合金は広範囲の腐食性環境に抵抗し、孔食と隙間の腐食に対して良好な耐性を持っています。 IN625は、さまざまな腐食性環境で良好な腐食抵抗があります。
交互の酸化と還元条件の下で、合金は選択的な酸化に苦しむ可能性があります。
合金は、アンモニアを含む雰囲気、窒素および浸炭ガスにも耐性があります。
Incenel 600は非磁性であり、優れた機械的特性を持ち、高強度と優れた作業性を組み合わせており、溶接が簡単です。合金600は、通常、クロムニッケルステンレス鋼に関連する冷たい形成特性を示します。
合金600は年齢硬化合金ではありません。コールドワークは、利用可能な唯一の硬化方法です。
アニーリング軟化は約1600の献身(871¡ãc)で始まり、1800orãf(982¡ãc)で10〜15分間加熱した後、かなり完全になります。この温度を超えると、粒子の成長は不快になる可能性がありますが、1900の非常に短い加熱は、過度の穀物の成長なしに完全に柔らかくなります。冷却速度は軟化に影響を及ぼさないため、材料は水冷または空気冷却を行うことができます。
合金600は、高温およびアニール条件の両方で機械加工可能です。この合金を機械加工するときに大量の熱が発生するため、高速鋼、鋳造非鉄、または炭化物のツールを使用する必要があります。
その典型的な腐食用途には、二酸化チタン生産(塩化物経路)、パークロロエチレン合成、塩化ビニルモノマー(VCM)、塩化マグネシウムが含まれます。合金600は、化学および食品加工、熱処理、フェノールコンデンサー、石鹸製造、野菜、脂肪酸容器などに使用されます。
さまざまな腐食性媒体に耐性があります。クロム含有量は、合金200および201よりも酸化条件での耐性が高くなりますが、高いニッケルは低下条件に良好な耐性を提供します。
塩化物イオンストレス腐食亀裂の実質的に免疫があります。酢酸、形成酸、ステアリン酸などの有機酸に対する十分な耐性。
室温および高温での塩素や塩化水素などの乾燥ガスでは、腐食はほとんどまたはまったく発生しません。これらのメディアでは最大550cの温度では、この合金は最も腐食耐性の一般的な合金の1つであることが証明されています。
合金600の高クロム含有量により、純粋なニッケルよりも酸化に対する耐性が大幅に耐性になりますが、その高ニッケル含有量は還元条件下で良好な耐食性を提供します。この合金は、ストレスと塩水、排気ガス、およびほとんどの有機酸と化合物に対する高レベルの耐性を持っています。
高温では、アニールされた溶液と溶液アニールされた合金は、良好な酸化抵抗と高強度を示します。
合金600は、ほとんどの中性およびアルカリ塩溶液に対して比較的免疫があり、一部の腐食性環境で使用されています。合金は、蒸気、空気、二酸化炭素の混合物に耐性があります。
幅広い温度と圧力の下でのインコルエル625合金の未解決の汎用性のある腐食抵抗は、化学処理分野での幅広い受け入れの主な理由です。
625は、孔食、隙間の腐食、結晶間腐食に対する抵抗があります。
625には、塩化物誘発ストレス腐食亀裂からほぼ完全な自由があります。
高温で最大1050cまでの酸化に対する耐性が高い。
海水への曝露と高い機械的ストレスを必要とするコンポーネントに使用されます。
合金718の年齢硬化反応が遅くなると、加熱および冷却中に自発的な硬化せずにアニーリングと溶接が可能になります。
Incenel 718は、製造業務から軍事機器や航空宇宙産業に至るまで、幅広いアプリケーションで有用になりました。
このニッケル合金は、極低温の温度から1200.Fの長期的なサービスまで使用されます。
インコルエル718¡¯s組成の際立った特徴の1つは、加熱および冷却中に自発的な硬化せずにアニーリングと溶接を可能にする年齢硬化を可能にするニオブを追加することです。
他の人気のニッケルクロミウム合金は、アルミニウムとチタンの添加により硬化します。
このニッケル鋼合金は容易に製造されており、アニールされたまたは沈殿(年齢)硬化状態のいずれかで溶接される場合があります。
この超合金は、航空宇宙、化学処理、海洋工学、汚染制御機器、原子炉などのさまざまな産業で使用されています。
合金は、50〜55%のニッケル+コバルト(コバルトが最大1%に制限)と17-21%クロムで構成されています。
サワーガスを収集するためのパイプラインは、固体(または覆われた)インコールで構築されていますか? 625合金、製油所、発電所、およびこの材料がよく必要な沖合のトップサイドサービスの海水熱交換器で使用されます。
合金の特性により、局所攻撃(孔食と隙間腐食)からの自由、高い腐食疲労強度、高い引張強度、塩化物イオン応力腐食亀裂に対する耐性など、海水アプリケーションに最適です。
合金625 \ /インコルエル625は、その高強度、優れたファブリック性(結合を含む)、および優れた耐食性に使用されます。