Inconel 718ボルト

ASTM A240タイプ2205プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学など、さまざまな産業で広く使用されている二重ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード2205ステンレス鋼で作られています。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

合金800は、高強度と高温での酸化と腐食に対する優れた耐性を持つニッケル鉄 - クロミウム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR。 1.4876溶接パイプは、最大1500°F（816°C）までのサービスのために耐食性、耐熱性、強度、および安定性を必要とする機器の構築に広く使用されています。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

Hastelloy C2000チューブは、石油化学加工、化学処理装置の製造、石油精製所、発電所など、幅広い産業で使用されています。

Hastelloy C2000はさまざまなサイズと厚さで利用できます。このタイプのニッケル - クロミウム - モリブデン合金は、その優れた強度と耐食性で有名です。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、酸化化学物質に対する耐性を最大化し、鉄イオンと溶存酸素で汚染されたプロセスストリームを最大化するために、高いクロム含有量を備えています。

広範囲の酸化および非酸化化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食と隙間攻撃に対する顕著な耐性を示します。

それは、ニュートラルと還元環境に対する良好な抵抗を示しています。この合金は、粘り強い酸化物を作り出します。これは、産卵しない保護膜ですが、高温で優れた酸化耐性を保持します。

これは、オフショアオイルアンドガス探査\ /生産および石油化学\ /化学処理の熱交換器で広く使用されています。

チタンの密度はステンレス鋼とニッケル合金の密度が約60％です。この重量節約は、航空宇宙などの重要なアプリケーションで人気のある選択肢となります。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Sch40 Monel 400パイプは、Werkstoff番号2.4360およびUNS N04400に指定されています。 Monel Alloy 400パイプ、Monel 400パイプ＆ニッケル合金400パイプとしても知られる合金400パイプ。

シームレスな構成のパイプは、他のグレードよりも荷重をかける容量と強度が高くなります。

より高いクロム、モリブデン、窒素含有量は、抵抗相当数（Pren）> 40を獲得し、ほぼすべての腐食性培地でオーステナイトおよび二重ステンレス鋼に優れた孔食と隙間の腐食能力を提供し、50幸せを超える重大なピッティング温度を提供します。

Hastelloy Alloysディレクトリ
腐食耐性のハステロイ合金は、化学処理産業によって広く使用されています。信頼性の高いパフォーマンスの必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、医薬品および煙道ガス脱硫業の分野での受け入れと成長につながります。

Incoloy 800H Flange業界では、クライアントの要件に合ったさまざまな種類の高品質のフランジを生産することで、業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

合金800溶接ネックフランジ私たちは、クライアントの要件に合ったさまざまなタイプの高品質のフランジを生産するという業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

ニッケル200フランジニッケル200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、細かい仕上げです。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。

N08800 Incoloy Alloy 800コールドロールプレートのもう1つの重要な特徴は、塩素イオンストレス関連の腐食亀裂に対する優れた耐性です。
タイププレート、シート、ストリップコイル
長さ0〜12mまたは要件に応じて
幅0〜2500mmまたは要件に応じて
厚さ0.3〜1200mmまたは要件に応じて

Incenel 600は、優れた腐食抵抗、酸化抵抗、高温での高強度を備えたニッケルクロミウム鉄合金です。ニッケル含有量が高いため、Incenel 600は塩化物イオンストレス腐食亀裂に非常に耐性があります。インコルエル600は硬化し、コールドワークのみによって強化されているため、年齢硬化は必要ありません。 Inconel 600は、700orãf（370¡ãc）という低い温度で動作できます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

丸いバーは冷たく描画されてアニールされており、在庫の長さが利用できたり、サイズにカットされています。合金の丸いバーは、さまざまな環境で強度と腐食抵抗を提供し、フレーム、マシンパーツの製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

多くの企業は、Incenel 600が非常に用途の広い合金であるという事実を好みます。したがって、この合金は、人気のあるIncenel 600パイプを含むさまざまな形のいくつかの主要産業で使用されています。これらのパイプの構造は、溶接するか、シームレスである可能性があります。両方を使用することには利点があります。例えばInconel 600溶接パイプの好みは、その経済が非常に重要な役割を果たすアプリケーションです。シームレスな構築されたものよりも安いですが、これらのパイプには縦方向の縫い目があり、不適切に処理されている場合、顆粒間腐食の影響を受けやすくなります。買い手が最高の形の腐食抵抗を必要とするシナリオでは、より高い圧力に耐える能力が必要なシナリオでは、インコルエル600シームレスパイプが最良の選択肢です。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

