N07718 Kacang

Pipa-pipa tersebut memiliki kemampuan retak korosi tegangan dan ketahanan pitting yang baik.

Ini banyak digunakan dalam eksplorasi minyak dan gas lepas pantai\/produksi dan penukar panas dalam pemrosesan petrokimia\/kimia.

Kepadatan titanium adalah sekitar 60% dari paduan baja tahan karat dan nikel, penghematan berat ini menjadikannya pilihan populer dalam aplikasi yang sangat penting seperti dirgantara.

Kromium, molibdenum, dan kandungan nitrogen yang lebih tinggi menghasilkan Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) >40, memberikan kemampuan korosi lubang dan celah yang unggul untuk baja tahan karat austenitik dan dupleks di hampir semua media korosif, dan suhu lubang kritis Di atas 50¡ãC.

Ini digunakan dalam sistem desulfurisasi gas buang karena ketahanannya yang sangat baik terhadap senyawa belerang dan ion klorida yang ditemukan di sebagian besar scrubber. Paduan C 276 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap pitting dan stress corrosion cracking. Ini juga salah satu dari sedikit bahan yang tahan terhadap efek korosif gas klorin basah, hipoklorit, dan klorin dioksida.

Incoloy 825 adalah paduan kromium besi nikel dengan penambahan molibdenum, tembaga dan titanium. Komposisi kimia paduan baja nikel ini dirancang untuk memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap banyak lingkungan korosif

Direktori Hastelloy Alloys
Paduan HASTELLOY Tahan Korosi banyak digunakan oleh industri pengolahan kimia. Kebutuhan akan kinerja yang andal mengarah pada penerimaan dan pertumbuhan mereka di bidang energi, kesehatan dan lingkungan, minyak dan gas, industri farmasi dan desulfurisasi gas buang.

Incoloy 800H Flange Kami memiliki reputasi yang kuat di industri untuk memproduksi flensa berkualitas tinggi dari berbagai jenis yang sesuai dengan kebutuhan klien kami. Kami memproduksi Flensa Incoloy 800 yang handal dan berkualitas tinggi. Kami menggunakan sumber daya premium dan mesin canggih untuk memproduksi ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flensa.

Alloy 800 Weld Neck Flensa Kami memiliki reputasi yang kuat di industri untuk memproduksi flensa berkualitas tinggi dari berbagai jenis yang sesuai dengan kebutuhan klien kami. Kami memproduksi Flensa Incoloy 800 yang handal dan berkualitas tinggi. Kami menggunakan sumber daya premium dan mesin canggih untuk memproduksi ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flensa.

Flensa Nikel 200 Flensa Nikel 200 tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang halus. Selain itu, Flensa Buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, menjadikannya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

Fitur penting lainnya dari N08800 Incoloy Alloy 800 Cold Rolled Plate adalah ketahanannya yang sangat baik terhadap retakan korosi terkait tekanan ion klorin, yang mana logam, seperti rekan Inconel lainnya hampir kebal terhadapnya.
Jenis Plat, Lembaran, Strip Coil
Panjang 0 ~ 12m atau sesuai kebutuhan Anda
Lebar 0~2500mm atau sesuai kebutuhan Anda
Ketebalan 0,3 ~ 1200mm atau sesuai kebutuhan Anda

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium-besi dengan ketahanan korosi yang sangat baik, ketahanan oksidasi dan kekuatan tinggi pada suhu tinggi. Karena kandungan nikelnya yang tinggi, Inconel 600 sangat tahan terhadap retak korosi tegangan ion klorida. Pengerasan usia tidak diperlukan karena Inconel 600 dikeraskan dan diperkuat hanya dengan pekerjaan dingin. Inconel 600 dapat beroperasi pada suhu serendah 700¡ãF (370¡ãC).
Standar SUS, AISI, DIN
Diameter 5 ~ 500mm
Panjang ¨Q12M atau Sesuai Kebutuhan Klien

