Baut paduan 2.4668 Baut segi enam Inconel 718

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Paduan Inconel 625 digunakan untuk pelindung panas, perangkat keras tungku, saluran mesin turbin gas, lapisan pembakaran dan batang penyemprot, perangkat keras pabrik kimia, dan aplikasi air laut khusus.

Alasan mengapa baut ASTM B637 UNS N07718 ideal dipilih untuk pembuatan mesin turbin. Karena mesin turbin beroperasi berdasarkan prinsip dasar termodinamika, efisiensi mesin turbin meningkat seiring dengan meningkatnya suhu masuk turbin.

Inconel 718, UNS N07718, adalah kelas Inconel yang paling umum dapat dikeraskan. Paduan nikel-kromium pengerasan presipitasi ini menggabungkan ketahanan korosi yang sangat baik dengan kekuatan tinggi pada suhu tinggi.

Karena Flange Sambungan Lap Inconel 600 diterapkan di industri yang sering memerlukan pembongkaran dan dianggap berguna untuk flensa yang besar atau sulit disetel, flensa ini sangat cocok untuk digunakan dalam Teknik Nuklir, wilayah udara, serta bagian dari Turbin gas komponen.

Astm B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

UNS NO 6601 WN Flangs Inconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Batasan komposisi kimia yang terkendali diterapkan dalam industri nuklir untuk menghilangkan risiko retak korosi akibat air dengan kemurnian tinggi yang mengandung ion klorida.

Tahan terhadap berbagai media korosif. Kandungan kromium memberikan ketahanan yang lebih baik dibandingkan Paduan 200 dan 201 pada kondisi oksidasi, pada saat yang sama kandungan nikel yang tinggi memberikan ketahanan yang baik terhadap kondisi reduksi.

Flensa Las Butt Stainless Steel dibuat dari baja tahan karat austenitik Grade 304 dan 316. Namun ada jenis material lain seperti baja karbon, baja dupleks, dan baja paduan tinggi yang digunakan untuk membuat flensa.

Baut Inconel 625 dikembangkan pada tahun 1960-an sebagai bahan pipa berlapis uap untuk memberikan kekuatan tinggi bahkan dalam suhu yang sangat tinggi mulai dari suhu rendah yang membekukan hingga 1800¡ãF. Baut Inconel 625, juga dikenal sebagai Alloy 625, dikenal karena kemampuannya yang luar biasa dalam menjaga kekuatan dan ketahanan panas di dalam dan di luar lingkungan korosif.

Tidak seperti baja tahan karat austenitik, batangan bulat Inconel 625 menawarkan keunggulan karena tidak terlalu rentan terhadap retak korosi akibat tegangan yang disebabkan oleh klorida.

Flensa Buta Tontonan astelloy B2, Hastelloy? Flensa Paduan B2, Eksportir Flensa Leher Las Hastelloy 2.4816, Flensa Tempa Paduan B2 ASTM B564, Flensa Buta Paduan B2 ASME SB 564

Paduan INCONEL 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) adalah bahan kromium nikel berkekuatan tinggi dan tahan korosi yang digunakan pada -423¡ã hingga 1300¡ãF.

Mur Paduan Nikel 718 juga digunakan karena alasan daya panas berlebih pada ruangan atau suhu super panas untuk ketahanan korosi kelas satu termasuk ketahanan terhadap korosi lubang dan celah, selain retak korosi regangan politionat.

Flensa ASTM B564 Inconel 625 memiliki tingkat kemampuan bentuk yang tinggi, sekaligus menunjukkan kemampuan las yang lebih baik dibandingkan dengan banyak bahan berbasis nikel paduan tinggi lainnya.

Inconel 601 memiliki ketahanan yang baik terhadap retak korosi tegangan. Karena pengendalian kandungan karbon dan ukuran butir, 601 memiliki kekuatan pecah mulur yang tinggi, sehingga disarankan untuk menggunakan 601 di lapangan dengan suhu di atas 500 ¡ãC.

Pada suhu tinggi dengan adanya zat pengoksidasi, komposisi titanium dan niobium pada film oksida pada Inconel 625 meningkat drastis sehingga membentuk lapisan pelindung alami pada material.

Sistem nuklir juga umumnya melibatkan suhu tinggi melebihi 650¡ãC, yang dapat menahan kekuatan siku Inconel 625.

Inconel 625 adalah paduan yang juga bekerja dengan baik pada suhu yang lebih rendah. Perubahan suhu dapat menyebabkan tabung paduan mengembang atau berkontraksi. Oleh karena itu, material dengan keuletan yang baik, seperti pipa Inconel 625, sebaiknya dipilih untuk sistem perpipaan dengan fluktuasi suhu, terutama karena sifatnya yang baik.

Ini hampir kebal terhadap retak korosi akibat tekanan ion klorin. Menunjukkan ketahanan yang memadai terhadap asam organik seperti asetat, format dan stearat. Ketahanan yang sangat baik terhadap air dengan kemurnian tinggi yang digunakan di sirkuit primer dan sekunder reaktor nuklir bertekanan.

Pengencang memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap lubang dan retakan celah. Selain itu, kami menawarkan pengencang dengan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi air, korosi umum, dan retak korosi tegangan klorida.

Kekuatannya serta ketahanannya terhadap korosi dan tegangan menjadikan siku Inconel 625 sebagai komponen yang cocok untuk reaktor nuklir, khususnya pada batang kendali dan inti reaktor.

Ketahanan korosi yang luar biasa dan serbaguna dari paduan INCONEL 625 di bawah berbagai suhu dan tekanan adalah alasan utama penerimaannya yang luas di bidang pemrosesan kimia.

Flensa Alloy 601 memiliki kekuatan tarik minimum 550MPa, kekuatan luluh minimum 205MPa, dan tingkat perpanjangan 30%.

Kelas ini memiliki kombinasi kimia yang sangat baik antara nikel, paduan kromium dengan besi, niobium, dan molibdenum tingkat tinggi serta sejumlah kecil aluminium dan titanium.

Paduan 625 sangat berguna jika diperlukan ketahanan oksidasi dan penghindaran lubang. Dalam kondisi anil, Inconel ini sepenuhnya austenitik dan cocok untuk pemesinan. Karena kandungan paduannya yang tinggi, ia memberikan ketahanan korosi yang sangat baik di berbagai lingkungan yang sangat korosif. Dengan kandungan nikel hampir 60%, ia hampir kebal terhadap retak korosi akibat tegangan.

Dalam reaktor air bertekanan digunakan untuk tabung pemandu batang kendali dan pelat penyekat pembangkit uap, dll. Segel retort tungku, kipas, dan perlengkapan.

Inconel 625 adalah paduan yang juga bekerja dengan baik pada suhu yang lebih rendah. Perubahan suhu dapat menyebabkan tabung paduan mengembang atau berkontraksi. Oleh karena itu, material dengan keuletan yang baik, seperti pipa Inconel 625, sebaiknya dipilih untuk sistem perpipaan dengan fluktuasi suhu, terutama karena sifatnya yang baik.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Penambahan kedua elemen ini pada baut Alloy 625 menghilangkan kebutuhan akan perlakuan pengerasan presipitasi karena mur Inconel 625 memiliki efek pengerasan. Pengencang Inconel 625 memberikan sifat kekuatan tinggi dan ketahanan suhu tinggi.