M10-M24 mur hex DIN934 pabrikan Inconel 718 N07718 mur hex

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Alloy 625 Blind Flange dan tipe lainnya juga memiliki titik leleh yang sangat tinggi yaitu 1350 derajat Celcius. Titik leleh yang tinggi memungkinkan flensa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi bersama dengan kekuatannya yang memungkinkannya juga digunakan untuk aplikasi bertekanan tinggi.

INCONEL 625 adalah paduan nikel-kromium dengan tambahan molibdenum dan niobium. Penambahan ini memberikan sifat mekanik yang lebih baik pada paduan dan ketahanan terhadap korosi yang lebih baik tanpa harus mengeraskan material.

Inconel UNS N06601 LWN Flange nconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Inconel 718 Hex Nuts juga digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti generator uap, turbin gas, mesin roket, pesawat ruang angkasa, pompa, peralatan dan reaktor air bertekanan nuklir. Baut hex Inconel 718 hampir dua kali lebih kuat dari pengencang Inconel 625.

Inconel 600 menunjukkan karakteristik pembentukan dingin yang biasanya dikaitkan dengan baja tahan karat kromium-nikel.

Mur Inconel 718, juga dikenal sebagai Paduan 718, adalah bentuk pengerasan presipitasi (juga dikenal sebagai pengerasan umur) dari Inconel 625. Proses pemanasan dan pendinginan ini digunakan untuk mengubah struktur atom paduan, menjadikannya lebih kuat dengan mengunci butiran logam. struktur di tempatnya. Kekuatan tambahan dapat diperoleh dengan pengerjaan dingin.

Pengencang Inconel 600 juga kadang-kadang disebut sebagai Pengencang Alloy 600 atau Pengencang UNS N06600. Paduan ini memiliki ketahanan panas dan korosi yang tinggi. Pengencang Inconel 600 memiliki kekuatan tarik tinggi dan kemampuan proses yang baik, menjadikannya ideal untuk aplikasi berikut: kolom gelembung, penyulingan, pemanas, konsentrator asam lemak, baki dan kondisi pulp\/kertas. Inconel adalah paduan besi-nikel-kromium yang hanya dapat diperkuat dengan pengerjaan dingin. Karena kandungan nikelnya yang tinggi, paduan ini sangat tahan terhadap banyak senyawa anorganik dan organik dan hampir kebal terhadap tekanan ion klorida\/retak korosi.

Dalam kondisi oksidasi dan reduksi yang bergantian, paduan mungkin mengalami oksidasi selektif.

Kandungan nikel memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi akibat ion klorida dan juga memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap larutan alkali.

Nikel sendiri memiliki sifat tahan panas yang tinggi, namun bila dipadukan dengan unsur lain, nikel memperoleh banyak sifat, seperti halnya Flensa Inconel 600. HT PIPE merupakan supplier dan produsen terkemuka Flensa Inconel 600 dalam berbagai bentuk, tipe dan skala. Flensa tersedia dalam berbagai jenis seperti flensa GOST, JISB2220, BS1560-3.1 dan seterusnya. Gemetar tekanan flensa bervariasi dari kelas 1500 hingga kelas 600.

Siku Inconel 625 dirancang untuk memiliki kemampuan las yang lebih baik dibandingkan paduan sebelumnya, tanpa tanda-tanda retak saat terkena regangan dan perubahan suhu pasca pengelasan.

Fitur penting lainnya dari batangan Inconel 625 adalah peningkatan ketahanan terhadap korosi. UNS N06625 Bar tahan terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah.

Pelunakan anil dimulai pada suhu sekitar 1600¡ãF (871¡ãC) dan cukup selesai setelah 10 hingga 15 menit pemanasan pada 1800¡ãF (982¡ãC). Di atas suhu ini, pertumbuhan butir tidak dapat diterima, meskipun pemanasan yang sangat singkat pada suhu 1900¡ãF akan menghasilkan pelunakan sempurna tanpa pertumbuhan butir yang berlebihan. Karena laju pendinginan tidak berpengaruh pada pelunakan, bahan dapat didinginkan dengan air atau didinginkan dengan udara.

Gasket Inconel, seperti Gasket Inconel 600, 601, 625, 686, 718 dan 725, adalah keluarga paduan nikel-kromium-molibdenum untuk kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang baik pada suhu tinggi. Karena stabilitas termalnya yang tinggi, Inconel dapat digunakan pada suhu pengoperasian mulai dari kriogenik hingga 2200¡ãF (982¡ãC). Hampir tidak ada korosi pada gasket Inconel di lingkungan ringan seperti atmosfer, air laut, garam netral, dan media basa. Karena kandungan paduan yang tinggi pada gasket Inconel memungkinkannya tahan terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah. Dalam lingkungan korosif yang lebih parah, kombinasi nikel dan kromium memberikan ketahanan terhadap bahan kimia pengoksidasi, sementara kandungan nikel dan molibdenum yang tinggi memberikan ketahanan terhadap lingkungan non-oksidasi.

