Pengencang paduan nikel

Nickel Alloy 600, juga dijual dengan nama merek Inconel 600.

Paduan ini juga menampilkan ketahanan panas yang baik dan kebebasan dari penuaan atau korosi stres di seluruh rentang kondisi yang dianil hingga cukup dingin.

Kandungan nikelnya yang tinggi, minimal Ni 72%, dikombinasikan dengan kandungan kromiumnya, memberikan pengguna paduan nikel 600 sejumlah manfaat seperti resistensi oksidasi yang baik pada suhu tinggi dan resistensi korosi terhadap senyawa organik dan anorganik.

Konten nikel juga memberikan resistensi yang sangat baik terhadap solusi alkali.

Karena keserbagunaannya, dan karena itu adalah bahan rekayasa standar untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi terhadap korosi dan panas, sejumlah industri kritis yang berbeda menggunakan nikel paduan 600 dalam aplikasi mereka. Ini adalah pilihan yang unggul untuk pembuluh reaktor nuklir dan tabung penukar panas dan peralatan pemrosesan kimia. Paduan 600 dapat disediakan dalam kekuatan yang lebih rendah, kondisi anil, atau diperkuat melalui proses pilger.

Releving stres dilakukan setelah bekerja dingin untuk mengurangi stres residual dan mencegah distorsi. Annealing dilakukan pada 1700¡Ãf - 1900¡Ãf (927¡Ãc - 1038¡Ãc) untuk memulihkan kelembutan penuh.

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik pada suhu yang lebih tinggi, dengan resistensi yang baik dalam lingkungan yang mengandung karbur dan klorida.

Paduan 600 memiliki kemampuan kerja yang panas dan dingin dalam kondisi anil. Pekerjaan panas harus dilakukan di atas 1600¡Ãf (871¡ãc) untuk memastikan keuletan yang memadai, sementara pekerjaan dingin harus dilakukan di bawah 1200¡Ãf (649¡Ãc).

Kandungan nikel memberikan resistensi yang sangat baik terhadap retak korosi stres ion klorida dan juga memberikan resistensi yang sangat baik terhadap larutan alkali.

Dalam larutan pengoksidasi yang kuat seperti asam nitrat yang panas dan terkonsentrasi, 600 memiliki resistensi yang buruk.

Paduan 625 memiliki kemampuan las yang sangat baik dan sering digunakan untuk mengelas al-6xn? paduan. Logam pengisi yang cocok juga digunakan untuk bergabung dengan logam yang berbeda.

Paduan 625 adalah paduan nikel-kromium yang diketahui dan digunakan untuk korosi dan resistensi oksidasi, dan kekuatan dan bahan yang tinggi.

Kandungan kromium dari paduan ini menghasilkan resistensi yang unggul terhadap lingkungan pengoksidasi. Konten molibdenum tinggi membuat paduan 625 sangat tahan terhadap pitting dan celah korosi.

Pemeriksaan material menunjukkan tidak ada retak dan porositas minor terdeteksi melalui dan sepanjang antarmuka dua bahan dan in 625 yang tidak diendapkan berikut.

Inconel 625 adalah paduan super berbasis nikel dengan sifat kekuatan tinggi dan resistensi terhadap korosi, termasuk H2S dan CO2, dan suhu tinggi.

Paduan ini menolak berbagai lingkungan korosif yang sangat parah dan terutama resisten terhadap pitting dan celah korosi. Digunakan dalam pemrosesan kimia, kedirgantaraan dan rekayasa laut, peralatan kontrol-polusi, dan reaktor nuklir.

Hasilnya mengungkapkan bahwa Inconel 625 sangat baik dalam melawan serangan korosi di air laut. Namun, pada suhu yang meningkat, resistensi korosi logam ini berkurang.

Inconel 625 adalah solusi solid yang diperkuat ni-base superalloy, yang memiliki kekuatan tinggi pada suhu tinggi.

Inconel 625 adalah paduan nikel-kromium dengan penambahan molibdenum dan niobium. Penambahan ini memberikan sifat mekanik yang lebih baik dan resistensi korosi yang lebih baik tanpa harus mengeraskan material.

Alloy 625 adalah paduan nikel-kromium populer yang menawarkan kepada pengguna kekuatan tinggi dan kemudahan fabrikasi.

Inconel 625 digunakan di industri lepas pantai dan kedirgantaraan, tetapi juga dalam peralatan pengendalian polusi.

Karena keserbagunaannya, sejumlah industri menggunakan paduan 625 termasuk produksi tenaga nuklir, Marinir \ / berperahu \ / bawah laut, dan kedirgantaraan.

Inconel 625 Paduan digunakan untuk perisai panas, perangkat keras tungku, saluran mesin turbin gas, liner pembakaran dan bar semprot, perangkat keras pabrik kimia dan aplikasi air laut khusus.

Inconel 625 juga memiliki resistensi terhadap berbagai media air yang menyebabkan korosi lokal, retak korosi stres dan bentuk serangan lainnya.

Untuk aplikasi suhu tinggi hingga 1.000 ¡Ãc (1.832 ¡Ãf), varian solusi yang diobati (grade 2) Acc. Kode ASME untuk kapal tekan digunakan.

Di dalam industri kritis ini, Anda dapat menemukan Nickel Alloy 625 dan Inconel 625 dalam berbagai aplikasi termasuk: Core Reaktor Nuklir dan komponen batang kontrol, tali kawat untuk kabel dan bilah pada kerajinan laut seperti perahu perang dan kapal selam, dan peralatan oseanografi, dll.

Solusi tinggi Anneal, pengobatan pada tahun 2000 \ / 2200OF (1095 \ / 1205oc) untuk beberapa waktu tergantung pada ukuran bagian, tetapi merendam untuk maksimal satu jam, dan pendinginan di udara atau media yang lebih cepat.

Kekuatan dan ketangguhannya yang luar biasa dalam rentang suhu dari suhu kriogenik hingga suhu tinggi hingga 2000¡Ã F (1093¡Ã C) diturunkan terutama dari efek larutan padat dari logam refraktori Columbium dan molibdenum dalam matriks nikel-kromium.

Paduan kromium nikel 625 memiliki resistensi yang sangat baik terhadap korosi pitting dan celah, kekuatan fasigus korosi tinggi, kekuatan tarik tinggi serta resistensi terhadap retak korosi stres ke ion klorida ¡ª menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi air laut.

Inconel digunakan dalam aplikasi dirgantara serta aplikasi laut. Aplikasi umum untuk paduan ini adalah pegas, segel, bellow untuk kontrol terendam, konektor kabel listrik, pengencang, perangkat lentur, dan komponen instrumen oseanografi.