bahan baku setengah jadi siku tempa Inconel 625 yang biasanya digunakan pada saluran dan knalpot luar angkasa

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Flensa Inconel 718 memiliki sifat mekanik yang sangat baik, non-magnetik, dan menunjukkan kombinasi yang diperlukan antara kemampuan las yang baik dan kekuatan tinggi pada rentang suhu yang luas.

inconal 600 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan suhu tinggi dan korosi. Paduan nikel ini dikembangkan untuk suhu layanan dari kriogenik hingga suhu tinggi di kisaran 2000¡ã F.

Saat terpapar zat pengoksidasi, Inconel 625 dilindungi secara alami oleh matriks nikel-kromiumnya.

Flensa Inconel 718 memiliki sifat mekanik yang sangat baik pada rentang suhu yang luas. Flensa Inconel 718 ini memiliki kekuatan pecah mulur yang tinggi pada suhu tinggi hingga sekitar 700 derajat Celcius (1290 derajat Fahrenheit).

Aplikasi komersial melibatkan komponen dan perlengkapan tungku yang memerlukan kekuatan dan ketahanan oksidasi pada suhu hingga 2000 derajat F.

Inconel 718 adalah paduan pengerasan presipitasi nikel-kromium yang mempertahankan keuletan yang baik dan kekuatan tinggi pada suhu hingga 1300°F.

Paduan INCONEL 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) adalah bahan kromium nikel berkekuatan tinggi dan tahan korosi yang digunakan pada -423¡ã hingga 1300¡ãF.

Paduan 625 memiliki kemampuan las yang sangat baik dan sering digunakan untuk mengelas AL-6XN? paduan. Logam pengisi yang cocok juga digunakan untuk menyatukan logam yang berbeda.

Inconel 600 bar tahan panas suhu tinggi. Batangan bundar Inconel Alloy 625 memiliki hingga 58% nikel dan hingga 23% kromium. Inconel 625 bar terutama digunakan dalam aplikasi pemrosesan kimia.

Inconel 718 adalah superalloy berbahan dasar nikel yang ideal untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dalam kisaran suhu dari kriogenik hingga 1400¡ãF. Inconel 718 juga mempunyai kekuatan tarik dan impak yang sangat baik.

Paduan ini terdiri dari 50-55% nikel+kobalt (dengan kobalt dibatasi maksimal 1%) dan 17-21% kromium.

UNS NO2200 WN Flangs Nickel 200 adalah paduan nikel murni 99,6% dan salah satu logam terberat yang pernah ada. Ini menunjukkan sifat mekanik yang sangat baik dan konduktivitas termal dan listrik yang tinggi. Selain itu, sifat bermanfaat Nikel 200¡¯s dan komposisi kimianya membuatnya mudah dibuat dan sangat tahan terhadap lingkungan korosif.

Inconel 625 bar biasanya merupakan bagian dari jenis peralatan yang digunakan dalam aplikasi kelautan seperti penukar panas, pengencang, dan jaket kabel.

Peredam Inconel ini tahan terhadap korosi permukaan dan permukaan akhir yang kasar. Banyak industri lebih menyukai Peredam Inconel ini yang sangat populer di kondensor, pembangkit listrik.

Inconel 625 adalah paduan nikel-kromium-molibdenum dengan tambahan niobium yang bekerja dengan molibdenum untuk memperkuat matriks paduan untuk kekuatan dan ketangguhan yang luar biasa.

Perawatan larutan padat: melarutkan sepenuhnya berbagai fase dalam paduan, memperkuat larutan padat, meningkatkan ketangguhan dan ketahanan korosi, menghilangkan tegangan dan pelunakan, sehingga dapat melanjutkan pemrosesan dan pembentukan.

Hampir kebal terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorin. Menunjukkan ketahanan yang memadai terhadap asam organik seperti asetat, format dan stearat. Ketahanan yang sangat baik terhadap air dengan kemurnian tinggi yang digunakan di sirkuit primer dan sekunder reaktor nuklir bertekanan.

Salah satu grade paduan Inconel yang dapat diperkeras untuk tujuan umum yang paling banyak digunakan, Inconel 718 mengandung kromium-nikel dengan sedikit tambahan aluminium dan titanium.

Selain paduan dasar, flensa kami tersedia dalam titanium, aluminium, kobalt, boron, tembaga, besi, dan logam lainnya. Flensa Inconel 718 menawarkan perlindungan tanpa kompromi terhadap faktor oksidasi dan korosi.

PIPA HT khusus mensuplai flensa Inconel 601 dengan kualitas sangat baik yang sebenarnya dibuat menggunakan bahan baku kualitas premium.

Batang bundar Inconel 625 memiliki sifat sebagai berikut: Kemampuan kelelahan dan kelelahan termal yang sangat baik, kemampuan tarik, mulur, dan pecah yang tinggi Ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi, kemampuan las dan brazabilitas yang sangat baik. Degradasi stres klorida menghancurkan toleransi.

Inconel 601 (N06601) Kemampuan mesin plastisitas paduan berbasis nikel.

Paduan Inconel 718 adalah paduan berbahan dasar nikel yang dapat diperkeras dengan presipitasi. Ia memiliki keuletan yang baik dalam kondisi anil dan hasil yang sangat tinggi, sifat pecah belah dan mulur pada suhu hingga 1300 derajat Fahrenheit.

Paduan nikel Inconel 625 umumnya digunakan pada bilah baling-baling, motor penggerak, aksesoris kapal selam, instrumen kelautan dan banyak aplikasi lainnya.

Bahannya lebih padat dibandingkan baja tahan karat biasa dan memiliki titik leleh 1411 derajat Celcius. Flensa ini termasuk dalam spesifikasi ASTM B564 dan standarnya adalah ASME, ASTM, DIN dan standar internasional lainnya seperti ASME B16.5, B16.47 dan seterusnya.

Dalam reaktor air bertekanan digunakan untuk tabung pemandu batang kendali dan pelat penyekat pembangkit uap, dll. Segel retort tungku, kipas, dan perlengkapan.

Selama pemrosesan gas alam, beberapa kontaminan umum, seperti air, karbon dioksida, dan hidrogen sulfida, bersentuhan dengan komponen peralatan, termasuk stud alloy 600. Kontaminan ini bersifat sangat korosif. Oleh karena itu, masuk akal untuk menggunakan tempa Din 2.4816 pada peralatannya. Pasalnya, batang ulir Inconel 600 menawarkan beberapa keunggulan.

Paduan 718 digunakan dalam lingkungan ini karena kekuatannya yang tinggi dan kemampuannya untuk bekerja dengan baik pada suhu tinggi.

Flensa Inconel 718 memiliki ketahanan yang baik terhadap oksidasi dan korosi pada suhu dalam kisaran kekuatan efektif paduan di atmosfer yang ditemui dalam pengoperasian mesin jet dan turbin gas.

Dalam kondisi reduktif, Inconel 600 Slip on Flange menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap tidak hanya senyawa anorganik tetapi juga senyawa organik serta senyawa alkali.