304 フランジ (ティーおよびエルボ付き)

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

ハステロイ C-276 は、ニッケル基合金に使用されるものと同様の方法を使用して、溶接によって簡単に製造できます。

酸性ガスを収集するためのパイプラインは固体（またはクラッド）インコネルで構築されていますか？ 625 合金であり、この材料を必要とすることが多い製油所、発電所、海上トップサイドサービスの海水熱交換器で使用されています。

合金 B2 は、ほとんどの有機酸および無機酸に対して耐性が高い材料です。耐還元性のある素材です。

カスタマイズされたプレハブパイプスプール

フランジ付きパイプ溶接

継手を溶接したパイプ

継手で溶接されたフランジ

組立部品は工場で生産され、元の現場に輸送されて組み立てられます。この概念は一般に、地下鉄の駅、産業ユニット、倉庫などを建設するために使用されます。

この合金は優れた耐酸化性と 1500 °F (816 °C) までのクリープ強度を備えています。また、優れた低温靱性も備えています。

パイプ スプールは、配管システムの事前構築パーツです。パイプ、フランジ、継手はパイプ スプールと呼ばれ、配管システムで使用される前に製造されます。

酸化条件と還元条件が交互に繰り返されると、合金は選択酸化を受ける可能性があります。

インコネル 600 は、通常クロムニッケルステンレス鋼に関連する冷間成形特性を示します。

合金 317L は、幅広い化学物質に対して優れた耐食性を備えています。硫酸、酸性塩素、リン酸に対する耐性があります。

この合金は、窒素や浸炭ガスだけでなく、アンモニアを含む雰囲気にも耐性があります。

クロム含有量が高いため、多くの腐食環境で材料を保護する不動態皮膜が促進および維持されます。

このニッケル鋼合金は容易に製造でき、焼きなましまたは析出 (時効) 硬化条件で溶接できます。

MONEL K-500 合金は、400 に匹敵する耐食性を持ちながら、より高い機械的強度と硬度を備えています。優れた耐熱腐食性と長期的な組織安定性を備えています。これは主に、航空機エンジンの 750 ℃以下の作動温度でのタービン ブレードやガス タービン ブレードの製造、船舶の留め具やスプリングの製造に使用されます。化学装置のポンプやバルブ部品、製紙装置の掻き取りなど。ブレードなど

インコネル 718 合金は、スペクトルの両端の極端な温度条件下での高い強度を理由に、設計エンジニアによって主に選択されました。低温から1300°F\//704°Cまで使用できます。全範囲にわたって極めて高い降伏特性、引張特性、およびクリープ破断特性を示します。また、優れた引張強度と衝撃強度を示します。

これらのスプールの製造にはさまざまなグレードの材料が使用されています。 304 ステンレス鋼は最もよく使用されるグレードです。サニタリーステンレス鋼 304 トライクランプスプールはこの素材で作られており、お客様の利便性を考慮して 3 つのクランプが取り付けられています。また、お客様にカスタム ソリューションも提供します。ご要望に応じてお問い合わせください。

このような暴露は、製造に関連した熱処理中に定期的に発生します。

フランジ タイプの仕様は、ASME B16.5 規格に従って行われます。したがって、フランジは次のように分類されます。ウェルドネック、スリップオン、ソケットウェルド、ラップジョイント、ねじ込みブラインド。ウェルドネックフランジは簡単に認識できます。徐々に半径が大きくなる円筒状の膨らみが主中空部に接続されています。

フランジは、メインパイプ、バルブ、ポンプ間のコネクタとして機能するコンポーネントです。フランジを使用する最大の利点は、フランジで接続されている領域の清掃と検査が容易であることです。フランジは通常、溶接またはねじ止め方法を利用して製造されます。フランジ シ​​ステムは、異なるコンポーネント間の接合部を作成します。

C276 は 2250\/1750oF (1230\/955oC) で鍛造され、その後、ビレットまたはインゴットのセクションの厚さ 1 インチあたり 30 分間、鍛造温度で浸漬されます。鍛造を直ちに開始し、ビレットを再加熱炉から取り出します。25\/40% の縮小により、可能な限り多くの内部熱を保持することができます。最適な耐食性を得るには、鍛造部品をその後焼鈍する必要があります。熱処理を参照してください。

優れた耐クリープ性と耐酸化性を備えています。超合金の強化は固溶強化、加工硬化、析出硬化などの方法で行われます。

1050℃までの高温での高い酸化耐性を備えています。

船舶やその他の海洋産業の建設では集中的な配管が必要となるため、パイプスプールの製造は非常に重要です。パイプスプールは現場のスペースの制限を軽減するため、大きな利点をもたらします。

ティーは、流れの角度を変更したり、1 つまたは複数のチャネルに流れる物質を分配したりするためにも使用されます。 T 型は、突合せ溶接型 T 型とソケット溶接型 T 型の 2 つの主なグループに分けることができます。突合せ溶接されたティーは、流れを垂直に分配するために利用されます。パイプラインを接続して90本の分岐を作り、幹線から来たものを分配します。

合金 347 ステンレス鋼板は熱処理では硬化できず、冷間加工によってのみ硬化されます。

合金 317L は、焼きなまし状態では非磁性になります。

モネル 400 は、海洋分野のプロセス容器、熱交換器配管、ガソリンおよび飲料水の貯蔵タンクで使用されます。この合金の非火花特性により、爆発物産業、ロケット、紙パルプ産業におけるリスクの高い状況に適しています。

加圧水型原子炉では、制御棒案内管や蒸気発生器のバッフル板など、炉のレトルトシール、ファン、備品などに使用されます。

ハステロイ B2 は、塩化水素ガス、硫酸、酢酸、リン酸などの還元環境に対する優れた耐性を備えたニッケルモリブデン合金です。ハステロイ B2 は、純粋な硫酸および多くの非酸化性の酸に対して耐性があります。この合金は、酸化性または還元性媒体中に酸化性汚染物質が存在する環境では使用しないでください。塩酸を含むシステム内で鉄または銅の存在下で合金 B2 を使用すると、早期故障が発生する可能性があります。

合金 347 (UNS S34700) はコロンビウム安定化オーステナイト系ステンレス鋼板で、一般的な耐食性が良好で、強酸化条件下での耐性が 321 (UNS S32100) よりも若干優れています。