Siku Inconel 625 dengan fleksibilitas dan kenyamanan tak tertandingi

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Flensa Inconel 718 memiliki kemampuan mesin yang baik dan kemampuan las yang sangat baik dengan atau tanpa penambahan logam pengisi. Flensa Pipa Inconel 718 tersedia dalam berbagai ukuran, pengukur dan ketebalan.

Alloy 601 Flanges Inconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Bejana reaktor dan pipa penukar panas yang digunakan dalam produksi vinil klorida.

Paduan nikel adalah beberapa bahan yang paling berguna untuk pembuatan pipa dan tabung yang unggul secara teknis untuk aplikasi industri. Sifat bawaannya membuat mereka layak untuk berbagai kegunaan. Paduan nikel sangat tahan korosi dan dapat digunakan di lingkungan bersuhu tinggi.

Penghilangan stres dilakukan setelah pengerjaan dingin untuk mengurangi tegangan sisa dan mencegah distorsi. Annealing dilakukan pada 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1038¡ãC) untuk mengembalikan kelembutan penuh.

Kandungan kromium pada paduan ini menghasilkan ketahanan yang unggul terhadap lingkungan pengoksidasi. Kandungan molibdenum yang tinggi membuat paduan 625 sangat tahan terhadap korosi lubang dan celah.

Perawatan larutan padat: melarutkan sepenuhnya berbagai fase dalam paduan, memperkuat larutan padat, meningkatkan ketangguhan dan ketahanan korosi, menghilangkan tegangan dan pelunakan, sehingga dapat melanjutkan pemrosesan dan pembentukan.

Flensa Astm B564 Uns N06601 Inconel 601 Flensa terbuat dari paduan nikel kromium. Kisaran nilai materi berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki komposisi 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi. Ada berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa leher las, Flensa Slip On Inconel 601, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan korosi terhadap asam, zat pereduksi dan oksidasi serta lebih keras.

Ini hampir kebal terhadap retak korosi akibat tekanan ion klorin. Menunjukkan ketahanan yang memadai terhadap asam organik seperti asetat, format dan stearat. Ketahanan yang sangat baik terhadap air dengan kemurnian tinggi yang digunakan di sirkuit primer dan sekunder reaktor nuklir bertekanan.

Karena paduan Inconel 718 mempertahankan ketahanan korosi yang baik dan ketahanan oksidasi yang sangat baik, strip SB670 Inconel 718 dapat digunakan pada bagian yang memerlukan ketahanan mulur dan pecah tegangan tinggi hingga 1300¡ãF dan ketahanan oksidasi hingga kisaran suhu 1800¡ãF.

Flensa digunakan untuk menyambung dua pipa atau untuk menghentikan aliran di dalam pipa. Flensa Inconel 600 biasanya digunakan pada saluran mesin turbin gas, batang penyemprot, pabrik kimia, lapisan pembakaran, dan perangkat keras tungku. Saat dimasukkan melalui aplikasi yang diberi perlakuan panas, Flensa Pelat Inconel tidak kehilangan bentuk. ASME\/ANSI B16.5 Inconel Alloy Flange digunakan dalam industri penerbangan karena mesin jet terkena pemanasan dan pendinginan yang cepat.

Salah satu fitur yang membedakan komposisi Inconel 718¡¯s adalah penambahan niobium untuk memungkinkan pengerasan usia yang memungkinkan anil dan pengelasan tanpa pengerasan spontan selama pemanasan dan pendinginan.

Paduan Inconel 718 juga digunakan dalam industri seperti pengeboran dan produksi minyak dan gas karena kekuatan tariknya yang tinggi dan ketahanan korosi yang baik terhadap retak tegangan terkait klorida dan retak tegangan terkait sulfida. Dalam industri tersebut, material Ams 5663 telah digunakan untuk pembuatan berbagai komponen seperti katup, poros pompa, dan komponen kepala sumur.

Inconel 718 adalah salah satu grade populer yang mengandung paduan nikel, kromium dan molibdenum serta elemen aluminium, niobium dan titanium untuk sifat kimia dan mekanik yang sangat baik. Paduan ini memberikan hasil dan kekuatan tarik yang sangat baik pada suhu tinggi.

Inconel 718 adalah paduan pengerasan presipitasi berbahan dasar nikel yang dirancang untuk menghasilkan kekuatan luluh, kekuatan tarik, dan sifat pecah mulur yang sangat tinggi pada suhu hingga 1300ºF (705ºC). Paduan ini memiliki kemampuan solder yang sangat baik.

