. Kami memproduksi Incoloy 800 flensa yang dapat diandalkan dan berkualitas tinggi. Kami menggunakan sumber daya premium dan mesin canggih untuk memproduksi flensa ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Nikel 200 Flensa Nikel 200 flensa tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang halus. Selain itu, flensa buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, membuatnya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

Fitur penting lain dari pelat gulung dingin N08800 Incoloy 800 Cold Rolled adalah ketahanannya yang sangat baik terhadap retak korosi yang terkait dengan stres ion klorin, di mana logam, seperti rekan -rekan Inconel lainnya hampir kebal terhadap.
Ketik pelat, lembaran, kumparan strip
Panjang 0 ~ 12m atau sesuai kebutuhan Anda
Lebar 0 ~ 2500mm atau sesuai kebutuhan Anda
Ketebalan 0,3 ~ 1200mm atau sesuai kebutuhan Anda

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium-besi dengan ketahanan korosi yang sangat baik, ketahanan oksidasi dan kekuatan tinggi pada suhu tinggi. Karena kandungan nikel yang tinggi, Inconel 600 sangat tahan terhadap retak korosi stres ion klorida. Pengerasan usia tidak diperlukan karena Inconel 600 dikeraskan dan diperkuat oleh pekerjaan dingin saja. Inconel 600 dapat beroperasi dalam suhu serendah 700¡Ãf (370¡Ãc).
Standar Sus, Aisi, DIN
Diameter 5 ~ 500mm
Panjang ¨Q12m atau sesuai persyaratan klien

Bilah bundar ditarik dingin dan dianil, tersedia dalam panjang stok atau dipotong sesuai ukuran. Bilah bundar paduan memberikan ketahanan kekuatan dan korosi di berbagai lingkungan dan dapat digunakan dalam bingkai, pembuatan bagian mesin, layanan makanan, dan industri perangkat medis.
Standar Sus, Aisi, DIN
Diameter 5 ~ 500mm
Panjang ¨Q12m atau sesuai persyaratan klien

Banyak bisnis lebih suka fakta bahwa Inconel 600 adalah paduan yang sangat fleksibel. Oleh karena itu paduan ini digunakan di beberapa industri utama dalam berbagai bentuk termasuk pipa Inconel 600 yang populer. Konstruksi pipa -pipa ini bisa dilas atau bisa mulus. Ada manfaat untuk menggunakan keduanya. Untuk mis. Preferensi pipa yang dilas 600 Inconel, adalah dalam aplikasi di mana ekonominya memainkan peran yang sangat penting. Meskipun lebih murah daripada yang dibangun dengan mulus, pipa -pipa ini memiliki jahitan longitudinal, yang bisa menjadi rentan terhadap korosi intergranular - jika mereka diproses secara tidak benar. Dalam sebuah skenario, di mana pembeli membutuhkan bentuk resistensi korosi tertinggi dan kemampuan untuk menahan tekanan yang lebih tinggi, Inconel 600 Seamless Pipe adalah pilihan terbaik.
Ketik pipa mulus
Tabung mulus
Pipa yang dilas
Tabung las
Melihat lsaw erw efw
Ujung miring, ujung polos ”
Ukuran OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Ketebalan: sch5 ~ schxxs
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda. "
Teknik Manufaktur Rolling Panas \ / Pekerjaan Panas, Rolling Dingin
Memproduksi ASME B36.10 ASME B36.20 standar

Untuk tujuan industri, dalam sistem pipa, kita biasanya perlu mengubah arah transmisi; mengatur aliran cairan (minyak dan gas, air, lumpur); Palangan pipa terbuka atau tutup, dll. Oleh karena itu, untuk mencapai kegiatan ini, alat kelengkapan pipa baja akan diterapkan.

Pipa heksagonal 800 incoloy berbasis nikel diketahui memiliki resistensi yang baik terhadap korosi. Secara khusus, pipa Incoloy 800 menawarkan resistensi yang cukup terhadap kedua karburisasi maupun korosi oksidasi.

Flensa baja karbon adalah sejenis pelek yang terbentuk di ujung pipa saat dipasang pada pipa. Ini digunakan untuk menyegel ujung pipa, katup atau koneksi lainnya. Ini memiliki kekuatan tarik tinggi dan tersedia dengan permukaan cembung dan dukungan untuk pemasangan yang mudah. Ini adalah paduan besi-karbon yang mengandung hingga 2,1% berat karbon. Baja karbon tidak memiliki tingkat minimum yang ditentukan dari elemen paduan lainnya, tetapi biasanya mengandung mangan.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Butt Weld flensa cocok untuk peralatan air laut dan pembangkit listrik karena permukaannya yang halus dapat menahan suhu hingga 600¡Ãf, sementara juga memiliki karakteristik aliran yang sangat baik.

