N06625 Nickel Alloy Bar Resistensi Luar Biasa terhadap Pitting Klorida

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Pada suhu tinggi, paduan anil dan solusi anil menunjukkan ketahanan oksidasi yang baik dan kekuatan tinggi.

Inconel 601 adalah paduan yang terdiri dari nikel dan kromium.

Baut hex Inconel 625 digunakan dalam berbagai lingkungan korosif. Dalam aplikasi air laut, baut hex Inconel 625 tetap bebas dari korosi pitting dan celah. Ini membuatnya ideal untuk aplikasi laut, kapal selam dan angkatan laut. Selain itu, baut hex Inconel 625 dapat digunakan dalam berbagai kondisi ekstrem dari perisai panas hingga aplikasi laut.

Ini memiliki resistensi tinggi terhadap oksidasi pada suhu tinggi hingga 1050C.

Bahan flensa ASME B16.5 Inconel 625 adalah paduan nikel-kromium. Beberapa alasan utama mengapa Inconel 625 sangat dihormati adalah kekuatan tarik yang tinggi, proses yang sangat baik (termasuk kemampuan bergabung), dan ketahanan korosi yang sangat baik.

Inconel Alloy 718 Hexagon Bolt memiliki kinerja komprehensif yang baik dalam kisaran suhu -253 ~ 700 ¡Æ. Kekuatan luluh di bawah 650¡Ãc peringkat pertama dalam superalloy yang cacat, dan memiliki resistensi kelelahan yang baik, resistensi radiasi, resistensi oksidasi dan resistensi korosi, kinerja pemrosesan yang baik, dan kinerja pengelasan yang baik.

Inconel 600 adalah paduan nikel-kromium-besi yang merupakan bahan standar untuk aplikasi yang membutuhkan korosi dan ketahanan panas. Inconel 600 juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan memiliki kombinasi ideal kekuatan tinggi dan proses yang baik. Kandungan nikel tinggi membuat Inconel 600 tahan terhadap korosi oleh banyak senyawa organik dan anorganik dan hampir kebal terhadap retak korosi stres klorida.

Inconel Alloy 718 adalah bahan nikel-kromium yang tahan korosi tinggi yang dapat digunakan dalam suhu dari -423¡Ã hingga 1300¡Ãf. Paduan 718 Untuk industri minyak bumi adalah panas yang dirawat dengan kekerasan yang tidak melebihi 40hrc, nilai maksimum yang diizinkan oleh NACE MR-01-75 untuk mencegah retak korosi stres.

Inconel 718 adalah bahan nikel -kromium yang kuat dan tahan korosi yang dapat digunakan dalam suhu dari -423¡Ã hingga 1300¡Ãf. Paduan Pengerasan Usia Inconel 718 dapat dengan mudah dibuat, bahkan menjadi bagian -bagian yang kompleks. Karakteristik pengelasan Inconel 718, terutama ketahanannya terhadap retak pasca-perbelanjaan, sangat baik.

Paduan ini terdiri dari 50-55% nikel+kobalt (dengan kobalt terbatas hingga 1% maks) dan 17-21% kromium.

Inconel 718 dapat digambarkan sebagai paduan nikel-kromium yang mengandung molibdenum, niobium, zat besi dan jumlah titanium dan aluminium yang sangat kecil. Inconel 718 bundar bar sangat kuat dan mereka juga menunjukkan hasil yang luar biasa.

Inconel 718 flensa memiliki sifat mekanik yang sangat baik pada kisaran suhu yang luas. Flensa 718 Inconel ini memiliki kekuatan pecah creep yang tinggi pada suhu tinggi hingga sekitar 700 derajat Celcius (1290 derajat Fahrenheit). Flensa Inconel 718 kami menggabungkan ketahanan korosi dan kekuatan tinggi dengan kemampuan las yang sangat baik, termasuk resistensi terhadap retak pasca las.

Produksi alkali kaustik khususnya di hadapan senyawa belerang.

Paduan 600 juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dengan kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik.

Inconel UNS N06601 Pipa Flanges Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi terhadap korosi dan panas. Paduan nikel ini menonjol karena ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi, tetap sangat tahan terhadap oksidasi melalui 2200¡Ã F. Paduan 601 Mengembangkan skala oksida yang patuh yang tahan spalling bahkan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Inconel 718 adalah paduan kromium paduan keras yang dapat menggabungkan ketahanan korosi, kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik. Kekuatan ruptur creep tinggi pada suhu hingga 700¡Ãc.