Alloy 600 \/ Inconel 600 adalah kombinasi Nikel Kromium dan Besi yang menyediakan material standar untuk industri kimia dan sektor mesin otomotif, mesin aero, dan badan pesawat.

Paduan Inconel 600 adalah paduan yang distabilkan dengan nikel kromium. Ia memiliki ketahanan oksidasi yang sangat baik pada suhu yang lebih tinggi. Selain itu, ia memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap atmosfer karburasi dan klorida. Ini adalah paduan non magnetik dengan sifat mekanik yang sangat baik. Inconel 601 merupakan material berbahan dasar kromium dan nikel untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap panas dan korosi. Bahan ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi.

Paduan 625, umumnya dikenal sebagai Inconel 625, adalah paduan nikel-kromium-molibdenum-niobium (NiCr22Mo9Nb).

Ini tahan terhadap berbagai media korosif. Kandungan kromium memberikan ketahanan yang lebih baik dibandingkan Paduan 200 dan 201 pada kondisi oksidasi, pada saat yang sama kandungan nikel yang tinggi memberikan ketahanan yang baik terhadap kondisi reduksi.

Normalisasi: memanaskan baja atau bagian baja hingga suhu yang sesuai di atas titik kritis AC3 atau ACM selama jangka waktu tertentu kemudian didinginkan di udara untuk memperoleh proses perlakuan panas terhadap struktur perlit.

Flensa Inconel 718 dibuat dari nichrome. Bahan tersebut memiliki karakteristik kepadatan tinggi, tahan suhu tinggi, tahan asam tinggi, kekuatan tinggi dan harga tinggi. Terdapat berbagai jenis flensa dengan ukuran, dimensi dan spesifikasi yang berbeda-beda.

Paduan 718 digunakan dalam lingkungan ini karena kekuatannya yang tinggi dan kemampuannya untuk bekerja dengan baik pada suhu tinggi.

Batangan bundar Inconel 625 dapat diproduksi dalam bentuk batangan pengerjaan panas sesuai spesifikasi ASTM B446. Sifat-sifat yang ditentukan oleh ASTM B446 untuk batang heksagonal 2,4856 Inconel 625 meliputi kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan sifat pemanjangan material.

Kondisi optimal untuk pipa seamless Alloy 601 bergantung pada jenis aplikasi dan suhu servis yang terlibat. Umumnya, pipa Alloy 601 dalam kondisi yang diolah dengan larutan digunakan dalam aplikasi terbatas pada retakan, di mana suhu bisa mencapai sekitar 1000¡ãF dan masih bisa naik.

Inconel 601 (N06601) Kemampuan mesin plastisitas paduan berbasis nikel.

Paduan ini juga menunjukkan ketahanan panas yang baik dan bebas dari penuaan atau korosi tegangan di seluruh rentang kondisi pengerjaan anil hingga pengerjaan sangat dingin.

Inconel 718 sebagian besar terdiri dari nikel (52%). Unsur paduannya antara lain besi (19%), kromium (18%), niobium + tantalum (5%), molibdenum (3%), titanium (0,9%), aluminium (0,5%), selain elemen jejak lainnya seperti Baron , Kobalt, Tembaga, Mangan dan Silikon.

Pengencang baut inconel terdiri dari tiga bagian – kepala di bagian atas, silinder panjang dengan ulir luar, dan talang di bagian bawah.

Flensa Incoloy 825 digunakan di lingkungan dan aplikasi yang keras dengan kekuatan tinggi dan suhu tinggi untuk menyambung pipa bersama-sama. Flensa adalah alat kelengkapan yang memiliki permukaan datar atau terangkat untuk menambah cengkeraman sambungan.

Inconel 625 menunjukkan ketahanan yang tinggi terhadap korosi dan oksidasi, kekuatan dan ketangguhan tinggi, serta kekuatan lelah yang sangat baik. Paduan berbahan dasar nikel non-magnetik ini juga menawarkan rentang suhu kerja yang sangat luas¡ªdari kriogenik hingga 2.000¡ãF (1.093¡ãC).

FLANGE INCONEL ANSI B16.5, INCOLOY WERKSTOFF NR. 1.4876 FLANGES INDUSTRI, INCOLOY UNS N08800 LOOSE FLANGES, PRODUSEN INCOLOY 800 BLIND FLANGES, INCOLOY 800 THREADED FLANGES, INCOLOY 800 SPECTACLE BLIND FLANGES SUPPLIER.