Hastelloy C-276 adalah superalloy yang ditambahkan dengan tungsten, yang memiliki resistensi korosi yang sangat baik dalam berbagai lingkungan yang keras. Tingginya kandungan Ni dan MO membuat paduan baja Ni sangat tahan terhadap pitting dan celah korosi dalam mengurangi lingkungan, sementara CR mentransfer kinerja media anti-oksidasi.

Meskipun molibdenum adalah elemen yang baik, penggunaannya secara berlebihan dapat mengurangi daktilitas creep flensa pelat GR F1. Grafitisasi dan dekomposisi besi karbida dapat terjadi ketika suhu melebihi 500 derajat Celcius. Chromium telah ditambahkan ke Sa A182 F11 Baja Alloy Cl.2 Flensa Pipa Forged untuk mencegah pengurangan dan grafitisasi daktilitas creep. Selain itu, kromium yang ditambahkan juga memberikan resistensi oksidasi.

Flensa baja dupleks banyak digunakan dalam rekayasa bekas, mesin, dan industri otomotif. Duplex Steel S31803 Flanges Lap sangat ideal untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan korosi yang lebih baik daripada tipe 316 dan kekuatan suhu tinggi yang baik. Kami memiliki baja dupleks S31803 \ / S32205 flensa dalam stok. Flensa baja dupleks umumnya digunakan dalam industri kimia, petrokimia, dan listrik.

Nickel 200 adalah solusi solid yang diperkuat logam. Stok nikel 200 bar berisi 99,6% nikel tempa berdasarkan berat dan dianggap nikel murni secara komersial. DIN 2.4066 Bar memiliki sifat mekanik dan fisik yang baik. Sebagai contoh, ASTM B160 N02200 memiliki resistensi yang sangat baik untuk banyak senyawa korosif serta lingkungan korosif. Sementara itu, Nickel 200 adalah solusi solid yang diperkuat paduan tempa yang dapat dirancang sebagai batang bundar dan batang. Kedua komponen ini digunakan secara bergantian dan dapat dibedakan dari fungsi -fungsi kunci tertentu.

Paduan berbasis nikel 400 Monel 2.4360 batang penarik dingin hampir kebal terhadap retak korosi terkait stres klorida ketika terpapar media korosif di lingkungan khas. Monel 400 adalah paduan berbasis tembaga dan nikel yang populer saat ini karena kinerjanya tinggi. Paduan ini memiliki resistensi asam dan alkali yang sangat baik. Selain itu, ia memiliki kekuatan tarik yang baik, daktilitas, konduktivitas termal yang sangat baik, dan dapat dikeraskan dengan pekerjaan dingin. Selain itu, dapat digunakan dalam aplikasi dengan suhu mulai dari minus hingga 538 derajat Celcius.

Paduan Nikel 400 dan Monel 400, juga dikenal sebagai UNS N04400, adalah paduan berbasis nikel-copper nikel yang terdiri dari dua pertiga nikel dan sepertiga tembaga. Paduan Nikel 400 dikenal karena ketahanannya terhadap berbagai kondisi korosif, termasuk alkali (atau asam), air garam, asam hidrofluorat, dan asam sulfat. Karena Monel 400 atau Alloy 400 adalah logam yang bekerja dingin, paduan ini memiliki kekerasan, kekakuan, dan kekuatan yang tinggi. Dengan stok bar yang bekerja dingin ASTM B164 UNS N04400, paduan ini mengalami tingkat stres mekanis yang lebih tinggi, yang pada gilirannya menyebabkan perubahan pada mikrostruktur paduan.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Nilo \ / alloy k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Ekspansi tetap-kobalt-kobalt yang dienkapsulasi kaca, paduan kovar, memiliki koefisien ekspansi termal linier yang mirip dengan kaca keras dalam kisaran suhu tertentu
Untuk menyegel kawin dengan gelas keras

Paduan Nilo 36, W.NR 1.3912, Invar 36® adalah paduan ekspansi yang dikontrol dengan besi rendah, yang mengandung 36% nikel dan memiliki laju ekspansi termal sekitar sepersepuluh dari baja karbon.
Invar 36 Spesifikasi: UNS K93600, W.NR 1.3912

Nama Perdagangan Umum: Paduan Nikel 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® adalah paduan ekspansi rendah besi, rendah yang mengandung 36% nikel, Invar 36 memiliki koefisien ekspansi yang rendah dari suhu kriogenik hingga sekitar +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 Tube OD: 0,2-6mm, WT: 0,02-2mm

