asme b166 inconel 601 alloy 601 uns n06601 batang bulat paduan nikel

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Struktur mikro Inconel 718 tidak akan memisahkan unsur-unsur paduan pada zona yang terkena panas atau menyebabkan kesulitan pengelasan akibat retak.

Pengencang Inconel 718 tahan korosi dan berkualitas tinggi. Pengencang ini juga menunjukkan ketahanan terhadap panas dan korosi dalam kondisi ekstrim. Untuk meningkatkan kekuatan luluh terhadap deformasi plastis, peralatan pembentuk harus kuat dan bertenaga cukup. Inconel 718 mempunyai karakteristik pemesinan suhu tinggi. Paduan Inconel 718 digabungkan melalui banyak proses umum.

Paduan 625 adalah paduan nikel-kromium dengan kekuatan tinggi, kemampuan mesin yang sangat baik, dan ketahanan korosi yang sangat baik. Suhu pengoperasian berkisar dari kriogenik hingga 1800¡ãF. Kekuatan Alloy 625 berasal dari efek pengerasan molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromiumnya; oleh karena itu, pengerasan presipitasi tidak diperlukan. Kombinasi elemen ini juga memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan korosif yang sangat parah serta efek suhu tinggi seperti oksidasi dan karburisasi.

Kami adalah Produsen, Pedagang, Stockist, Supplier dan Eksportir Pengencang Inconel 600 Korosi dan Suhu Tinggi. Pengencang Inconel 600 WNR 2.4816 kami adalah perangkat keras yang diikat atau dijepit secara mekanis secara permanen atau sementara. Mereka juga dapat dipasang dan dihapus dengan cepat.

Batasan komposisi kimia yang terkendali diterapkan dalam industri nuklir untuk menghilangkan risiko retak korosi akibat air dengan kemurnian tinggi yang mengandung ion klorida.

Mur Hex Inconel 718 menawarkan kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap korosi. Selain itu, mereka dikenal karena kemampuan kekuatan tinggi dan ketersediaan 1800¡ãF. Ketahanan korosi yang sangat baik dari Inconel 718 pada suhu tinggi disebabkan oleh kandungan nikel-kromium, bahkan ketika menahan retak korosi tegangan klorida. Menambahkan molibdenum ke dalam paduan membantu mencegah korosi pitting.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Inconel 625 dikembangkan pada tahun 1960an untuk menciptakan material yang dapat digunakan pada pipa uap. Beberapa modifikasi telah dilakukan pada komposisi aslinya agar lebih tahan mulur dan dapat dilas.

Paduan INCONEL 625 ditetapkan sebagai UNS N06625, Werkstoff Number 2.4856 dan ISO NW6625 dan terdaftar di NACE MR-01-75.

Inconel 601 Square Bar memiliki sifat mekanik yang unggul.

Paduan nikel adalah beberapa bahan yang paling berguna untuk pembuatan pipa dan tabung yang unggul secara teknis untuk aplikasi industri. Sifat bawaannya membuat mereka layak untuk berbagai kegunaan. Paduan nikel sangat tahan korosi dan dapat digunakan di lingkungan bersuhu tinggi.

Dalam kondisi oksidasi, INCONEL 600 memiliki ketahanan korosi yang lebih baik dibandingkan Alloy 200 dan Alloy 201.

Paduan nikel digunakan dalam aplikasi yang melibatkan suhu tinggi, korosi, atau keduanya. Peralatan pemrosesan kimia bergantung pada kinerja korosi pada berbagai lingkungan.

Mereka memiliki kekuatan tarik minimum 120Ksi dan kekuatan luluh minimum 60ksi.

Paduan Inconel 625 banyak digunakan dalam pengolahan kimia, pengendalian polusi, evaporator, reaktor nuklir, industri kelautan dan banyak lagi.

Inconel 625 bar adalah superalloy berbahan dasar nikel yang tahan panas. Kekuatan tinggi dari batangan ini menjadikannya prospek yang sulit untuk mesin. Batangan dengan kualitas ini memiliki tingkat kemampuan mesin 17% dan kekerasan 29 HRC.

