ステンレス鋼

Incoloy 925フランジは、海洋およびポンプシャフトまたは高強度配管システムによく使用されます。

実際には、Incoloy 926ステンレス鋼フランジは塩化物ストレス腐食亀裂の耐性に効果的です

さまざまな腐食は、通常の酸化と回復環境で良好な腐食抵抗能力を備えています。

Incoloy 926（UNS N08926 \ / W.NR. 1.4529）は、904L合金と同様の化学組成を持つオーステナイトステンレス鋼合金です。その窒素含有量は0.2％、モリブデン含有量は6.5％です。

Incoloy 926ステンレス鋼のフランジは、ニッケル含有量の18％の範囲と比較して、冶金の安定性を改善しました。

モリブデンと窒素の含有量は、ハロゲン化物媒体の孔食と隙間腐食の耐性を大幅に増加させました。その間、ニッケルと窒素は金属造影の安定性を保証するだけでなく、ニッケル合金の窒素含有量よりも熱プロセスまたは溶接プロセスの分離を減らします。

合金926ステンレス鋼フランジは、その組成にモリブデンと窒素の組み合わせを備えたUNS N08926とも呼ばれますが、銅は硫酸抵抗を改善し、窒素は収量と緊張強度を改善します。

高レベルのクロム、モリブデン、および窒素を備えた6つのモリ合金は、広範囲の化学物質に対して優れた耐性を持ち、特に汽水、海水、パルプミルブリーチ植物、その他の高塩化物プロセスの流れなどの高塩化物環境に適しています。

Incoloy 926（N08926）ニッケル合金は、高温、海水または煙道脱硫化装置などの過酷な環境で良好な腐食抵抗を維持する、高CRと高MOを含む耐食性耐性の高いスーパーオーステナイトステンレス鋼です。場合によっては、Hastelloyやチタンにさえライバルになります。

HTパイプは、地球の地殻に豊富な1.5 ppmを持つ光沢のある銀色の金属です。多くの場合、それは周期表の遷移シリーズでペアになる傾向があるタングステンと類似していることを示していますが、それらの化学は予想されるよりも明確な違いを示す傾向があります。

Incoloy Alloy 926（UNS N08926 \ / W.nr。1.4529\ / Incoloy Alloy 25-6mo）は、6％モリブデンを含む超オーステナイトステンレス鋼であり、窒素の添加によって強化されています。この合金のニッケルとクロムの含有量は、さまざまな腐食性環境に耐性があるようにします。

高腐食抵抗を特徴とする非常に経済的なステンレス鋼として、Incoloy 926（N08926）は、ハロゲン化物媒体および硫黄含有水素環境の孔食と隙間腐食に対して非常に耐性があります。

Incoloy 926は塩化物ストレス腐食にも耐性があり、酸化培地と還元培地の両方で良好な腐食抵抗があります。

Incoloy 926（N08926）ニッケルベースの合金には、14.0-18.0％CRおよび24.0-26.0％NIが含まれています。これは、チタンとアルミニウムを含むニッケルベースの合金であり、高温条件下で保護するのに十分なスケールの酸化クロムを形成および維持するのに十分なクロムを備えています。

Incoloy 926は、304などの典型的なクロムニッケルステンレス鋼よりも耐熱性が高い。

UNS N08926 Forged Shafts、UNS N08926鍛造パイプ、UNS N08926鍛造チューブ、偽造チューブシート、圧力容器、エアレシーバー、シェル、チューブの熱交換器で使用される鍛造フランジ。

UNS N08926鍛造ブッシング、UNS N08926 Forged Sleeves、UNS N08926 Forged Disk、UNS N08926 Forged Discsは、海底や海上油生産システム、産業用エアコンプレッサー、発電機、窒素発電機など、オフショアおよび陸上産業で使用されます。

UNS N08926フォーミングリング、UNS N08926フォーミングスピンドル、UNS N08926フォーミングバー、UNS N08926電力トランスミッション、タービン、ガスコンプレッサー、ギアボックスなどで使用されるギア。

UNS N08926 FORGED製品、UNS N08926フォードノズル、UNS N08926処理ユニット、機械装備、晶質装置、坑口、クリスマスツリーに使用される偏心シャフトの鍛造。

UNS N08926鍛造ホイール、鍛造マニホールド、輸送ビルディングで使用される鍛造ロール、重機、紙およびパルプ産業、医薬品および生化学。

Incoloy 926ステンレス鋼のフランジは、ハロゲン化物とH2Sが酸培地を含むと、孔食と隙間の腐食に対して高い耐性があります

SMO 254フランジは、F44のスーパーオーステナイトステンレス鋼の材料です。6％MOフランジのスーパーオーステナイトステンレスと説明されています。

UNS S31254溶接ネックフランジは、溶接アプリケーションで好まれます。これらのフランジは、溶接中にパイプを所定の位置に保持できます。この材料は最大1390度の摂氏融点を持っているため、発電、熱交換器、ボイラー、石油化学産業用途などの高温および高圧アプリケーションで使用できます。

SMO 254フランジは、産業、建築、輸送の分野での用途に容易に利用できます。

二重鋼UNS S31254上昇したフランジ上のスリップは、中程度の機械的強度（通常300 MPaの降伏強度を超える）と、海水における優れた耐食性とさまざまな産業環境での高い延性を組み合わせています。

SMO 254スペクタクルブラインドフランジも、高機械の継手で押しつぶされて抵抗します。さらに、6moフランジの特性には腐食抵抗が含まれています。これは、環境を含む腐食性媒体内のサービスに役立ちます。

合金254 SMOまたはASTM A182 F44材料は、非常にハイエンド、モリブデンと窒素合金のスーパーオーステナイトステンレス鋼です。この合金は、炭素の含有量が非常に少ないです。

6moプレートフランジは、凝集耐性の亀裂、孔食、および腐食疲労均一腐食に対する隙間腐食応力に対する優れた抵抗を示します。

SMO 254スペクタクルブラインドフランジは、標準または従来のオーステナイトグレードの合金と比較してかなり強いです。合金254 SMOの引張強度は、グレード300シリーズのステンレス鋼のほぼ2倍です。

UNS S31254溶接ネックフランジは、その高い延性と高い衝撃強度によっても特徴付けられます。高レベルのクロム、モリブデン、および窒素含有量により、合金は環境を含む高塩化物で頻繁に使用されます。たとえば、UNS S31254パイプフランジは、海水、汽水、パルプミルブリーチ植物、その他の塩化物プロセスストリームなどの環境で使用されます。