Barras y Vrillas de Aleacion de Niquel de Inconel 625 N06625

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Paduan 718 pengencang (UNS N07718 pengencang) sangat kuat dan tahan pada kisaran suhu yang luas (-423 hingga 1300F).

Inconel 718 adalah presipitasi yang mengeras paduan nikel-kromium yang mengandung sejumlah besar zat besi, niobium dan molibdenum, dan sejumlah kecil aluminium dan titanium. 718 Bahan mempertahankan kekuatan tinggi dan keuletan yang baik pada suhu hingga 1300¡Ãf (704¡ãc). Dibandingkan dengan penculikan lainnya yang mengeras paduan nikel, paduan ini memiliki kemampuan las yang relatif baik, kemampuan formabilitas, dan sifat suhu rendah yang sangat baik. Reaksi pengerasan presipitasi yang lambat paduan memudahkan untuk dilas tanpa pengerasan atau retak. Inconel? Paduan 718 adalah non-magnetik. Ini mempertahankan korosi yang baik dan resistensi oksidasi untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi creep dan stres-ruptur yang tinggi pada suhu hingga 1300¡Ãf (704¡ãc) dan resistensi oksidasi hingga 1800¡Ãf (982¡Ãc.

Paduan 625 umumnya disediakan dalam kondisi anil, untuk memberikan stabilitas tertinggi selama pembuatan dan layanan selanjutnya.

Inconel 601 adalah paduan yang terdiri dari nikel dan kromium.

Paduan 600 dapat dikerjakan dalam kondisi panas dan anil. Karena sejumlah besar panas yang dihasilkan saat memesahkan paduan ini, baja berkecepatan tinggi, alat non-ferro atau karbida harus digunakan.

Inconel625 adalah paduan non-magnetik, korosi dan oksidasi, nikel.

Paduan -paduan ini memiliki keuletan yang unggul dan bentuk kemampuan yang sangat baik.

Dalam lingkungan korosif yang lebih parah, kombinasi nikel dan kromium memberikan resistensi terhadap bahan kimia pengoksidasi, sementara kandungan nikel dan molibdenum tinggi memberikan resistensi terhadap lingkungan yang tidak mengoksidasi.

Inconel 601 Welding Neck Flanges Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Inconel 601 Fasteners dapat dibuat ke semua jenis baut, sekrup, stud, stud, mur, mesin cuci, pasak, dan rakitan baut standar dan kustom lainnya.

Pengencang Paduan Nikel 718 menunjukkan resistensi yang baik dalam larutan garam asam, basa dan netral, tetapi korosi parah terjadi dalam pengoksidasi larutan garam.

Inconel Alloy 625 kebal terhadap stres klorida retak.

Inconel 600 Round Bar menunjukkan kekuatan superior dan sifat ketahanan korosi yang sangat baik.

Setelah terpapar agen pengoksidasi, Inconel 625 dilindungi secara alami oleh matriks nikel-kromiumnya.

Karakteristik luar biasa dari Inconel 600 adalah ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi.

Inconel UNS N06601 Pipa Flanges Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

ASTM B564 UNS N06601 Flange Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Paduan 625 telah terbukti menjadi bahan bangunan yang sangat dihormati karena kemampuannya untuk menyelesaikan berbagai masalah desain dan aplikasi.

Kekuatan dapat diukur menggunakan kekuatan tarik, resistensi korosi dan bahkan resistensi leleh. Inconel 625 bar memiliki kisaran kekuatan tarik 103-160 ksi, lebih tinggi dari 73,2 ksi stainless steel, dan dapat menahan suhu yang lebih tinggi. Inconel 625 bar adalah paduan super karena ketahanan korosi dan kesesuaiannya untuk aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi.

Inconel 601 adalah paduan yang terdiri dari nikel dan kromium.

Inconel 625 juga biasanya digunakan dengan nama: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625, dan Nicrofer 6020.

Inconel X750 adalah superalloy yang memiliki sifat sangat baik yang memungkinkannya untuk menunjukkan kekuatan tinggi pada suhu tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik, dan ketahanan oksidasi yang baik hingga 1300¨h.

Varian AMS 5666 atau UNS N06625 dari Inconel 625 dapat mengandung 58% nikel, 22% kromium, dan Niobium 3,5%.

Inconel 600 Nickel-Chromium-Iron Alloy

Inconel 718 adalah paduan berbasis kromium dan nikel dengan jumlah tambahan titanium, niobium, besi, molibdenum dan aluminium. Paduan ini memiliki kekuatan mekanik yang tinggi dan daya tahan untuk menahan kondisi lingkungan yang ekstrem. Inconel 718 Round Bar memiliki resistensi dan kemampuan solder yang sangat baik. Bilah ini memiliki ketahanan korosi keseluruhan yang sangat baik dalam suhu tinggi dan aplikasi tekanan tinggi.

Paduan 600 juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dengan kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik.

Karena resistensi korosi yang tinggi - terutama pitting dan resistensi celah, Inconel 625 adalah ideal untuk aplikasi salin yang tinggi, di bawah air.

Inconel 718 pengencang telah digunakan di lingkungan dari -400o F (-250o C) hingga 1300O F (700O C). Aplikasi tipikal termasuk bagian turbin gas dan tangki penyimpanan cryogenic.

ASTM B564 UNS N06601 Flensa Inconel 601 Flensa terdiri dari paduan kromium nikel. Lulusan material berkisar secara berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi dalam komposisi. Ada berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa leher yang dilas, slip Inconel 601 pada flensa, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan korosi terhadap asam, agen pereduksi dan oksidasi dan juga lebih sulit.

Baut nikel 2.4816 ini secara inheren non-magnetik. Inconel 600 Nuts and Bolts memiliki sifat mekanik yang sangat baik, menawarkan pembeli kombinasi yang menguntungkan kekuatan tinggi dan kemampuan las yang baik pada kisaran suhu yang luas. Kandungan nikel tinggi dalam sekrup Inconel 600 memungkinkan mereka untuk mempertahankan ketahanan yang cukup besar dalam kondisi pereduksi. Kandungan nikel dalam 600 baut paduan membuat pengikat tahan terhadap korosi oleh berbagai senyawa organik dan anorganik. Misalnya, baut Inconel 600 memiliki resistensi yang sangat baik terhadap retak korosi terkait stres klorida, sementara juga menunjukkan resistensi yang sangat baik terhadap larutan alkali.

Paduan 31 adalah paduan zat besi-nikel-Chromium-molybdenum nitrogen, dan kita dapat memasok paduan 31 materi tempa ke ASTM B637. Paduan 31 memiliki resistensi korosi yang sangat baik dalam media asam dan alkali halida; resistensi yang sangat baik terhadap asam sulfat, bahkan pada konsentrasi tinggi; Korosi yang sangat baik dan resistensi korosi erosi dalam media asam fosfat.