DIN933 M16 Inconel 718 N07718 Hex Nuts

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Kekuatan dan ketangguhannya yang luar biasa dalam rentang suhu dari suhu kriogenik hingga suhu tinggi hingga 2000¡Ã F (1093¡Ã C) diturunkan terutama dari efek larutan padat dari logam refraktori Columbium dan molibdenum dalam matriks nikel-kromium.

Inconel 625 Elbow dirancang untuk memiliki kemampuan las yang lebih baik daripada paduan sebelumnya, tanpa tanda-tanda retak saat terpapar perubahan regangan dan suhu pasca-pembunuhan.

Baut Inconel 718 memberikan resistensi korosi dalam mengurangi dan media netral, serta dalam pengoksidasi atmosfer, asalkan media pengoksidasi memungkinkan film oksida pasif terbentuk. Baut Inconel 718 memiliki sifat mekanik yang baik dan ketahanan yang sangat baik terhadap lingkungan korosif.

Inconel 625 adalah superalloy nikel tinggi yang biasa digunakan dalam industri minyak dan gas, petrokimia, kedirgantaraan dan turbin gas. Selain resistensi tinggi terhadap korosi pitting dan celah, ia memiliki kekuatan mekanik yang sangat baik. Inconel 625 Fasteners juga memiliki titik lebur 1290 hingga 1350 derajat Celcius. Ini memungkinkan mereka untuk beroperasi pada suhu tinggi. Resistensi suhu tinggi, resistensi korosi dan kekuatan tinggi membuat pengencang N06625 kelas 2 berguna dalam pembangkit listrik, kimia, medis, dan aplikasi industri pengolahan makanan.

Hampir kebal terhadap retak korosi stres ion klorin. Menunjukkan resistensi yang memadai terhadap asam organik seperti asetat, formal dan stearat. Resistensi yang sangat baik terhadap air kemurnian tinggi yang digunakan dalam sirkuit primer dan sekunder dari reaktor nuklir bertekanan.

Paduan 601 tabung nikel memiliki kinerja suhu tinggi yang sangat baik, resistensi terhadap oksidasi, karburisasi dan atmosfer yang mengandung sulfur.

Inconel 625 Nuts Mengunci Mandiri dapat dipalsukan atau bekerja panas memberikan suhu dipertahankan dalam kisaran sekitar 1800-2150 derajat C. Inconel 625 Nylon Insert Nuts adalah superalloy berbasis nikel yang memiliki sifat kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap peningkatan suhu.

Flensa Paduan 201 digunakan untuk membuat paduan stainless steel. Flensa Nikel 201 terbuat dari paduan nikel dan kromium dengan memiliki sebagian silikon, besi, dan mangan. Flensa Paduan Nikel 201 ini juga digunakan dalam turbin serta tanaman desalinasi, di mana air laut dikonversi menjadi air tawar.

Sifat mekanis dari Fitting Inconel 718 sangat menarik, yang membuatnya populer di berbagai industri. Misalnya, ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 Fitting memiliki kekuatan pecah creep tinggi pada suhu tinggi hingga 700 derajat Celcius.

Inconel 625 Elbow bekerja dengan baik bahkan dalam suhu ekstrem di bawah tekanan tinggi.

Inconel 625 Round Bar memiliki sifat -sifat berikut: Kemampuan kelelahan dan kelelahan termal yang sangat baik, kemampuan tarik tinggi, creep dan pecah yang sangat baik resistensi yang sangat baik terhadap oksidasi, kemampuan las yang sangat baik, dan kemelarahan. Degradasi stres klorida menghancurkan toleransi.

601 banyak digunakan dalam tangki isolasi dalam reformasi amonia dan kisi -kisi dukungan katalitik dalam pembuatan asam nitrat, komponen sistem pembuangan dan ruang pembakaran insinerator limbah padat.

Bahan flensa ASME B16.5 Inconel 625 adalah paduan nikel-kromium. Beberapa alasan utama mengapa Inconel 625 sangat dihormati adalah kekuatan tarik yang tinggi, proses yang sangat baik (termasuk kemampuan bergabung), dan ketahanan korosi yang sangat baik.

