Flensa Leher Las ASTM B564 UNS N06600

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang sangat tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Baut paduan nikel 718 juga digunakan untuk alasan daya superheat pada suhu kamar atau superheated untuk ketahanan korosi kelas satu termasuk ketahanan terhadap korosi lubang dan celah, selain retak korosi regangan asam polisulfonat.

Pengencang paduan 600 adalah bagian penting dari manufaktur modern dan digunakan dalam berbagai produk komersial dan industri, mulai dari pesawat terbang hingga peralatan berkebun. Inconel 600 adalah grade populer yang mengandung nikel, kromium, dan elemen lain untuk ketahanan korosi yang sangat baik. Daktilitas paduan ini meningkat seiring dengan meningkatnya suhu. Pengencang Inconel 600 kami adalah solusi ideal untuk aplikasi yang memerlukan stabilitas suhu yang lebih baik, kekuatan mekanik yang sangat baik, dan sifat ketahanan listrik yang sangat baik. Kandungan nikel memberikan resistensi pada beberapa media organik dan anorganik.

Ada berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa leher las, Flensa Slip On Inconel 601, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan korosi terhadap asam, zat pereduksi dan oksidasi serta lebih keras.

Paduan nikel-kromium-besi Inconel 600

Inconel 600 bar tahan panas suhu tinggi. Batangan bundar Inconel Alloy 625 memiliki hingga 58% nikel dan hingga 23% kromium. Inconel 625 bar terutama digunakan dalam aplikasi pemrosesan kimia.

Dari segi komposisi, kandungan nikel yang tinggi pada paduan INCONEL 600 membuat paduan tersebut tahan terhadap korosi banyak senyawa organik dan anorganik, dan membuatnya hampir kebal terhadap retak korosi akibat tekanan ion klorida; kromium memberikan ketahanan terhadap senyawa belerang, dan dalam Memberikan kondisi anti-oksidasi dalam suhu tinggi atau larutan korosif.

Dalam kondisi oksidasi dan reduksi yang bergantian, paduan tersebut mungkin mengalami oksidasi selektif.

Baut inconel, seperti baut Inconel 600, 601.625.686.718 & 725, adalah keluarga paduan nikel-kromium-molibdenum yang digunakan karena kekuatannya yang tinggi pada suhu tinggi dan ketahanan korosi yang baik. Karena stabilitas termalnya yang tinggi, Inconel dapat digunakan pada suhu layanan mulai dari kriogenik hingga 2200¡ãF (982¡ãC). Kandungan paduan tinggi pada baut Inconel memungkinkannya tahan terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah.

Hastelloy B2 ini adalah paduan nikel-molibdenum yang diperkuat larutan padat dengan ketahanan yang signifikan terhadap lingkungan pereduksi seperti gas hidrogen klorida, asam sulfat, asam asetat, dan asam fosfat. Molibdenum adalah elemen paduan utama yang memberikan ketahanan korosi yang signifikan dalam mengurangi lingkungan.

Pada dasarnya, Flensa Inconel 625 dianggap sangat cocok untuk aplikasi yang melibatkan industri nuklir dan kelautan.

Ini hampir kebal terhadap retak korosi akibat tekanan ion klorin. Menunjukkan ketahanan yang memadai terhadap asam organik seperti asetat, format dan stearat. Ketahanan yang sangat baik terhadap air dengan kemurnian tinggi yang digunakan di sirkuit primer dan sekunder reaktor nuklir bertekanan.

Paduan Inconel 625 digunakan untuk pelindung panas, perangkat keras tungku, saluran mesin turbin gas, lapisan pembakaran dan batang penyemprot, perangkat keras pabrik kimia, dan aplikasi air laut khusus.

Alloy 718 adalah pengikat kelas nikel keras Incoloy yang banyak digunakan. Kromium dan nikel merupakan elemen dasar, yang dihasilkan melalui pengerasan presipitasi, dan memiliki kekuatan dan ketahanan korosi yang sangat baik.

Siku Inconel 625 juga telah memasuki industri pesawat terbang, khususnya untuk peralatan pembuangan, saluran bahan bakar, selubung penukar panas, dan komponen roket.

Pipa Inconel 625 Clad merupakan bahan alloy yang tidak rentan terhadap pembusukan akibat oksidasi. Bahan ini cocok untuk konstruksi struktural, terutama komponen seperti pipa seamless Alloy 625 untuk aplikasi perpindahan panas.

601 banyak digunakan dalam tangki isolasi dalam reformasi amonia dan jaringan pendukung katalitik dalam pembuatan asam nitrat, komponen sistem pembuangan, dan ruang pembakaran insinerator limbah padat.

