Kacang Inconel 718

Incoloy 800H Flange Kami memiliki reputasi yang kuat di industri untuk memproduksi flensa berkualitas tinggi dari berbagai jenis yang sesuai dengan kebutuhan klien kami. Kami memproduksi Incoloy 800 Flensa yang dapat diandalkan dan berkualitas tinggi. Kami menggunakan sumber daya premium dan mesin canggih untuk memproduksi ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flensa.

Alloy 800 Weld Neck Flensa Kami memiliki reputasi yang kuat di industri untuk memproduksi flensa berkualitas tinggi dari berbagai jenis yang sesuai dengan kebutuhan klien kami. Kami memproduksi Incoloy 800 Flensa yang dapat diandalkan dan berkualitas tinggi. Kami menggunakan sumber daya premium dan mesin canggih untuk memproduksi ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flensa.

Flensa Nikel 200 Flensa Nikel 200 tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang halus. Selain itu, Flensa Blind ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, menjadikannya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

Fitur penting lainnya dari N08800 Incoloy Alloy 800 Cold Rolled Plate adalah ketahanannya yang sangat baik terhadap retak korosi terkait tegangan ion klorin, di mana logam, seperti rekan Inconel lainnya, hampir kebal terhadapnya.
Jenis Pelat, Lembar, Strip Coil
Panjang 0 ~ 12m atau sesuai kebutuhan Anda
Lebar 0 ~ 2500mm atau sesuai kebutuhan Anda
Ketebalan 0,3 ~ 1200mm atau sesuai kebutuhan Anda

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium-besi dengan ketahanan korosi yang sangat baik, ketahanan oksidasi dan kekuatan tinggi pada suhu tinggi. Karena kandungan nikelnya yang tinggi, Inconel 600 sangat tahan terhadap retak korosi tegangan ion klorida. Pengerasan usia tidak diperlukan karena Inconel 600 dikeraskan dan diperkuat hanya dengan pengerjaan dingin. Inconel 600 dapat beroperasi pada suhu serendah 700 ¡ã F (370 ¡ã C).
Standar SUS, AISI, DIN
Diameter 5 ~ 500mm
Panjang Q12M atau Sesuai Persyaratan Klien

Batang bundar ditarik dan dianil dingin, tersedia dalam stok panjang atau dipotong sesuai ukuran. Batang bulat paduan memberikan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi di berbagai lingkungan dan dapat digunakan dalam rangka, manufaktur suku cadang mesin, layanan makanan, dan industri perangkat medis.
Standar SUS, AISI, DIN
Diameter 5 ~ 500mm
Panjang Q12M atau Sesuai Persyaratan Klien

Pipa nikel paduan 200 terbuat dari nikel tempa murni komersial, dengan sifat mekanik yang baik, ketahanan yang sangat baik terhadap banyak korosi. Aplikasi yang umum termasuk berbagai peralatan pemrosesan, terutama untuk menjaga kemurnian produk dalam menangani makanan, serat sintetis, dan alkali.
Jenis Pipa Mulus
Tabung mulus
Pipa dilas
tabung dilas
SAW LSAW ERW EFW
Ujung Miring, Ujung Biasa”
Ukuran OD: 1\/2″” ~ 48″”
Ketebalan: SCH5~SCHXXS
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda. ”
Teknik pembuatan Hot rolling \/Hot work, Cold rolling
Memproduksi Standar ASME B36.10 ASME B36.20

Monel 400 juga sering digunakan untuk tabung toleransi tinggi. Ini menunjukkan kemampuan las yang sangat baik, dan sering ditemukan dalam aplikasi kelautan seperti katup air laut dan poros pompa. Tabung ini juga digunakan dalam peralatan pabrik kimia, pengumpan boiler, dan penukar panas. Untuk aplikasi yang membutuhkan titik leleh tinggi dan ketangguhan di bawah kondisi yang paling keras.
Jenis Pipa Mulus
Tabung mulus
Pipa dilas
tabung dilas
SAW LSAW ERW EFW
Ujung Miring, Ujung Biasa”
Ukuran OD: 1\/2″” ~ 48″”
Ketebalan: SCH5~SCHXXS
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda. ”
Teknik pembuatan Hot rolling \/Hot work, Cold rolling
Memproduksi Standar ASME B36.10 ASME B36.20

