pipa baja tahan karat 304\/304L dengan siku dan flensa tee y

Spool Piping 304 terbuat dari Stainless Steel 304, material umum dan populer di banyak aplikasi industri yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan oksidasi. Spool Perpipaan S30400 ini dibuat menggunakan mesin dan proses khusus, yang memastikan keakuratan dan keandalannya yang tinggi.

Monel K-500 menggabungkan ketahanan korosi yang sangat baik dari Monel 400 dengan manfaat tambahan berupa kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi. Kinerja dapat ditingkatkan dengan menambahkan aluminium dan titanium ke matriks nikel-tembaga dan dengan pemanasan dalam kondisi terkendali untuk mengendapkan partikel submikroskopis Ni 3 (Ti, Al) di seluruh matriks.

Hastelloy c-22 dan c-276 adalah satu-satunya material yang tahan terhadap korosi dalam larutan klorin basah, hipoklorit, dan klorin dioksida, dengan ketahanan yang signifikan terhadap larutan klorida tinggi seperti besi dan kupri klorida. Ketahanan korosi.

Paduan 317L dapat dengan mudah dilas dan diproses dengan praktik fabrikasi toko standar.?

Alloy 800 memiliki ketahanan korosi sedang terhadap banyak media berair dan tahan terhadap retak korosi akibat tekanan karena kandungan nikelnya. Pada suhu tinggi, ia memiliki ketahanan terhadap oksidasi, karburisasi dan vulkanisasi serta kekuatan patah dan mulur.

Spesifikasi tipe flensa dilakukan melalui standar ASME B16.5. Jadi flensa diklasifikasikan menjadi; leher las, slip-on, las soket, sambungan pangkuan, tirai berulir. Flensa berleher las mudah dikenali. Tonjolan silinder dengan radius yang semakin besar dihubungkan ke bagian berongga utama.

Baja tahan karat 304 memang memiliki satu kelemahan: rentan terhadap korosi dari larutan klorida atau lingkungan garam seperti pantai.

Hastelloy C-276 menolak pembentukan endapan batas butir di zona yang terkena dampak panas las, menjadikannya material kandidat untuk sebagian besar aplikasi pemrosesan kimia dan petrokimia dalam kondisi as-welded. Paduan ini tahan terhadap korosi umum dan lokal, termasuk korosi lubang, korosi celah, dan retak korosi tegangan.

Dalam kondisi oksidasi dan reduksi yang bergantian, paduan tersebut mungkin mengalami oksidasi selektif.

Jumlah las pada spul harus dijaga dalam jumlah minimum. Dimensi jarak antara las melingkar dan garis tengah tidak boleh lebih besar dari empat kali tebal dinding pipa atau fitting. Setelah pengelasan utama, pengelasan paku payung harus dilakukan dengan tepat. Semua pengelasan pada spool harus dilaksanakan sesuai dengan Spesifikasi Prosedur Pengelasan (WPS) yang benar. Setelah proses pengelasan selesai, pengendalian kualitas komponen dilakukan oleh ahlinya.

Inconel adalah superalloy yang terbuat dari nikel, kromium, dan molibdenum konsentrasi tinggi. Inconel 625 sangat tahan terhadap media korosif dan pengoksidasi di berbagai lingkungan. Paduan ini memiliki keuletan yang sangat baik dan sifat mampu bentuk yang sangat baik. Mereka dapat dilas dengan mudah dan tahan terhadap karburisasi atau butiran pasca-pengelasan.

Paduan baja nikel ini memiliki ketahanan yang baik terhadap pengaruh panas dan serangan zona garis pisau. Paduan ini juga mengandung asam format, sulfat, fosfat, asam asetat dan berbagai media non-oksidasi lainnya.

Respons pengerasan usia yang lamban pada paduan 718 memungkinkan anil dan pengelasan tanpa pengerasan spontan selama pemanasan dan pendinginan.