Batang bundar ditarik dingin dan dianil, tersedia dalam stok panjang atau dipotong sesuai ukuran. Batang bulat paduan memberikan kekuatan dan ketahanan korosi di berbagai lingkungan dan dapat digunakan dalam rangka, pembuatan komponen mesin, layanan makanan, dan industri perangkat medis.
Standar SUS, AISI, DIN
Diameter 5 ~ 500mm
Panjang ¨Q12M atau Sesuai Kebutuhan Klien

Banyak bisnis lebih menyukai fakta bahwa Inconel 600 adalah paduan yang sangat serbaguna. Oleh karena itu paduan tersebut digunakan di beberapa industri utama dalam berbagai bentuk termasuk Pipa Inconel 600 yang populer. Konstruksi pipa-pipa ini bisa dilas atau bisa mulus. Ada keuntungan menggunakan keduanya. Misalnya preferensi Pipa Las Inconel 600, adalah dalam aplikasi di mana keekonomiannya memainkan peran yang sangat penting. Meskipun lebih murah daripada yang berkonstruksi mulus, pipa ini memiliki sambungan memanjang, yang dapat rentan terhadap korosi intergranular – jika diproses dengan tidak benar. Dalam skenario, di mana pembeli membutuhkan bentuk ketahanan korosi tertinggi dan kemampuan untuk menahan tekanan yang lebih tinggi, Pipa Seamless Inconel 600 adalah pilihan terbaik.
Jenis Pipa Seamless
Tabung mulus
Pipa las
Tabung las
MELIHAT LSAW ERW EFW
Ujung Miring, Ujung Polos”
Ukuran OD: 1\/2″” ~48″”
Ketebalan: SCH5~SCHXXS
Panjang: Sesuai kebutuhan Anda.
Teknik manufaktur Penggulungan panas \/Pekerjaan panas, Penggulungan dingin
Memproduksi Standar ASME B36.10 ASME B36.20

Untuk keperluan industri, dalam sistem perpipaan, biasanya kita perlu mengubah arah transmisi; mengatur aliran fluida (minyak dan gas, air, lumpur); buka atau tutup saluran pipa, dll. Oleh karena itu, untuk menyelesaikan kegiatan ini, alat kelengkapan pipa baja akan diterapkan.

Nikel berbasis 800 Incoloy Hexagonal Pipe dikenal memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi. Secara khusus, Pipa Incoloy 800 menawarkan ketahanan yang cukup terhadap karburasi serta korosi oksidasi.

Flensa baja karbon adalah sejenis pelek yang terbentuk di ujung pipa saat dipasang di pipa. Ini digunakan untuk menutup ujung pipa, katup atau sambungan lainnya. Ini memiliki kekuatan tarik tinggi dan tersedia dengan permukaan cembung dan penyangga untuk kemudahan pemasangan. Ini adalah paduan besi-karbon yang mengandung hingga 2,1% berat karbon. Baja karbon tidak memiliki tingkat minimum yang ditentukan dari elemen paduan lainnya, tetapi biasanya mengandung mangan.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Butt Weld Flensa cocok untuk air laut dan peralatan pembangkit listrik karena permukaannya yang halus dapat menahan suhu hingga 600¡ãF, sementara juga memiliki karakteristik aliran yang sangat baik.

Hastelloy C-276 adalah superalloy Ni Mo CR yang ditambahkan dengan tungsten, yang memiliki ketahanan korosi yang sangat baik di berbagai lingkungan yang keras. Kandungan Ni dan Mo yang tinggi membuat paduan baja Ni sangat tahan terhadap korosi lubang dan celah di lingkungan yang rendah, sementara CR mentransfer kinerja media anti-oksidasi.

Meskipun molibdenum adalah elemen yang baik, penggunaannya yang berlebihan dapat mengurangi keuletan mulur flensa pelat Gr F11. Grafitisasi dan dekomposisi karbida besi dapat terjadi ketika suhu melebihi 500 derajat Celcius. Kromium telah ditambahkan ke flensa pipa tempa CL.2 baja paduan SA A182 F11 untuk mencegah pengurangan daktilitas mulur dan grafitisasi. Selain itu, kromium yang ditambahkan juga memberikan ketahanan oksidasi.