Banyak bisnis lebih menyukai fakta bahwa Inconel 600 adalah paduan yang sangat serbaguna. Oleh karena itu paduan digunakan di beberapa industri utama dalam berbagai bentuk termasuk Pipa Inconel 600 yang populer. Konstruksi pipa-pipa ini bisa dilas atau bisa juga mulus. Ada manfaat untuk menggunakan keduanya. Untuk misalnya preferensi Pipa Las Inconel 600, adalah dalam aplikasi di mana ekonominya memainkan peran yang sangat penting. Meskipun lebih murah daripada pipa yang dibuat dengan mulus, pipa ini memiliki lapisan memanjang, yang dapat menjadi rentan terhadap korosi intergranular – jika tidak diproses dengan benar. Dalam skenario, di mana pembeli membutuhkan bentuk ketahanan korosi tertinggi dan kemampuan untuk menahan tekanan yang lebih tinggi, Pipa Seamless Inconel 600 adalah pilihan terbaik.
Jenis Pipa Mulus
Tabung mulus
Pipa dilas
tabung dilas
SAW LSAW ERW EFW
Ujung Miring, Ujung Biasa”
Ukuran OD: 1\/2″” ~ 48″”
Ketebalan: SCH5~SCHXXS
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda. ”
Teknik pembuatan Hot rolling \/Hot work, Cold rolling
Memproduksi Standar ASME B36.10 ASME B36.20

Untuk keperluan industri, dalam sistem perpipaan, biasanya kita perlu mengubah arah transmisi; mengatur aliran fluida (minyak dan gas, air, lumpur); membuka atau menutup pipa, dll. Oleh karena itu, untuk memenuhi kegiatan ini, alat kelengkapan pipa baja akan diterapkan.

Pipa Hexagonal Incoloy 800 berbasis nikel dikenal memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi. Secara khusus, Pipa Incoloy 800 menawarkan ketahanan yang cukup terhadap karburisasi maupun korosi oksidasi.

Flensa baja karbon adalah sejenis pelek yang terbentuk di ujung pipa ketika dipasang pada pipa. Ini digunakan untuk menutup ujung pipa, katup atau koneksi lainnya. Ini memiliki kekuatan tarik tinggi dan tersedia dengan permukaan cembung dan penyangga untuk pemasangan yang mudah. Ini adalah paduan besi-karbon yang mengandung hingga 2,1 % berat karbon. Baja karbon tidak memiliki tingkat minimum yang ditentukan dari elemen paduan lainnya, tetapi biasanya mengandung mangan.

UNS S32205 Baja Dupleks ASME SA182 Butt Weld Flensa cocok untuk air laut dan peralatan pembangkit listrik karena permukaannya yang halus dapat menahan suhu hingga 600 ¡ã F, selain juga memiliki karakteristik aliran yang sangat baik.

Flensa ini tahan terhadap korosi lokal, memiliki stabilitas metalurgi yang baik, dan tidak singkat selama pemanasan atau pengelasan. Flensa WNR 2.4602 ini digunakan sebagai bagian dari pemrosesan kimia, pengendalian polusi, produksi kertas dan pulp, air laut laut, aplikasi pengolahan limbah, dan banyak lagi.

Hastelloy C-276 adalah superalloy Ni Mo CR yang ditambahkan dengan tungsten, yang memiliki ketahanan korosi yang sangat baik di berbagai lingkungan yang keras. Kandungan Ni dan Mo yang tinggi membuat paduan baja Ni sangat tahan terhadap korosi lubang dan celah di lingkungan pereduksi, sementara CR mentransfer kinerja media anti-oksidasi.