Flensa adalah bagian -bagian yang menghubungkan dua ujung pipa, koneksi flensa ditentukan oleh flensa, paking dan baut tiga dihubungkan sebagai sekelompok struktur penyegelan gabungan dari koneksi yang dapat dilepas. Gasket ditambahkan di antara kedua flensa dan kemudian diikat oleh baut. Flensa tekanan yang berbeda, ketebalan berbeda, dan baut yang mereka gunakan berbeda, ketika pompa dan katup terhubung dengan pipa, bagian -bagian peralatan juga terbuat dari bentuk flensa yang sesuai, juga dikenal sebagai koneksi flensa, biasanya bagian koneksi yang ditutup juga dikenal sebagai flensa, tetapi bagian yang tidak ada di antara kabelat ini, bagian -bagian yang tidak ada di antaranya, bagian flensa, tetapi bagian flensa, tetapi bagian flensa ini, tetapi bagian -bagian yang tidak ada di antara komponen ini. Sebut pompa air sebagai bagian jenis flensa, tetapi katup kecil relatif, dapat disebut sebagai bagian jenis flensa.

Di dalam industri kritis ini, Anda dapat menemukan Nickel Alloy 625 dan Inconel 625 dalam berbagai aplikasi termasuk: Core Reaktor Nuklir dan komponen batang kontrol, tali kawat untuk kabel dan bilah pada kerajinan laut seperti perahu perang dan kapal selam, dan peralatan oseanografi, dll.

Solusi tinggi Anneal, pengobatan pada tahun 2000 \ / 2200of (1095 \ / 1205oc) untuk beberapa waktu tergantung pada ukuran bagian, tetapi merendam untuk maksimal satu jam, dan pendinginan di udara atau media yang lebih cepat.

Kekuatan dan ketangguhannya yang luar biasa dalam rentang suhu dari suhu kriogenik hingga suhu tinggi hingga 2000¡Ã F (1093¡Ã C) diturunkan terutama dari efek larutan padat dari logam refraktori Columbium dan molibdenum dalam matriks nikel-kromium.

Paduan kromium nikel 625 memiliki resistensi yang sangat baik terhadap korosi pitting dan celah, kekuatan fasigus korosi tinggi, kekuatan tarik tinggi serta resistensi terhadap retak korosi stres ke ion klorida ¡ª menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi air laut.

Inconel digunakan dalam aplikasi dirgantara serta aplikasi laut. Aplikasi umum untuk paduan ini adalah pegas, segel, bellow untuk kontrol terendam, konektor kabel listrik, pengencang, perangkat lentur, dan komponen instrumen oseanografi.

Paduan 625 memiliki kemampuan las yang sangat baik dan sering digunakan untuk mengelas al-6xn? paduan. Logam pengisi yang cocok juga digunakan untuk bergabung dengan logam yang berbeda.

Paduan 625 adalah paduan nikel-kromium yang diketahui dan digunakan untuk korosi dan resistensi oksidasi, dan kekuatan dan bahan yang tinggi.

Kandungan kromium dari paduan ini menghasilkan resistensi yang unggul terhadap lingkungan pengoksidasi. Konten molibdenum tinggi membuat paduan 625 sangat tahan terhadap pitting dan celah korosi.

Pemeriksaan material menunjukkan tidak ada retak dan porositas minor terdeteksi melalui dan sepanjang antarmuka dua bahan dan in 625 yang tidak diendapkan berikut.

Inconel 625 adalah paduan super berbasis nikel dengan sifat kekuatan tinggi dan resistensi terhadap korosi, termasuk H2S dan CO2, dan suhu tinggi.

Paduan ini menolak berbagai lingkungan korosif yang sangat parah dan terutama resisten terhadap pitting dan celah korosi. Digunakan dalam pemrosesan kimia, kedirgantaraan dan rekayasa laut, peralatan kontrol-polusi, dan reaktor nuklir.

Hasilnya mengungkapkan bahwa Inconel 625 sangat baik dalam melawan serangan korosi di air laut. Namun, pada suhu yang meningkat, resistensi korosi logam ini berkurang.

Inconel 625 adalah solusi solid yang diperkuat ni-base superalloy, yang memiliki kekuatan tinggi pada suhu tinggi.

Inconel 625 adalah paduan nikel-kromium dengan penambahan molibdenum dan niobium. Penambahan ini memberikan sifat mekanik yang lebih baik dan resistensi korosi yang lebih baik tanpa harus mengeraskan material.

Alloy 625 adalah paduan nikel-kromium populer yang menawarkan kepada pengguna kekuatan tinggi dan kemudahan fabrikasi.

Inconel 625 digunakan di industri lepas pantai dan kedirgantaraan, tetapi juga dalam peralatan pengendalian polusi.

Karena keserbagunaannya, sejumlah industri menggunakan paduan 625 termasuk produksi tenaga nuklir, Marinir \ / berperahu \ / bawah laut, dan kedirgantaraan.