産業目的では、パイプラインシステムでは、通常、送信方向を変更する必要があります。液体の流れ（油とガス、水、泥）を調節します。したがって、オープンパイプラインなど。したがって、これらのアクティビティを達成するために、スチールパイプフィッティングが適用されます。

ニッケルベースの800 coloy六角形パイプは、腐食に対して良好な抵抗があることが知られています。具体的には、Incoloy 800パイプは、酸化腐食だけでなく、浸炭腐食に対して十分な耐性を提供します。

炭素鋼のフランジは、パイプに固定されたときにパイプの端に形成される一種のリムです。パイプ、バルブ、またはその他の接続の端を密封するために使用されます。引張強度が高く、凸面とサポートが容易に設置されています。これは、最大2.1 wt。％の炭素を含む鉄炭素合金です。炭素鋼には、他の合金要素の最小指定レベルはありませんが、通常はマンガンが含まれています。

UNS S32205デュプレックススチールASME SA182バット溶接フランジは、滑らかな表面が最大600の温度に耐えながら、優れた流量特性を持っているため、海水や発電機器に適しています。

Hastelloy C-276は、タングステンで追加されたNi Mo Cr Superalloyです。 NiとMoの高い含有量により、Ni鋼合金は、環境を減らす際の孔食と隙間の腐食に特に耐性があり、CRは酸化防止培地の性能を伝達します。

モリブデンは良い要素ですが、それを過剰に使用すると、GR F11プレートフランジのクリープ延性が低下する可能性があります。炭化鉄のグラフィット化と分解は、温度が摂氏500度を超えると発生する可能性があります。クロムは、クリープ延性の低下とグラフィット化を防ぐために、SA A182 F11合金鋼Cl.2鍛造パイプフランジに追加されました。さらに、追加されたクロムは酸化抵抗も提供します。

デュプレックススチールフランジは、使用済みのエンジニアリング、機械、自動車産業で広く使用されています。二重鋼S31803ラップフランジは、タイプ316よりも優れた高温強度よりも優れた耐食性を必要とするアプリケーションに最適です。デュプレックススチールS31803 \ / S32205フランジが在庫があります。二重鋼フランジは、一般的に化学、石油化学、および電力産業で使用されます。

ニッケル200は固形溶液強化金属です。ニッケル200のバーストックには、99.6％の錬金術ニッケルが体重で含まれており、商業的に純粋なニッケルと見なされています。 DIN 2.4066バーには、優れた機械的および物理的特性があります。たとえば、ASTM B160 N02200は、腐食性環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対して優れた耐性を持っています。一方、ニッケル200は、丸いバーやロッドとして設計できる固形溶液強化錬金類合金です。これらの2つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定のキー関数と区別できます。

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

Nickel Alloy 400およびMonel 400は、UNS N04400とも呼ばれ、主に3分の2のニッケルと3分の1の銅からなる延性ニッケルコッパーベースの合金です。ニッケルアロイ400は、アルカリ（または酸）、塩水、フッ化水素酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。 Monel 400またはAlloy 400は冷たい作業金属であるため、この合金は硬度、剛性、強度が高くなります。寒冷作業ASTM B164 UNS N04400 BARストックにより、合金はより高いレベルの機械的応力を受け、合金の微細構造の変化を引き起こします。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Nilo \ / Alloy K W.nr。：1.3981
UNS：K94610 ASTM F15
固定拡張ガラス抑制鉄ニッケル - コバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内のハードガラスと同様の線形熱膨張係数を持っています
硬いガラスと交配シーリング用

Nilo Alloy 36、W.NR 1.3912、Invar36®は、36％のニッケルを含み、炭素鋼の約10分の1の熱膨張速度を備えたニッケル鉄の低い制御膨張合金です。
INVAR 36仕様：UNS K93600、W.NR 1.3912