Meskipun molibdenum adalah elemen yang baik, penggunaan yang berlebihan dapat mengurangi daktilitas mulur dari flensa pelat Gr F11. Grafitisasi dan dekomposisi besi karbida dapat terjadi ketika suhu melebihi 500 derajat Celcius. Kromium telah ditambahkan ke flensa pipa tempa SA A182 F11 baja paduan CL.2 untuk mencegah pengurangan daktilitas mulur dan grafitisasi. Selain itu, kromium yang ditambahkan juga memberikan ketahanan terhadap oksidasi.

Flensa Pipa ASTM A182 Gr F11 Grade 2 memiliki konduktivitas termal yang rendah dan kekuatan tarik yang cukup rendah, serta banyak properti lainnya seperti kualitas, ketangguhan, dan banyak poin lainnya. Ini adalah produk yang banyak digunakan di banyak industri lain, sehingga sangat berhati-hati dalam pembuatan dan pengemasan sebelum dikirim ke berbagai aplikasi lain.

Flensa baja dupleks banyak digunakan dalam industri teknik, mesin, dan otomotif yang digunakan. Lap Flensa Baja Duplex S31803 ideal untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan korosi yang lebih baik daripada Tipe 316 dan kekuatan suhu tinggi yang baik. Kami memiliki stok Flensa Baja Duplex S31803 \/ S32205. Flensa baja dupleks biasanya digunakan dalam industri kimia, petrokimia, dan listrik.

Nikel 200 adalah larutan padat yang diperkuat logam. Nikel 200 Bar Stock mengandung 99,6% nikel tempa menurut beratnya dan dianggap sebagai nikel murni komersial. DIN 2.4066 Bar memiliki sifat mekanik dan fisik yang baik. Misalnya, ASTM B160 N02200 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap banyak senyawa korosif serta lingkungan korosif. Sementara itu, Nikel 200 adalah solusi padat yang diperkuat paduan tempa yang dapat dirancang sebagai batang dan batang bundar. Kedua komponen ini digunakan secara bergantian dan dapat dibedakan dari fungsi tombol tertentu.

Paduan berbasis nikel-tembaga 400 Monel 2.4360 batang ditarik dingin hampir kebal terhadap retak korosi terkait tegangan klorida saat terkena media korosif di lingkungan yang khas. Monel 400 adalah paduan berbasis tembaga dan nikel yang populer saat ini karena kinerjanya yang tinggi. Paduan ini memiliki ketahanan asam dan alkali yang sangat baik. Selain itu, ia memiliki kekuatan tarik yang baik, keuletan, konduktivitas termal yang sangat baik, dan dapat dikeraskan dengan kerja dingin. Selain itu, dapat digunakan dalam aplikasi dengan suhu mulai dari minus hingga 538 derajat Celcius.

Nickel Alloy 400 dan Monel 400, juga dikenal sebagai UNS N04400, adalah paduan berbasis nikel-tembaga ulet yang terutama terdiri dari dua pertiga nikel dan sepertiga tembaga. Nickel Alloy 400 dikenal karena ketahanannya terhadap berbagai kondisi korosif, termasuk alkali (atau asam), air garam, asam fluorida, dan asam sulfat. Karena Monel 400 atau Alloy 400 adalah logam pengerjaan dingin, paduan ini memiliki kekerasan, kekakuan, dan kekuatan yang tinggi. Dengan cold working ASTM B164 UNS N04400 bar stock, paduan mengalami tingkat tekanan mekanis yang lebih tinggi, yang pada gilirannya menyebabkan perubahan pada struktur mikro paduan.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batang bundar Inconel 600 efektif terhadap pengeringan Cl2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Nilo \/ Paduan K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Paduan besi-nikel-kobalt yang dienkapsulasi kaca ekspansi tetap, paduan Kovar, memiliki koefisien ekspansi termal linier yang serupa dengan kaca keras dalam kisaran suhu tertentu
Untuk mengawinkan penyegelan dengan kaca keras

