熱処理を施すとシグマ相が析出します。製造が容易なため、炭素含有量の低い合金である SS 310S が使用されます。
ASTM A182 SS 310S ソケット溶接フランジは、溶接と製造が非常に簡単で、低炭素であるためその品質が受け継がれています。
ステンレス鋼 310 フランジは、ニッケルとクロムを多量に含むステンレス鋼グレードで構成されています。これは、組成中にクロム 24% とニッケル 19% を含むクロム ニッケル合金です。
カーボン含有量に基づいた 310S および 310H は、高温耐性と高い酸化腐食耐性により、腐食が起こりやすい環境での高温使用に使用されます。
310 310S ステンレス鋼フランジの融点は 1402 ℃であり、高温下での動作が可能です。
SS 310 フランジおよびこのグレードの他のフランジは、304 および 316 グレードのフランジと同様の強度を保持します。 310 材料の最小降伏強さは 205MPa、最小引張強さは 515MPa です。
この材料は 304 鋼よりもわずかに密度が低く、伸びが 40% と優れています。
A182 F310 フランジは、おねじでパイプに接続するためのねじ山を備えた鍛造または圧延フランジ用です。ねじ付きフランジは、溶接またはボルト締め方法が好ましくない場合に役立ちます。
ASME SA182 SS 310 パイプ フランジは、ASTM A182 または A240 仕様、および ANSI、ASME、BS、DIN、および EN 規格で提供されます。寸法の範囲は 1\/2 インチから 48 インチですが、特殊用途のフランジとその寸法にもさまざまな規格があります。
SS DIN 1.4841 鍛造フランジには、PN6 ～ PN64 および 150 ～ 2500 の圧力定格のさまざまな圧力クラスがあります。スリップオンフランジ、ウェルドネックフランジ、ソケットウェルドフランジ、ブラインドフランジなどのさまざまなタイプがあります。それぞれは特定のニーズに応じて使用されます。
SS UNS S31000 フランジは、接続を閉じるために使用されます。これらのフランジには、平面、平面、リング タイプのジョイント フランジなどのさまざまな面タイプもあります。 310 範囲のフランジとその価格の詳細については、お問い合わせください。
当社が提供する 310 310S ステンレス鋼フランジのすべての製品は、純粋な品質の原材料を効果的に使用し、洗練された技術を使用して、国内および国際的な製品品質基準に従って設計されています。
私たちは、異なる仕様、規格、サイズ、寸法、圧力、クラスで同じものを提供することを検討しています。また、カスタムカットおよび仕様で製造および提供されるため、特別な用途の要求にも十分に対応できます。
当社の UNS S31008 SS ウェルドネック フランジは、プロセス プラントに慣例的に適用されます。当社の SS 310 フランジは、クロムとニッケルの組み合わせにより耐熱性と耐酸化性を備えた 18-8 オーステナイト系ステンレス鋼のフランジです。
これらの UNS S30900 \/ S31000 \/ S31008 フランジをさまざまな形式で提供しています。リングタイプジョイントフランジ、レジューシングフランジ、ねじ込みフランジ、ねじ込みフランジ、めがねブラインドフランジ、ソケット溶接フランジ、溶接ネックフランジ、ブラインドフランジ、スリップオンフランジなどのようなものです。
肥料および化学処理業界では、穏やかな周期操作に 310 310S ステンレス鋼フランジを使用しています。炉、発電、熱処理産業は非常に高温で機能するため、そのような温度でも耐久性のあるフランジが必要です。
SS 310はオーステナイト系SS材です。高温での使用と耐食性を目的として設計されています。穏やかなサイクル条件下では 1100 ℃までの酸化に耐えます。
316 ステンレス鋼パイプ曲げのオーステナイト構造により、極低温でも優れた靭性が得られます。
316 パイプベンドには最低 2.0% のモリブデンが含まれており、304 よりもはるかに耐食性が高くなります。ただし、モリブデンはより高価な元素であるため、一般的に 316 はより高価なグレードの金属になります。
金属の一種であるステンレス鋼は非常に耐食性が高いですが、316 にモリブデンを添加すると、過酷な環境に耐えるグレードの能力が高まります。マリングレードと呼ばれることが多い 316 ベンドパイプは、耐用年数を延ばすために金属を定期的に洗浄するように注意する必要がありますが、周囲環境よりも厳しい環境での使用に適しています。
タイプ 316 鋼は、2 ～ 3% のモリブデンを含むオーステナイト系クロム ニッケル ステンレス鋼です。
モリブデンの含有により耐食性が向上し、塩化物イオン溶液中での耐孔食性が向上し、高温での強度が向上します。
316 は、オーステナイト系ステンレス鋼の 18\/8 クロム ニッケル ファミリーのメンバーで、耐食性、特に塩化物を含む環境での局部腐食を改善するために 2% モリブデンが添加されています。
316 ステンレス鋼の曲げパイプは、多くの環境において優れた耐食性を備えています。大気条件下でも優れたサービスを提供し、ほとんどの環境に耐え、海洋条件や産業汚染がひどい場所でよく使用されます。
316 ステンレス鋼の曲げパイプは、堆積物、沈殿物、生物付着の下、および設計上の隙間で発生する隙間腐食を避けるための予防策が講じられている限り、海水で使用できます。
グレード 316 およびグレード 304 は、約 60 ℃を超える温度で塩化物イオンを含む溶液中で応力腐食割れが発生する可能性があります。応力腐食割れは、腐食性液体に塩化物が含まれる可能性があるすべての腐食サービスで考慮する必要があります。
316 パイプベンドは、高腐食および高温用途に最適です。 316L は 316 よりも炭素の含有量が少ないため、粒界腐食耐性が優れており、316 ステンレス鋼とは異なり、溶接部が腐ることがありません。
グレード 316 のパイプ曲げは、酸素切断できないことを除いて、板金加工の標準的な方法で容易に加工できます。プラズマ切断は正常です。グレード 316 はオーステナイトの安定性が高いため、深絞り加工能力が優れています。
316 ステンレス鋼の曲げパイプは、磁場に対する応答性が非常に低いです。強磁性である基本的なステンレス鋼とは異なり、ほとんどのステンレス鋼 (316 を含む) はオーステナイト系、つまり事実上非磁性です。
グレード 316 のパイプの曲げ加工は比較的容易ですが、炭素鋼よりは難しくなります。材種 316 を加工するには、より多くの電力が必要です。切削速度は低く、送りは高く、工具と装置は重くなります。