Paduan nikel-kromium INCONEL 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) digunakan karena kekuatannya yang tinggi, kemampuan fabrikasi yang sangat baik (termasuk penyambungan), dan ketahanan terhadap korosi yang luar biasa.

Inconel 718 dapat digambarkan sebagai paduan nikel-kromium yang mengandung molibdenum, niobium, besi dan sejumlah kecil titanium dan aluminium. Batangan bulat Inconel 718 kuat dan juga menunjukkan hasil yang luar biasa.

Karena Flange Sambungan Lap Inconel 600 diterapkan di industri yang sering memerlukan pembongkaran dan dianggap berguna untuk flensa yang besar atau sulit disetel, flensa ini sangat cocok untuk digunakan dalam Teknik Nuklir, wilayah udara, serta bagian dari Turbin gas komponen.

Paduan ini tidak dapat diperkeras dengan presipitasi; itu dikeraskan dan diperkuat hanya dengan kerja dingin. Keserbagunaan paduan INCONEL 600 telah menyebabkan penggunaannya dalam berbagai aplikasi yang melibatkan suhu dari kriogenik hingga di atas 2000¡ãF (1095¡ãC).

Paduan Inconel 718 juga digunakan dalam industri seperti pengeboran dan produksi minyak dan gas karena kekuatan tariknya yang tinggi dan ketahanan korosi yang baik terhadap retak tegangan terkait klorida dan retak tegangan terkait sulfida. Dalam industri tersebut, material Ams 5663 telah digunakan untuk pembuatan berbagai komponen seperti katup, poros pompa, dan komponen kepala sumur.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625,inconel 625 flange,UNS N06625 Flange adalah paduan nikel-kromium-molibdenum yang digunakan karena kekuatannya yang tinggi, ketangguhan tinggi, dan ketahanan korosi yang sangat baik. Kekuatan paduan 625,UNS N06625 berasal dari efek pengerasan molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromiumnya. Meskipun paduan ini dikembangkan untuk kekuatan suhu tinggi, komposisi paduan tinggi juga memberikan tingkat ketahanan korosi umum yang signifikan.

Paduan INCONEL (nikel-kromium-besi) 600 adalah material rekayasa standar untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan ini juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan menghadirkan kombinasi yang diinginkan antara kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik.

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 adalah paduan nikel murni 99,6% dan salah satu logam terberat yang pernah ada. Ini menunjukkan sifat mekanik yang sangat baik dan konduktivitas termal dan listrik yang tinggi. Selain itu, sifat bermanfaat Nikel 200¡¯s dan komposisi kimianya membuatnya mudah dibuat dan sangat tahan terhadap lingkungan korosif.

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, namun tetap sangat tahan terhadap oksidasi hingga 2200¡ã F. Paduan 601 mengembangkan skala oksida yang sangat melekat sehingga tahan terhadap pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Alloy 625 Blind Flange dan tipe lainnya juga memiliki titik leleh yang sangat tinggi yaitu 1350 derajat Celcius. Titik leleh yang tinggi memungkinkan flensa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi bersama dengan kekuatannya yang memungkinkannya juga digunakan untuk aplikasi bertekanan tinggi.

Inconel WERKSTOFF NR. Pipa 2.4851 mempunyai sifat yang menarik seperti kekuatan mekaniknya yang tinggi serta kemampuan Pipa Seamless ASTM B167 Inconel 601 yang mudah dibentuk, dikerjakan dan dilas.

Paduan 600 bersifat non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan kombinasi kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik serta mudah dilas.

Paduan 718, biasa disebut Inconel 718, merupakan pengerasan presipitasi untuk memberikan kekuatan maksimum dan kekuatan pecah tegangan mulur yang tinggi. Paduan dapat disuplai dalam kondisi anil untuk meningkatkan kemampuan mesin, diikuti dengan perlakuan panas yang sesuai.

Plastisitas paduan berbasis nikel Inconel 601 (N06601):
Paduan dasar nikel Inconel 601 (UNS N06601) relatif mudah untuk pengerjaan panas. Suhu pemanasan adalah 1150~1200C, dan suhu pemrosesan termal adalah
1050~1200C, pemrosesan sederhana dapat dilakukan di bawah 850¡ãC.