Karena keserbagunaannya, dan karena itu adalah bahan rekayasa standar untuk aplikasi yang membutuhkan resistensi terhadap korosi dan panas, sejumlah industri kritis yang berbeda menggunakan nikel paduan 600 dalam aplikasi mereka. Ini adalah pilihan yang unggul untuk pembuluh reaktor nuklir dan tabung penukar panas dan peralatan pemrosesan kimia. Paduan 600 dapat disediakan dalam kekuatan yang lebih rendah, kondisi anil, atau diperkuat melalui proses pilger.

625 memiliki resistensi yang luar biasa terhadap pitting, korosi celah dan korosi antar kristal.

ASTM B637 UNS N07718 Baut adalah nama dagang untuk paduan 718, digunakan terutama dalam industri pemrosesan gas alam dan industri nuklir.

Biasanya digunakan dalam selubung termokopel. Tabung retak ethylene dichloride (EDC).

Untuk menyampaikan pipa, perlu untuk menghilangkan selang lurus di dalam pipa. Saat menggunakan berbagai saluran pipa, berbagai saluran pipa harus digunakan. Ketika pipa digunakan, siku harus digunakan untuk mengubah ukuran pipa. Saat bercabang dua, pipa tiga arah koneksi flensa yang digunakan ketika sambungan digunakan dengan berbagai sambungan pipa, untuk mencapai pipa transmisi jarak jauh, untuk mencapai ekspansi termal dan sambungan kontraksi dingin atau penuaan koneksi yang efektif dari pipa, ekspansi jarak jauh dan sambungan kontraksi dingin digunakan untuk koneksi pipa. , Dalam koneksi berbagai instrumen, ada juga konektor dan colokan fase instrumen.

Inconel Alloy 625 ditetapkan sebagai UNS N06625, Werkstoff nomor 2.4856 dan ISO NW6625 dan terdaftar dalam NACE MR-01-75.

UNS NO2200 WN Flangs Nickel 200 adalah paduan nikel murni 99,6% dan salah satu logam terberat yang ada. Ini menunjukkan sifat mekanik yang sangat baik dan konduktivitas termal dan listrik yang tinggi. Selain itu, sifat menguntungkan Nickel 200 ¯ S dan komposisi kimianya membuatnya mudah fabrikasi dan sangat tahan terhadap lingkungan korosif

Inconel 625 adalah paduan berbasis nikel, tetapi kemampuan kekuatannya yang tinggi disebabkan oleh penambahan molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromiumnya. Inconel 625 juga, oleh karena itu, tahan terhadap berbagai lingkungan korosif dengan keparahan yang tidak biasa.

Inconel 718 atau Alloy 718 adalah kelas nikel Inconel yang paling umum digunakan. Karena pengerasan presipitasi dan komponen nikel dan kromium utamanya, paduan ini memiliki kombinasi ketahanan korosi yang sangat baik dan kekuatan tinggi bahkan pada suhu tinggi.

Inconel 625 menunjukkan resistensi tinggi terhadap korosi dan oksidasi, kekuatan dan ketangguhan tinggi, dan kekuatan kelelahan yang sangat baik. Paduan non-magnetik, nikel ini juga menawarkan kisaran suhu kerja yang sangat luas ¡ª dari cryogenic hingga 2.000¡Ãf (1.093¡Ãc).

ASTM B564 601 Raised Face Flange Inconel 601 flensa terdiri dari paduan kromium nikel. Lulusan material berkisar secara berbeda dengan rasio komposisi. Kelas 601 memiliki 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga dan besi dalam komposisi. Ada berbagai jenis seperti flensa las soket, flensa leher yang dilas, slip Inconel 601 pada flensa, flensa lubang dan sebagainya. Flensa yang terbuat dari bahan ini kuat, tahan korosi terhadap asam, agen pereduksi dan oksidasi dan juga lebih sulit.

Inconel 601 adalah paduan yang terdiri dari nikel dan kromium.

Inconel 600 menunjukkan karakteristik pembentukan dingin yang biasanya terkait dengan baja tahan karat kromium-nikel.

Paduan ini digunakan secara luas dalam industri kimia untuk kekuatan dan ketahanan korosi.