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® adalah besi nikel, paduan ekspansi terkontrol rendah yang mengandung 36% nikel dan memiliki tingkat ekspansi termal sekitar sepersepuluh dari baja karbon.
Spesifikasi Invar 36: UNS K93600, W.Nr 1.3912

Nama Dagang Umum: Paduan Nikel 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® adalah paduan nikel-besi, ekspansi rendah yang mengandung 36% nikel, Invar 36 memiliki koefisien ekspansi yang rendah dari suhu kriogenik hingga sekitar +500 °F (260 °C).
Invar 36 Tabung OD: 0.2-6mm, WT: 0.02-2mm

Flange adalah bagian yang menghubungkan dua ujung pipa, koneksi flange didefinisikan oleh flange, gasket dan baut tiga dihubungkan sebagai sekelompok struktur penyegelan gabungan dari koneksi yang dapat dilepas. Gasket ditambahkan di antara dua flensa dan kemudian diikat dengan baut. Flensa tekanan yang berbeda, ketebalan berbeda, dan baut yang mereka gunakan berbeda, ketika pompa dan katup terhubung dengan pipa, bagian-bagian peralatan juga terbuat dari bentuk flensa yang sesuai, juga dikenal sebagai sambungan flensa, biasanya bagian sambungan baut yang ditutup adalah juga dikenal sebagai flensa, seperti sambungan pipa ventilasi, bagian semacam ini dapat disebut "bagian jenis flensa", tetapi sambungan ini hanya bagian dari perangkat, seperti sambungan antara flensa dan pompa air, tidak berlawanan dengan panggil pompa air sebagai bagian tipe flange, tetapi katup relatif kecil, dapat disebut sebagai bagian tipe flange.

Nickel Alloy 718 Nuts juga digunakan untuk alasan daya yang terlalu panas pada suhu kamar atau superheated untuk ketahanan korosi kelas satu termasuk ketahanan terhadap korosi lubang dan celah, selain retak korosi regangan polithionat.

Bahan ini memiliki ketahanan korosi yang tinggi dan kekuatan yang tinggi. Kekuatan tarik minimum adalah 185ksi, kekuatan luluh minimum adalah 150ksi, dan perpanjangan adalah 12%. Kacang ASTM B637 UNS N07718 juga tersedia dalam 331BHN atau setara.

Inconel 718 adalah paduan berbasis molibdenum, kromium dan nikel yang dikembangkan untuk menahan berbagai atmosfer yang sangat korosif, korosi celah dan korosi lubang.

Paduan nikel 718 mur hex biasanya digunakan dalam kekuatan tinggi dan aplikasi suhu tinggi hingga 700 derajat Celcius. Karena sifat mekaniknya yang sangat baik, flat washer DIN 2.4668 juga bekerja dengan baik di lingkungan yang dingin.

Pengencang Inconel 718 biasanya digunakan dalam aplikasi industri suhu tinggi seperti sistem pembuangan, penukar panas, dan mesin. Itu juga dapat ditempatkan di lingkungan pemrosesan korosif dan kimia. Ini memiliki konduktivitas tahan tinggi di lingkungan suhu tinggi.

Inconel Alloy 718 adalah bahan nikel-kromium berkekuatan tinggi dan tahan korosi yang dapat digunakan pada suhu dari -423 ¡ã hingga 1300 ¡ã F. Paduan 718 untuk industri perminyakan dipanaskan dengan kekerasan tidak melebihi 40HRC, nilai maksimum yang diizinkan oleh NACE MR-01-75 untuk mencegah retak korosi tegangan.