Ini dikembangkan untuk meningkatkan ketahanan mulur dan kekuatan yang lebih tinggi pada suhu di atas 1000¡ãF (537¡ãC).

Memiliki ketahanan yang tinggi terhadap oksidasi pada suhu tinggi hingga 1050C.

Kumparan Pipa dibuat dari sejumlah pipa mentah dan alat kelengkapan pipa (misalnya siku, flensa, tee, dll.) di bengkel fabrikasi.

Paduan nikel-kromium populer lainnya diperkeras seiring bertambahnya usia melalui penambahan aluminium dan titanium.

HASTELLOY C276 tidak rentan terhadap presipitasi batas butir dalam kondisi seperti yang dilas dan oleh karena itu cocok untuk banyak aplikasi proses kimia.

Incoloy 825 adalah superalloy dengan molibdenum dan tembaga yang ditambahkan ke Incoloy 800. Hal ini menjadikan Alloy 825 lebih unggul dari Alloy 800 dalam hal ketahanan terhadap korosi.

HASTELLOY C276 memiliki ketahanan yang luar biasa terhadap larutan kuat garam pengoksidasi, seperti besi klorida dan tembaga klorida.

Pabrikan spesialis ini memproduksi sistem dengan kualitas dan akurasi yang ditentukan untuk mendapatkan kesesuaian yang tepat di lokasi dan untuk mempertahankan sifat teknis yang diperlukan yang ditentukan oleh klien.

Bejana reaktor dan pipa penukar panas yang digunakan dalam produksi vinil klorida.

Paduan 600 bersifat non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan kombinasi kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik serta mudah dilas.

Pemotong busur plasma digunakan untuk pipa besar (ukuran pipa nominal di atas 28 inci) dan penggunaannya juga bermanfaat untuk memotong cabang. Jika memungkinkan, casing internal harus ditempatkan pada pipa atau alat kelengkapan, untuk melindunginya dari percikan yang dihasilkan oleh pemotong busur plasma. Setelah pemotongan, persiapan tepi harus dijaga.

Monel 400 digunakan dalam bejana proses, pipa penukar panas, dan tangki penyimpanan bensin dan air minum di sektor kelautan. Sifat non-percikan dari paduan ini membuatnya cocok untuk situasi berisiko tinggi di industri bahan peledak, roket, serta industri pulp dan kertas.

Kandungan molibdenum yang lebih tinggi pada Paduan 317L menjamin ketahanan korosi umum dan lokal yang unggul di sebagian besar media jika dibandingkan dengan baja tahan karat 304\/304L dan 316\/316L.

Superalloy ini digunakan di berbagai industri seperti dirgantara, pemrosesan kimia, teknik kelautan, peralatan pengendalian polusi, dan reaktor nuklir.

Hastelloy B3 adalah paduan nikel-molibdenum dengan ketahanan tinggi terhadap retak korosi, lubang, korosi, dan stabilitas termal yang lebih besar dibandingkan paduan B2.

Kumparan Pipa Fabrikasi Stainless Steel berguna bagi pelanggan karena mereka tidak melewatkan bagian apa pun dan menghilangkan kesulitan pemasangan di lokasi.

Sambungan dibuat dengan memasang dua flensa satu sama lain dan menyegelnya dengan menggunakan berbagai gasket. Flensa biasanya terbuat dari aluminium, perunggu, kuningan atau baja karbon. Bahan yang paling disukai untuk aplikasi flensa umum adalah baja karbon tempa. Selain itu, flensa dapat dilapisi secara internal dengan berbagai jenis pelapis. Biasanya material flange dipilih material yang sama dengan material pipa. Pemilihan material ini dilakukan untuk mencegah kemungkinan risiko korosi galvanik. Pemilihan material yang tepat untuk flensa ditentukan berdasarkan standar ASTM A-182.

Ia memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi antar butir setelah terpapar suhu dalam kisaran curah hujan kromium karbida 800 ¨C 1500¡ãF (427 ¨C 816¡ãC).?