Alloy 600, atau Inconel 600, adalah salah satu superalloy paling populer dan biasa disebut sebagai UNS N06600. Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium non-magnetik dengan ketahanan korosi dan sifat mekanik yang sangat baik, serta kemampuan las yang baik pada rentang suhu yang luas.

Paduan ini tahan terhadap berbagai lingkungan korosif dan memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi lubang dan celah. IN625 memiliki ketahanan korosi yang baik di berbagai lingkungan korosif.

Pada suhu tinggi, paduan anil dan larutan anil menunjukkan ketahanan oksidasi yang baik dan kekuatan tinggi.

Paduan 718 adalah paduan nikel-kromium pengerasan presipitasi yang mengandung sejumlah besar besi, niobium dan molibdenum, serta sejumlah kecil aluminium dan titanium. Kadang-kadang disebut “paduan super”.

Perlakuan panas pasca-las pada Flensa Leher Las Inconel 625 tidak diperlukan untuk menjaga ketahanan terhadap korosi. Untuk mengembalikan keseimbangan sifat terbaik, semua bagian Flensa Berulir Inconel 625 yang dikerjakan panas atau dingin harus dianil dan didinginkan dengan cepat. Dalam situasi yang lebih parah kandungan nikel dan kromium memberikan ketahanan terhadap bahan kimia pengoksidasi. Pengencang dan flensa Inconel 625 (2.4856) juga tahan terhadap lingkungan non-oksidasi. Lebih memahami ketahanan korosi Inconel 625 terhadap:
Asam sulfat
Asam Hidroklorat
Asam Fosfat

Produk ini diekspor dalam jarak dekat dan jarak jauh, yang menunjukkan kompleksitas teknis produk kami. Ia dikenal karena sifatnya yang tahan lama, tahan karat, umur lebih panjang dan banyak lagi. Fitting Inconel WNR 2.4668 digunakan pada penukar panas, bejana tekan, perpipaan, katup, flensa dan fitting, kondensor, dll.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

UNS N08031 Nut adalah paduan besi-nikel-kromium-molibdenum yang ditambahkan nitrogen. Juga dikenal sebagai Mur WNR 1.4562, ketahanannya terhadap lubang di lingkungan klorida tinggi berada di antara baja tahan karat super-austenitik dan paduan nikel. Paduan ini memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dalam lingkungan asam campuran dan klorida tinggi. Aplikasi yang umum untuk mur ini adalah jalur kontrol, penukar panas, pipa kontrol dan instrumentasi, dll. Industri yang terutama menggunakan grade ini adalah pemrosesan kimia, minyak dan gas, dll.

Inconel 718 adalah paduan nikel-kromium yang dapat diperkeras dengan presipitasi dengan kekuatan pecah mulur yang tinggi pada suhu tinggi sekitar 700oC (1290oF). Ini lebih kuat dari Inconel X-750 dan memiliki sifat mekanik yang lebih baik pada suhu rendah dibandingkan Nimonic 90 dan Inconel X-750.

Fitting Inconel 600 terbuat dari bahan paduan nikel-kromium yang mengandung minimal 72% nikel dan 14% kromium dengan komposisi karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi.

Dari segi sifat mekanik, flensa paduan 601 memiliki kekuatan tarik minimum 550MPa, kekuatan luluh minimum 205MPa dan perpanjangan 30%. Bahannya lebih padat dibandingkan baja tahan karat biasa dan memiliki titik leleh 1411 derajat Celcius. Flensa ini termasuk dalam spesifikasi ASTM B564, dan standarnya mencakup ASME, ASTM, DIN dan standar internasional lainnya seperti ASME B16.5, B16.47, dll.

Pengencang tahan korosi Inconel 718 mempertahankan kekuatan dan bentuknya pada rentang suhu yang luas dan tidak memperlihatkan produk aluminium dan baja yang merayap selama perubahan suhu.

Untuk menyalurkan pipa, perlu melepas selang lurus di dalam pipa. Saat menggunakan berbagai saluran pipa, berbagai saluran pipa harus digunakan. Bila pipa digunakan, siku harus digunakan untuk mengubah ukuran pipa. Saat melakukan bifurkasi, pipa tiga arah Sambungan flensa digunakan saat sambungan digunakan dengan berbagai sambungan pipa, untuk mencapai pipa transmisi jarak jauh, untuk mencapai sambungan ekspansi termal dan kontraksi dingin atau penuaan sambungan efektif dari sambungan flensa. pipa, sambungan ekspansi jarak jauh dan kontraksi dingin digunakan untuk sambungan pipa. , Pada sambungan berbagai instrumen juga terdapat konektor dan colokan fasa instrumen.

Paduan nikel-kromium populer lainnya diperkeras seiring bertambahnya usia melalui penambahan aluminium dan titanium.