Flensa baja dupleks banyak digunakan dalam industri teknik, mesin, dan otomotif bekas. Duplex Steel S31803 Lap Flensa ideal untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan korosi yang lebih baik daripada Tipe 316 dan kekuatan suhu tinggi yang baik. Kami memiliki stok Flange Duplex Steel S31803 \/ S32205. Flensa baja dupleks umumnya digunakan dalam industri kimia, petrokimia, dan listrik.

Nikel 200 adalah larutan padat logam yang diperkuat. Stok Nikel 200 Bar mengandung 99,6% berat nikel tempa dan dianggap sebagai nikel murni komersial. DIN 2.4066 Bar memiliki sifat mekanik dan fisik yang baik. Misalnya, ASTM B160 N02200 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap banyak senyawa korosif serta lingkungan korosif. Sementara itu, Nikel 200 adalah paduan tempa yang diperkuat solusi padat yang dapat dirancang sebagai batangan bulat dan batangan. Kedua komponen ini digunakan secara bergantian dan dapat dibedakan dari fungsi tombol tertentu.

Paduan berbasis nikel-tembaga 400 Monel 2.4360 batang ditarik dingin hampir kebal terhadap retak korosi terkait tegangan klorida saat terpapar media korosif di lingkungan biasa. Monel 400 adalah paduan berbasis tembaga dan nikel yang populer saat ini karena kinerjanya yang tinggi. Paduan ini memiliki ketahanan asam dan alkali yang sangat baik. Selain itu, ia memiliki kekuatan tarik yang baik, keuletan, konduktivitas termal yang sangat baik, dan dapat dikeraskan dengan kerja dingin. Selain itu, dapat digunakan pada aplikasi dengan suhu mulai dari minus hingga 538 derajat Celcius.

Nikel Alloy 400 dan Monel 400, juga dikenal sebagai UNS N04400, adalah paduan berbasis nikel-tembaga ulet yang terutama terdiri dari dua pertiga nikel dan sepertiga tembaga. Nikel Alloy 400 dikenal karena ketahanannya terhadap berbagai kondisi korosif, termasuk alkali (atau asam), air asin, asam fluorida, dan asam sulfat. Karena Monel 400 atau Paduan 400 adalah logam pengerjaan dingin, paduan ini memiliki kekerasan, kekakuan, dan kekuatan yang tinggi. Dengan stok batang ASTM B164 UNS N04400 yang bekerja dingin, paduan mengalami tingkat tekanan mekanis yang lebih tinggi, yang pada gilirannya menyebabkan perubahan pada struktur mikro paduan.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batang bulat Inconel 600 efektif terhadap pengeringan Cl2 dan banyak gas lainnya pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Nilo \/ Paduan K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Paduan besi-nikel-kobalt berkapsul kaca ekspansi tetap, paduan Kovar, memiliki koefisien ekspansi termal linier yang serupa dengan kaca keras dalam rentang suhu tertentu
Untuk kawin penyegelan dengan kaca keras

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® adalah paduan nikel-besi, ekspansi terkontrol rendah yang mengandung 36% nikel dan memiliki laju ekspansi termal kira-kira sepersepuluh dari baja karbon.
Spesifikasi Invar 36: UNS K93600, W.Nr 1.3912

Nama Dagang Umum: Paduan Nikel 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® adalah paduan nikel-besi, ekspansi rendah yang mengandung 36% nikel, Invar 36 memiliki koefisien ekspansi rendah dari suhu kriogenik hingga sekitar +500°F (260°C).
Invar 36 Tube OD:0.2-6mm, WT: 0.02-2mm