Inconel 625 adalah paduan nikel-kromium-molibdenum dengan tambahan niobium yang bekerja dengan molibdenum untuk memperkuat matriks paduan untuk kekuatan dan ketangguhan yang luar biasa.

Paduan 600 digunakan dalam pengolahan kimia dan makanan, perlakuan panas, kondensor fenol, pembuatan sabun, wadah sayuran dan asam lemak, dan banyak lagi.

Baut Inconel 600 terdiri dari Kromium, Nikel dan Molibdenum. Hal ini membuat baut ini lebih unggul dibandingkan baut stainless dan carbon steel. Panjang baut ini antara 3mm dan 200mm. Baut Inconel 600 Hex sangat tahan terhadap korosi dan oksidasi. Baut ini dirancang untuk menangani suhu ekstrim dan tekanan tinggi.

INCONEL 718 adalah superalloy nikel tinggi yang biasa digunakan dalam industri minyak dan gas, petrokimia, dan turbin gas. Ia memiliki kekuatan mekanik yang sangat baik, selain ketahanan korosi yang tinggi.

Flensa Inconel 718 dibuat dari nichrome. Bahan tersebut memiliki karakteristik kepadatan tinggi, tahan suhu tinggi, tahan asam tinggi, kekuatan tinggi dan harga tinggi. Terdapat berbagai jenis flensa dengan ukuran, dimensi dan spesifikasi yang berbeda-beda.

Mur Pengunci Mandiri Inconel 625 dapat ditempa atau dikerjakan dengan panas asalkan suhu dipertahankan pada kisaran sekitar 1800-2150 Derajat C. Mur Sisipan Nilon Inconel 625 adalah paduan super berbasis nikel yang memiliki sifat kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap suhu tinggi.

Paduan 718 digunakan dalam lingkungan ini karena kekuatannya yang tinggi dan kemampuannya untuk bekerja dengan baik pada suhu tinggi.

Karena keserbagunaannya, sejumlah industri menggunakan paduan 625 termasuk produksi tenaga nuklir, kelautan\/perahu\/bawah laut, dan dirgantara.

Incoloy 800, juga dikenal sebagai Alloy 800 atau UNS N08800, adalah paduan besi-nikel-kromium dengan kekuatan mulur & pecah tegangan yang baik serta ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi, sulfurisasi, dan karburisasi dalam layanan suhu tinggi. Ini juga tahan terhadap korosi oleh banyak air

Tabung Inconel 718 adalah paduan nikel kinerja tinggi yang digunakan di ladang minyak dan gas asam. Paduan berbahan dasar nikel yang dikeraskan dengan tabung Inconel 718 dan paduan berbahan dasar nikel padat yang dikerjakan dengan dingin menawarkan banyak keunggulan termasuk kekuatan tinggi, ketangguhan, permeabilitas magnetik rendah, dan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik.

Inconel 625 adalah paduan yang juga bekerja dengan baik pada suhu yang lebih rendah. Perubahan suhu dapat menyebabkan tabung paduan mengembang atau berkontraksi. Oleh karena itu, material dengan keuletan yang baik, seperti pipa Inconel 625, sebaiknya dipilih untuk sistem perpipaan dengan fluktuasi suhu, terutama karena sifatnya yang baik.

Alloy 625 (UNS N06625) tersedia dalam Round Bar, Flat Bar, Extruded section, Pipe, Tube, Plate, Sheet, Strip, Plate, Hexagon, Forging Stock, Extruded Section, Wire dan Powder.

Batangan bundar Inconel 625 dapat diproduksi dalam bentuk batangan pengerjaan panas sesuai spesifikasi ASTM B446. Sifat-sifat yang ditentukan oleh ASTM B446 untuk batang heksagonal 2,4856 Inconel 625 meliputi kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan sifat pemanjangan material.

Bahan flensa memiliki kekuatan tarik yang sangat tinggi yaitu 930MPa dan kekuatan luluh minimum 517MPa. Bahan kuat ini juga memiliki titik leleh 1350 derajat Celcius. Hal ini membuat flensa diterapkan pada beberapa aplikasi yang berat dan penuh tekanan.

Pelunakan anil dimulai pada suhu sekitar 1600¡ãF (871¡ãC) dan cukup selesai setelah 10 hingga 15 menit pemanasan pada 1800¡ãF (982¡ãC). Di atas suhu ini, pertumbuhan butir tidak dapat diterima, meskipun pemanasan yang sangat singkat pada suhu 1900¡ãF akan menghasilkan pelunakan sempurna tanpa pertumbuhan butir yang berlebihan. Karena laju pendinginan tidak berpengaruh pada pelunakan, bahan dapat didinginkan dengan air atau didinginkan dengan udara.