一般的な商品名：ニッケル合金36、Invar36®、Nilo6®、Pernifer6®
INVAR36®は、36％のニッケルを含むニッケルアイアンの低い膨張合金であり、INVAR 36は極低温から約500°F（260°C）に低い膨張係数を持っています。
INVAR 36チューブOD：0.2-6mm、WT：0.02-2mm

フランジは2つのパイプ端を接続する部品で、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルト3で定義され、分離可能な接続の結合シーリング構造のグループとして接続されています。ガスケットは2つのフランジの間に追加され、ボルトで固定されます。異なる圧力フランジ、厚さは異なり、使用するボルトは異なる場合、ポンプとバルブがパイプと接続すると、機器の部品が対応するフランジ形状で作られている場合、通常はフランジ接続としても知られています。通常は閉じたボルト接続部品は、換気パイプの接続など、フランジとしても知られています。ファンジ型の部品としてウォーターポンプを呼び出すためのイナポサイトですが、比較的小さなバルブは、フランジ型部品と呼ぶことができます。

硬化性のインコール合金の最も広く使用されている汎用グレードの1つであるインコール718には、アルミニウムとチタンのわずかな添加物を備えたクロムニッケルが含まれています。

ファスナーは、孔食と隙間の亀裂に対する優れた抵抗を持っています。さらに、水腐食、一般的な腐食、塩化物ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を備えたファスナーを提供します。

Inconel 718ボルトは、最大1300の温度で非常に高収量、引張、クリープ破裂特性を示します。

ASTM B637 UNS N07718ボルトがタービンエンジンの製造に理想的に選択される理由。タービンエンジンは基本的な熱力学的原理に基づいて動作するため、タービンの入口温度が上昇するとタービンエンジンの効率が向上します。

Incenelはニッケルを主要な合金剤として使用しているため、高温でのインコール718ファスナーの使用は、使用されているアプリケーションまたは機器に悪影響を及ぼさない。

気温の上昇により、多くのお客様がSuperalloy Inconel 718 Forged Ringを使用するようになりました。 Incenelはニッケルを主要な合金剤として使用しているため、高温でのインコール718ファスナーの使用は、使用されているアプリケーションまたは機器に悪影響を及ぼさない。

インコルエル718アロイファスナーは、インコネル718アイボルト、インコルエル718ウィングボルト、インコルエル718 Uボルト、インコルエル718フラットヘッドネジ、インコルエル718機械ネジ、インコルエル718ヘックスネジ、コンセル718ヘックスネジなど、インコルエル718ヘックスネジ、コンセル718ヘックスナットなどのさまざまなスタイルで利用できます。

Incenel 718またはAlloy 718は、最も一般的に使用される硬化性インコールニッケル合金グレードです。降水硬化とその主なニッケルおよびクロム成分のため、この合金は、高温でも優れた腐食抵抗と高強度を持っています。

Chrome-nickel鋼とは異なり、この鋼は炭化物の沈殿のために腐食抵抗を減少させません。 Incenel WNR 2.4668ナットは、同じ化学組成の多かれ少なかれ材料への溶接材料などの優れた手順で使用されます。これは、硫酸およびリン酸の管理のためのツールの製造に使用されます。

ニッケル合金718ボルトは、ポリスルホン酸株の亀裂に加えて、孔食と隙間腐食に対する耐性を含む第一級腐食抵抗のために、部屋または過熱温度での過熱の理由にも使用されます。

Incenel 718は、石油とガス、石油化学、ガスタービン産業で一般的に使用される高いニッケル超合金です。高い腐食抵抗に加えて、優れた機械的強度を持っています。

Incenel Alloy 718 Hexagon Boltsは、-253〜700¡ 650.浮遊強度は、変形した超合金で最初にランクされ、良好な疲労抵抗、放射線抵抗、酸化抵抗と耐食性、良好な加工性能、良好な溶接性能を持っています。

Incenel 718 HEXボルトは、インコルエル625ヘックスボルトの2倍の強度です。 Inconel 718 HEXボルトは、最大1300の温度で非常に高収量、引張、クリープ破裂特性もあります。