Inconel 718 Nuts Hex juga digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti generator uap, turbin gas, mesin roket, pesawat ruang angkasa, pompa, alat dan reaktor air bertekanan nuklir. Baut hex Inconel 718 hampir dua kali lebih kuat dari pengencang Inconel 625.

Inconel UNS N06601 LWN Flensa NCONEL 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Inconel 718 Nuts Hex menawarkan ketahanan kekuatan dan korosi yang tinggi. Selain itu, mereka dikenal karena kemampuannya yang tinggi dan ketersediaan 1800¡Ãf. Resistensi korosi yang sangat baik dari Inconel 718 pada suhu tinggi adalah karena kandungan nikel-kromium, bahkan ketika menahan retak korosi stres klorida. Menambahkan molibdenum ke paduan membantu mencegah korosi pitting.

Paduan 625 adalah paduan nikel-kromium yang diketahui dan digunakan untuk korosi dan resistensi oksidasi, dan kekuatan dan bahan yang tinggi.

Paduan 600 dapat dikerjakan dalam kondisi panas dan anil. Karena sejumlah besar panas yang dihasilkan saat memesahkan paduan ini, baja berkecepatan tinggi, alat non-ferro atau karbida harus digunakan.

Dalam penggunaan reaktor nuklir adalah untuk komponen seperti tabung rintisan inlet batang kontrol, komponen dan segel pembuluh reaktor, pengering uap dan pemisah D dalam reaktor air mendidih.

Incoloy 825 adalah paduan kromium besi nikel dengan penambahan molibdenum, tembaga dan titanium. Komposisi kimia paduan baja nikel ini dirancang untuk memberikan ketahanan luar biasa terhadap banyak lingkungan korosif

Mirip dengan nilai paduan Inconel lainnya, elemen dasar dari paduan Inconel 625 Spring Steel Bars adalah nikel. UNS N06625 \ / W.Nr. 2.4856, juga dikenal sebagai Nickel Alloy 625 Hot Rolled Bar adalah paduan nikel dan kromium dengan penambahan molibdenum dan niobium.

Paduan 600 adalah non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan kombinasi kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik dan mudah dilas.

ASTM B564 601 Long WN Flange NConel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

NCONEL 600 flensa terdiri dari bahan yang memiliki karbon, mangan, silikon, sulfur, tembaga, besi, nikel dan kromium. Ini adalah paduan kromium nikel karena mengandung 72% nikel dan minimum chromium 14%

Flensa paduan 601 memiliki kekuatan tarik minimum 550MPA, kekuatan luluh minimum 205MPA dan tingkat perpanjangan 30%.

Kekuatan flensa Inconel 625 ASME B16.5 berasal dari efek pengerasan logam paduan seperti molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromium dari paduan. Oleh karena itu, flensa UNS N06625 tidak memerlukan pengerasan presipitasi dalam pembuatan untuk menghemat biaya.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625, Inconel 625 Flange, UNS N06625 Flange adalah paduan nikel-kromium-molybdenum yang digunakan untuk kekuatan tinggi, ketangguhan tinggi dan ketahanan korosi yang sangat baik. Kekuatan paduan 625, UNS N06625 berasal dari efek kaku molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromiumnya. Meskipun paduan ini dikembangkan untuk kekuatan suhu tinggi, komposisi yang sangat paduan juga memberikan tingkat resistensi korosi umum yang signifikan.

Karena resistensi korosi yang tinggi - terutama pitting dan resistensi celah, Inconel 625 adalah ideal untuk aplikasi salin yang tinggi, di bawah air.

Kekuatan Inconel 625 tidak hanya terletak pada basis nikel-kromium tetapi juga mekanisme pengerasan niobium dan molibdenum.

Versi berkekuatan tinggi dari flensa las Butt Inconel 718 ini semakin ditemukan dalam aplikasi ladang minyak karena lingkungan yang semakin menuntut.