Flange adalah bagian yang menghubungkan dua ujung pipa, sambungan flensa ditentukan oleh flensa, paking dan baut tiga dihubungkan sebagai kelompok struktur penyegelan gabungan dari sambungan yang dapat dilepas. Paking ditambahkan di antara kedua flensa dan kemudian diikat dengan baut. Flensa tekanan berbeda, ketebalan berbeda, dan baut yang mereka gunakan berbeda, ketika pompa dan katup terhubung dengan pipa, bagian-bagian peralatan juga terbuat dari bentuk flensa yang sesuai, juga dikenal sebagai sambungan flensa, biasanya bagian sambungan baut tertutup adalah juga dikenal sebagai flensa, seperti sambungan pipa ventilasi, bagian semacam ini bisa disebut "bagian tipe flensa", tetapi sambungan ini hanya bagian dari perangkat, seperti sambungan antara flensa dan pompa air, itu tidak tepat untuk sebut pompa air sebagai bagian tipe flensa, tetapi katup relatif kecil, dapat disebut sebagai bagian tipe flensa.

Inconel 718 sangat tahan terhadap asam fosfat dan sulfur serta korosi celah dan lubang. Pengencang Inconel 718 kami memiliki sifat mekanik yang baik di ruangan dan suhu tinggi.

Paduan Inconel 718 adalah paduan yang mengandung nikel, kromium, dan molibdenum dalam jumlah tinggi. Ini adalah salah satu superalloy berbasis nikel yang paling populer dan banyak digunakan karena ketahanannya yang sangat baik terhadap lingkungan korosif seperti celah dan korosi pitting.

Inconel Alloy 718 dirancang untuk menunjukkan kekuatan hasil tinggi yang sangat baik, kekuatan tarik dan sifat pecah mulur pada suhu hingga 1300 ¡AF.

PIPA HT memproduksi pengencang Inconel Alloy 718 seperti mur, baut, sekrup tutup kepala soket, ring, kancing, kancing, sekrup tutup kepala soket, sekrup kepala soket benam dan bagian mesin serta tempa panas.

Paduan Inconel 718 digunakan dalam jumlah besar di lingkungan ekstrem, seperti komponen rangka pesawat berkecepatan tinggi, komponen penyimpanan kriogenik, reaktor nuklir, pemrosesan kimia, dan komponen mesin turbin gas.

Paduan 718 digunakan di lingkungan ini karena kekuatan dan kemampuannya yang tinggi untuk bekerja dengan baik pada suhu tinggi.

Pengencang Nikel Alloy 718 menunjukkan ketahanan yang baik dalam larutan garam asam, basa, dan netral, tetapi korosi parah terjadi pada larutan garam pengoksidasi.

Nickel Alloy 718 Nuts juga digunakan untuk alasan daya yang terlalu panas di ruangan atau suhu super panas untuk ketahanan korosi kelas satu termasuk ketahanan terhadap korosi lubang dan celah, selain retak korosi regangan polithionat.

Bahan tersebut memiliki ketahanan korosi yang tinggi dan kekuatan yang tinggi. Kekuatan tarik minimum 185ksi, kekuatan luluh minimum 150ksi, dan perpanjangan 12%. Kacang ASTM B637 UNS N07718 juga tersedia dalam 331BHN atau setara.

Inconel 718 adalah paduan berbahan dasar molibdenum, kromium, dan nikel yang dikembangkan untuk menahan berbagai atmosfer yang sangat korosif, korosi celah, dan korosi pitting.

Kacang paduan nikel 718 hex biasanya digunakan dalam kekuatan tinggi dan aplikasi suhu tinggi hingga 700 derajat Celcius. Karena sifat mekaniknya yang sangat baik, mesin cuci datar DIN 2.4668 juga bekerja dengan baik di lingkungan yang dingin.

Pengencang Inconel 718 umumnya digunakan dalam aplikasi industri suhu tinggi seperti sistem pembuangan, penukar panas, dan mesin. Itu juga dapat ditempatkan di lingkungan pemrosesan korosif dan kimia. Ini memiliki konduktivitas tahan tinggi di lingkungan suhu tinggi.