合金718ファスナー（UNS N07718ファスナー）は、広い温度範囲（-423〜1300F）で非常に強く、耐性があります。

Incenel Alloy 718？は、ニッケル、クロム、モリブデンのかなりの量の合金です。これは、最も人気のあるニッケルベースの超合金の1つであり、隙間や孔食などの腐食性環境に対する優れた耐性に広く使用されています。

合金の良好な腐食抵抗により、インコネル718ヘックスヘッドボルトは、食品加工装置、苛性溶液、および一般的な腐食耐性の部品と構造で使用されています。

Incenel 718ボルトは、酸化媒体が受動的な酸化物膜を形成できるように、酸化媒体と酸化大気において、還元媒体と中性媒体や酸化大気において腐食抵抗を提供します。 Incenel 718ボルトには、優れた機械的特性と腐食性環境に対する優れた耐性があります。

ニッケル合金718ヘックスボルトおよびその他のファスナーは、3mmから200mmまでの長さが利用できます。ヘックスヘッドは締めたときに高いトルク値を処理できるため、六角ボルトは簡単な補強に使用されます。

Inconel 718スタッドおよびその他のファスナーには、異なるタイプのスレッドがあります。必要に応じて、BSW、UNC、BSF、UNF、メトリックなどで利用できます。

Incenel 718は、-423¡ãから1300.ãfまで使用する高強度の腐食耐性ニッケルクロミウム材料です。ガスエンジンタービンから極低温タンクまで、簡単に製造および使用できます。

Alloy 600、またはIncenel 600は、最も人気のある超合金の1つであり、一般にUNS N06600と呼ばれます。 Incenel 600は、優れた腐食抵抗と機械的特性を備えた非磁性ニッケルクロミウム合金であり、広い温度範囲にわたる良好な溶接性です。

Incenelボルトファスナーは、上部のヘッド、外部スレッドのある長いシリンダー、下部の面取りの3つの部分で構成されています。

Incenel 625は、モリブデンと連携してアロイのマトリックスを強化して、優れた強度と靭性を強化するニコリウム - モリブデン合金を備えたニッケルクロミウム - モリブデン合金です。

年齢が不可能なインコール718ヘビーデューティヘックスボルトは、複雑な部分にも簡単に製造できます。コンセルUNSEL N07718ボルトは、ガスタービンブレード、アザラシ、燃焼器、ターボチャージャーローターとシール、電気サブマーサブルなウェルポンプモーターシャフト、高温ファスナー、化学処理および圧力容器などにも一般的に見られます。ジェットエンジン、ポンプボディと部品、ロケットエンジンとスラストリバーバー、核燃料元素ガスケット、ホット押出ツール。

インコネル718ヘックスボルトは、塩基元素としてニッケルを含む合金から作られた沈殿硬化ボルト、クロム、モリブデン、アルミニウム、チタン、コバルトの添加物です。この合金は、腐食抵抗と高強度と、溶接後の亀裂に対する耐性を含む優れた溶接性を組み合わせています。 Incenel 718は、高温で優れたクリープ破裂強度を持っています。 Incenel 718ファスナーは、ガスタービン、ロケットエンジン、宇宙船、原子炉、ポンプ、ツールで使用されています。

Inconel 718は、-423¡ãから1300.ãfまでの温度で使用できる高強度の腐食耐性ニッケルクロミウム材料です。 Inconel 718年齢硬化合金は、複雑な部分にも簡単に製造できます。インコルエル718の溶接特性、特に溶接後の亀裂に対する耐性は優れています。

Incenel 718またはAlloy 718は、最も一般的に使用される硬化性インコールニッケル合金グレードです。降水硬化とその主なニッケルおよびクロム成分のため、この合金は、高温でも優れた耐食性と高強度の組み合わせを持っています。

ASTM B637 UNS N07718は、広範囲の重度の腐食条件、孔食、隙間腐食を排除するために設計されたニッケルクロミウム - モリブデン合金です。また、高温で非常に高い引張、収量、クリープの破裂特性を示します。低温から1200.ãfまでの長期使用に適しています。 B637 UNS N07718の組成の決定的な特徴の1つは、年齢硬化を可能にするニオビウムの添加であり、加熱および冷却中に無制限の硬化せずに溶接とアニーリングを促進します。