Inconel 625 Paduan digunakan untuk perisai panas, perangkat keras tungku, saluran mesin turbin gas, liner pembakaran dan bar semprot, perangkat keras pabrik kimia dan aplikasi air laut khusus.

Inconel 625 juga memiliki resistensi terhadap berbagai media air yang menyebabkan korosi lokal, retak korosi stres dan bentuk serangan lainnya.

Untuk aplikasi suhu tinggi hingga 1.000 ¡Ãc (1.832 ¡Ãf), varian solusi yang diobati (grade 2) Acc. Kode ASME untuk kapal tekan digunakan.

Karena keserbagunaannya, dan karena itu adalah bahan rekayasa standar untuk aplikasi yang membutuhkan korosi dan ketahanan panas, banyak industri kritis yang berbeda menggunakan nikel paduan 600 dalam aplikasi mereka.

Paduan 600 adalah non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan kombinasi kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik, dan mudah dilas. Inconel 600 memiliki sifat pembentukan dingin yang biasanya terkait dengan baja tahan karat krom-nikel.

Inconel? 600 adalah anggota keluarga Inconel of Superalloys. Bahan teknik standar, paduan nikel-kromium serbaguna ini memiliki korosi tinggi dan ketahanan panas.

Paduan 600 juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dengan kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik.

Paduan berbasis nikel adalah bahan yang sangat berguna untuk membuat produk tubular berkualitas tinggi. Salah satu alasan utama adalah ketahanan korosi yang sangat baik di aplikasi air dan suhu tinggi.

Inconel 625 adalah paduan nikel-chromium-molybdenum berkinerja tinggi yang dikenal karena kekuatan, suhu, dan ketahanan korosi yang tinggi. Superalloy ini terutama terdiri dari nikel (setidaknya 58%), diikuti oleh kromium, molibdenum, niobium, besi, tantalum, kobalt, dan jumlah jejak mangan, silikon, aluminium, dan titanium.

Baut Inconel 625 terutama digunakan dalam aplikasi pendingin dan pemanas yang bersirkulasi. Mereka dapat digunakan dalam aplikasi pengelasan resistensi. Baut digunakan dalam selongsong mesin, struktur sarang lebah dan saluran hidrolik. HT Pipe adalah produsen dan pemasok terkemuka dari Baut Inconel 625 dalam berbagai jenis dan ukuran. Bahannya tahan terhadap celah dan mengadu domba.

Baut Inconel 625 dikembangkan pada 1960-an sebagai bahan perpipaan berlapis uap untuk memberikan kekuatan tinggi bahkan dalam suhu tinggi yang ekstrem mulai dari beku suhu rendah hingga 1800¡Ãf. Baut Inconel 625, juga dikenal sebagai Alloy 625, dikenal karena kemampuannya yang luar biasa untuk mempertahankan kekuatan dan ketahanan panas di dalam dan di luar lingkungan korosif. Kehadiran nikel dan kromium membuat baut Inconel 625 tahan terhadap korosi, oksidasi dan karburisasi. Molybdenum membantu memberikan kekuatan kelelahan yang sangat baik dan resistensi terhadap stres, pitting dan celah retak korosi bahkan ketika terpapar ion klorida.

Baut Inconel 625 dapat digunakan dalam berbagai lingkungan korosif karena kemampuannya untuk mencegah korosi stres, korosi celah dan korosi pitting. Dalam aplikasi ringan seperti atmosfer, air asin atau asin, garam netral dan media alkali hampir sepenuhnya ditoleransi. Dalam kasus yang lebih parah, kandungan nikel dan kromium memberikan resistensi terhadap pengoksidasi bahan kimia. Baut Inconel 625 juga tahan terhadap lingkungan yang tidak mengoksidasi.

Baut Inconel 625 mudah dilas menggunakan proses pengelasan konvensional, yang sangat berguna untuk stud las Inconel 625. Paduan ini sering dipilih untuk kemampuan las dibandingkan dengan paduan berbasis nikel yang sangat paduan lainnya. Paduan 625 menolak korosi intergranular bahkan dalam kondisi as-welded. Selain itu, perlakuan panas pasca-weld dari lasan tidak diperlukan untuk mempertahankan resistensi korosi.

Inconel 625 menggabungkan ketahanan panas, ketahanan korosi dan kekuatan. Inconel 625 pengencang digunakan di lingkungan mulai dari suhu rendah hingga 1800O F (1000o C). Antioksidan adalah fitur utama. Seperti paduan C276, Inconel 625 adalah paduan nikel-kromium-molybdenum. Menambahkan hasil niobium dalam bahan yang lebih kuat. Aplikasi umum adalah lingkungan laut dan peralatan pengendalian polusi.