Inconel Alloy 718 adalah bahan nikel-kromium berkekuatan tinggi dan tahan korosi yang dapat digunakan pada suhu dari -423¡ã hingga 1300¡ãF. Paduan 718 untuk industri perminyakan diberi perlakuan panas hingga kekerasan tidak melebihi 40HRC, nilai maksimum yang diizinkan oleh NACE MR-01-75 untuk mencegah retak korosi tegangan.

Pengencang Inconel 718 tahan korosi dan berkualitas tinggi. Pengencang ini juga menunjukkan ketahanan panas dan korosi dalam kondisi ekstrim. Untuk meningkatkan kekuatan luluh untuk deformasi plastis, peralatan pembentuk harus kuat dan bertenaga cukup. Inconel 718 memiliki karakteristik pemesinan suhu tinggi. Paduan Inconel 718 digabungkan dengan banyak proses tipikal.

Pengencang Inconel 718 ini tidak kehilangan kekuatan meskipun terpapar rentang suhu ekstrem. Baut paduan 718 digunakan dalam tangki penyimpanan cryogenic karena sifat mekanik dan fisiknya yang baik di lingkungan yang sangat dingin.

Inconel 718 Hex Nuts juga digunakan pada aplikasi suhu tinggi seperti generator uap, turbin gas, mesin roket, pesawat luar angkasa, pompa, perkakas, dan reaktor air bertekanan nuklir. Baut hex Inconel 718 hampir dua kali lebih kuat dari pengencang Inconel 625.

Inconel 718 juga memiliki kekuatan pecah mulur yang sangat baik pada suhu hingga 1300 ¡ãF atau 700 ¡ãC. Meskipun Inconel 718 Studs dapat menahan suhu hingga 1800¡ãF atau 982¡ãC, kekuatan tarik Inconel 718 Studs ini dapat ditingkatkan lebih lanjut dengan pengerjaan dingin ke AMS 5962.

Pengencang Inconel 718 ideal untuk lingkungan ekstrem di mana diperlukan baut tahan oksidasi dan korosi, bahkan saat mengalami tekanan dan panas.

Fastener Inconel 718 telah digunakan di lingkungan dari -400o F (-250o C) hingga 1300o F (700o C). Aplikasi umum termasuk bagian turbin gas dan tangki penyimpanan kriogenik.

Paduan 718 adalah pengikat kelas nikel keras Incoloy yang banyak digunakan. Kromium dan nikel adalah elemen dasar, diproduksi oleh pengerasan presipitasi, dan memiliki kekuatan dan ketahanan korosi yang sangat baik.

Baut ASTM B637 UNS N07718 adalah nama dagang untuk Alloy 718, yang digunakan terutama dalam industri pemrosesan gas alam dan nuklir.

Pengencang tahan korosi Inconel 718 mempertahankan kekuatan dan bentuknya pada rentang suhu yang luas dan tidak menunjukkan mulur produk aluminium dan baja selama perubahan suhu.

Hasil luar biasa dengan dimasukkannya nikel ke dalam Inconel 718 Hex Nuts. Saat ini, aerospace menjadi pasar berikutnya untuk baut hex Inconel 718 karena kinerjanya yang luar biasa dalam suhu tinggi dan rendah.

Pengencang Inconel 718. Staf kami ahli dalam menangani material non-standar dan memiliki pengalaman beradaptasi dengan sifat spesifik material eksotis dan sulit dikerjakan dengan mesin, memastikan bahwa pengencang Anda akan memenuhi persyaratan aplikasi yang tepat dan mempertahankan sifat tahan korosinya.

Pengikat Inconel 718 adalah perangkat perangkat keras yang menyatukan atau menyatukan material, biasanya sebagai koneksi tidak permanen. Sendi bisa tidak permanen atau permanen; alat yang disambung dapat dengan mudah dilepas tanpa merusak sambungan sebelumnya, jika sambungan terakhir rusak atau berkurang kekuatannya.

Pengencang paduan 718 adalah elemen perangkat keras utama hampir di mana-mana, baik itu peralatan rumah tangga, mesin, mobil, bangunan, infrastruktur, atau barang lain yang perlu dirakit, pasti akan ada pengencang untuk menyatukan semuanya.