Pengencang Inconel 718 tahan korosi dan berkualitas tinggi. Pengencang ini juga menunjukkan ketahanan panas dan korosi dalam kondisi ekstrim. Untuk meningkatkan kekuatan luluh untuk deformasi plastis, peralatan pembentuk harus kuat dan cukup bertenaga. Inconel 718 memiliki karakteristik pemesinan suhu tinggi. Paduan Inconel 718 bergabung dengan banyak proses tipikal.

Inconel 718 sangat tahan terhadap asam fosfat dan sulfat serta korosi celah dan lubang. Pengencang Inconel 718 kami memiliki sifat mekanik yang baik pada suhu ruangan dan tinggi.

Inconel Alloy 718 adalah paduan yang mengandung nikel, kromium, dan molibdenum dalam jumlah tinggi. Ini adalah salah satu superalloy berbasis nikel paling populer dan banyak digunakan karena ketahanannya yang sangat baik terhadap lingkungan korosif seperti korosi celah dan lubang.

Inconel Alloy 718 dirancang untuk menunjukkan kekuatan hasil tinggi yang sangat baik, kekuatan tarik, dan sifat retak mulur pada suhu hingga 1300 ¡ãF.

HT PIPE memproduksi pengencang Inconel Alloy 718 seperti mur, baut, sekrup tutup kepala soket, ring, stud, stud, sekrup tutup kepala soket, sekrup kepala soket countersunk dan suku cadang mesin serta tempa panas.

Paduan Inconel 718 digunakan dalam jumlah besar di lingkungan ekstrem, seperti komponen badan pesawat berkecepatan tinggi, komponen penyimpanan kriogenik, reaktor nuklir, pemrosesan kimia, dan komponen mesin turbin gas.

Paduan 718 digunakan di lingkungan ini karena kekuatannya yang tinggi dan kemampuannya untuk bekerja dengan baik pada suhu tinggi.

Pengencang Nikel Alloy 718 menunjukkan ketahanan yang baik dalam larutan garam asam, basa dan netral, tetapi korosi parah terjadi pada larutan garam pengoksidasi.

Inconel 718 Hex Nuts menawarkan kekuatan tinggi dan ketahanan korosi. selain itu, mereka dikenal dengan kemampuan kekuatan tinggi dan 1800 ¡ã f ketersediaan. Ketahanan korosi yang sangat baik dari Inconel 718 pada suhu tinggi adalah karena kandungan nikel-kromium, bahkan ketika menahan retak korosi tegangan klorida. Menambahkan molibdenum ke paduan membantu mencegah korosi pitting.

Inconel 718 Nut adalah superalloy berbasis nikel-kromium pengerasan usia yang ideal untuk lingkungan ekstrem di mana oksidasi dan baut tahan korosi diperlukan, bahkan ketika mengalami tekanan dan suhu tinggi. 718 kacang dua kali lebih kuat dari inconel 625 kacang dan dikenal karena kekuatan hasil tinggi dan 1800 ¡ã f ketersediaan. Mur Inconel 718 sering dipilih oleh industri karena kemampuan kekuatan suhu tinggi, juga memberikan kekuatan dan keuletan pada suhu rendah.

Inconel 718 Nuts, juga dikenal sebagai Alloy 718, adalah bentuk pengerasan presipitasi (juga dikenal sebagai age hardening) dari Inconel 625. Proses pemanasan dan pendinginan ini digunakan untuk mengubah struktur atom paduan, membuatnya lebih kuat dengan mengunci butiran logam struktur di tempat. Kekuatan tambahan dapat diperoleh dengan pengerjaan dingin.

Mur Inconel 718 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan ion klorida karena kandungan nikel-kromiumnya. Nikel dalam Paduan 718 membantu menahan alkalinitas banyak senyawa anorganik dan organik pada berbagai keasaman dan keasaman, dengan pengecualian senyawa pengoksidasi kuat. Kandungan kromiumnya membuatnya tahan terhadap senyawa belerang dan media pengoksidasi ringan, sementara molibdenum membantu mencegah lubang.