ニッケル含有量が多いインコネル600パイプスプール

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

一般にインコルエル718と呼ばれる合金718は、最大の強度と高いクリープ応力破裂強度を提供するために硬化しています。合金は、焼成可能性を向上させるために、アニール状態で供給し、その後に適切な熱処理を行うことができます。

Incenel X750は、人気があり、費用対効果の高いニッケルクロミウム超合金であると考えられています。最も顕著な特性X750展示は、極低温の高強度であり、ガスタービン、圧力容器、ロケットエンジンを利用する産業にとって不可欠です。

Incenel Alloy 625は、塩化物ストレス亀裂に対して免疫があります。

Incenel Alloy 718（UNS N07718 \ /W.NR。2.4668）は、-423¡ãから1300¡

Incenel 625ボルトは、主に循環冷却および暖房アプリケーションで使用されます。抵抗溶接アプリケーションで使用できます。ボルトは、エンジンケース、ハニカム構造、油圧ラインで使用されます。 HT Pipeは、さまざまなタイプとサイズのインコール625ボルトの大手メーカーおよびサプライヤーです。材料は、隙間や孔食に耐性があります。

Incenel 718チューブは、サワーオイルおよびガス田で使用される高性能ニッケル合金です。 Incenel 718チューブ硬化ニッケルベースの合金と冷加工された固体ニッケルベースの合金は、高強度、靭性、低磁性透過性、優れた耐食性など、多くの利点を提供します。

浸炭に対する抵抗は良いです。 Alloy 601は、十分に高い酸素部分圧が存在する場合、炭素調整条件で良好な耐性を示しています。化学物質、発電所、石油、石油化学産業用途における601合金溶接首のフランジーの用途。

Incenel 718合金は、沈殿しやすいニッケルベースの合金です。アニールされた状態で良好な延性があり、華氏1300度までの温度で非常に高い収量、引張、クリープの破裂特性を持っています。

Incenel Alloy 600（UNS N06600 W.NR. 2.4816）は、腐食と熱に対する抵抗を必要とする用途向けの標準的なエンジニアリング材料です。

Incenel Alloy 600パイプは、配管、遠心分離機、溶接用の凝縮グループの核デバイスでより大きな圧力高速抵抗があります。

ニッケル合金718ヘックスボルトおよびその他のファスナーは、3mmから200mmまでの長さが利用できます。ヘックスヘッドは締めたときに高いトルク値を処理できるため、六角ボルトは簡単な補強に使用されます。

Alloy 600は、さまざまなアプリケーションに最適です。これは非常に腐食と耐熱物質であり、その高い熱伝導率は、熱膨張係数が低いことを意味します。

インコール625の強度は、ニッケルクロミウムベースだけでなく、ニオビウムとモリブデンの硬化メカニズムにもあります。

Alloy 718は、広く使用されているハードインコロイニッケルグレードのファスナーです。クロムとニッケルは基本的な要素であり、降水硬化によって生成され、優れた強度と耐食性があります。

ASTM B166 600インコールロッドの汎用性により、さまざまなアプリケーション、特にクライジェニックから2000年以上までの温度範囲が含まれるアプリケーションで合金が使用されています。

Incenel 625ボルトは、1960年代に、低温から1800の凍結までの極端な高温でさえ高強度を提供するための蒸気裏付けされた配管材料として開発されました。 Alloy 625としても知られるIncenel 625ボルトは、腐食性環境の内外で強度と耐熱性を維持する驚くべき能力で知られています。

Incenel 625肘は、高性能のニッケル - クロミウム - モリブデン合金で作られており、高レベルの強度、温度抵抗、耐食性で知られています。

Incenel 625は、その高強度、温度、腐食抵抗で知られている高性能ニッケル - クロミウム - モリブデン合金です。このスーパーアロは主にニッケル（少なくとも58％）で構成され、その後にクロム、モリブデン、ニオビウム、鉄、タンタル、コバルト、およびマンガン、シリコン、アルミニウム、チタンの微量量が続きます。

Incenel Alloy 718は、これらの状況で使用するのに最適です。Inconel718は、30％を簡単に機械加工および伸ばすことができます。

合金600溶接パイプは、腐食性の異常な熱要求のための基本的なニッケルクロム合金です。

Incenel 718は、ニッケルクロミウムベースの超合金を硬化させる降水量です。 ASTM B637 UNS N07718ラウンドバーには、鉄、ニオビウム、モリブデンなどのかなりの量の元素が含まれており、アルミニウムやチタンなどの微量の金属が含まれています。アルミニウムとチタンはインコルエル718を硬くします。

Incenel X750ラウンドバーは、強度と重量の比率が高く、優れた形成性と溶接性、良好な疲労抵抗があります。

Alloy 600は、原子炉容器と熱交換器チューブ、化学処理装置、熱処理炉成分と備品、ジェットエンジン、電子部品などのガスタービン成分に優れた選択肢です。

Inconel 718フランジは、石油掘削業界、石油化学、発電、ガス加工、製造化学機器、医薬品、熱交換器、コンデンサーで使用されています。インメントルフランジは、製造業および加工産業の一部です。

Incenel 625 Elbowは、以前の合金よりも優れた溶接性を持つように設計されており、吸い込み後に株にさらされた場合、ひび割れの兆候はありませんでした。

Incenel Alloy 600は、UNS N06600およびWerkStoff番号2.4816に指定されています。

塩素化およびフッ素化炭化水素の生産に使用されるプロセス機器。

Incenel601は、高温で優れた酸化耐性を持っています。

Inconel 600バーは高温耐火性です。 Incenel Alloy 625の丸いバーには、最大58％のニッケルと最大23％のクロムがあります。 Incenel 625 Barは、主に化学処理アプリケーションで使用されます。

塩化ビニルの生産に使用される原子炉容器と熱交換器チューブ。