モリブデンとコロンビウムの固溶効果を有するインコネル625丸頭ボルト

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

ニッケル合金は、高温、腐食、またはその両方を伴う用途に使用されます。化学処理装置は、幅広い環境における耐食性能に依存します。

インコネル 625 丸棒は、原子炉、燃焼システム、ロケット推力室チューブ、移行ライナー、圧縮機ブレード、タービン シールなどにも使用されています。ニッケル含有量が高いため、成形性、はんだ付け性に優れています。 625 丸棒は、硝酸、硫酸、塩酸、リン酸環境などのさまざまな酸性環境に対して優れた耐性を持っています。さらに、アルカリ金属に囲まれて保護特性を提供します。

625 合金は、酸化および還元環境におけるさまざまな腐食媒体に対して優れた耐食性を備えています。

アロイ 600 は、原子炉容器および熱交換器チューブ、化学処理装置、熱処理炉の部品および備品、ジェット エンジンを含むガス タービン部品および電子部品に最適です。

インコネル 625 セルフロック ナットは、温度が約 1800 ～ 2150 度の範囲に維持されていれば、鍛造または熱間加工することができます。インコネル 625 ナイロン インサート ナットは、高い強度特性と高温に対する耐性を備えたニッケルベースの超合金です。

1050℃までの高温での高い酸化耐性を備えています。

2.4851 パイプは高度な冶金学的安定性を有することが知られています。ベースのニッケル含有量と、インコネル 601 シームレス パイプに追加された相当量のクロム含有量を組み合わせると、腐食性媒体を含む多くの環境だけでなく、高温環境にも耐性があります。

インコネル 601 (N06601) ニッケル基合金の可塑性:
インコネル 601 (UNS N06601) ニッケル基合金は熱間加工が比較的容易です。加熱温度は1150~1200℃、熱処理温度は
1050～1200℃、850℃以下で簡易加工可能。

インコネル 600 は、通常クロムニッケルステンレス鋼に関連する冷間成形特性を示します。

酸化条件と還元条件が交互に繰り返されると、合金は選択酸化を受ける可能性があります。

インコネルボルト締結具は、上部のヘッド、雄ねじのある長い円筒、下部の面取りの 3 つの部分で構成されています。

インコネル合金 718 は、ニッケル、クロム、モリブデンを多量に含む合金です。最も人気のあるニッケル基超合金の 1 つで、隙間腐食や孔食などの腐食環境に対する優れた耐性により広く使用されています。

インコネル 718 は、多量の鉄、ニオブ、モリブデンと少量のアルミニウム、チタンを含む析出硬化型ニッケル クロム合金です。 718 材料は、最大 1300 °F (704 °C) の温度でも高い強度と良好な延性を維持します。

インコネル 718 ボルトは、最大 1300 °F の温度で非常に高い降伏特性、引張特性、およびクリープ破断特性を示します。

インコネル 718 は、-423 °F ～ 1300 °F の温度で使用できる高強度、耐食性のニッケルクロム材料です。インコネル 718 時効硬化合金は、複雑な部品であっても簡単に製造できます。インコネル 718 の溶接特性、特に溶接後の割れに対する耐性は優れています。

インコロイ 825 は、モリブデン、銅、チタンを添加したニッケル鉄クロム合金です。このニッケル鋼合金の化学組成は、多くの腐食環境に対して優れた耐性を発揮するように設計されています。

INCONEL 625 は、石油・ガス、石油化学、航空宇宙、ガスタービン産業で一般的に使用されている高ニッケル超合金です。耐孔食性、隙間腐食性が高いほか、機械的強度も優れています。インコネル 625 ファスナーの融点も 1290 ～ 1350 ℃です。これにより、高温での動作が可能になります。 UNS N06625 クラス 2 ファスナーは、高温耐性、耐食性、高強度により、発電所、化学、医療、食品加工の産業用途で役立ちます。

インコネル 600 合金は、ニッケル クロムで安定化された合金です。高温での耐酸化性に非常に優れています。また、耐浸炭性や耐塩化物雰囲気にも優れています。非常に優れた機械的特性を備えた非磁性合金です。インコネル 601 は、耐熱性と耐食性が必要な用途向けのクロムおよびニッケルベースの材料です。この材料は、高温酸化に対する耐性が際立っています。

インコネル 625 エルボの高いクリープ耐性と降伏強度により、この超合金は溶接が必要なチューブ、配管、プラント設備に最適です。

インコネル 600 ねじ付きロッドはインコネルであり、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用される一般的なエンジニアリング材料です。アロイ 600 ねじ棒のクロム含有量は、錆びた状態では市販の純ニッケルよりも多くなります。この棒の引張強度は Psi 95,000、MPa 655 ですが、融点についても説明されています。融点: 1413 C。

インコネル 625 は、局所的な腐食、応力腐食割れ、その他の形態の攻撃を引き起こすさまざまな水性媒体に対する耐性も備えています。

合金 625 は、耐食性と耐酸化性、高い強度と加工性で知られ、使用されているニッケル クロム合金です。

インコネル 600 ボルトは、製造における最も過酷な使用条件に合わせて最適化されています。

インコネル 600 パイプは、最高 2000 °F から極低温レベルまでの温度で使用できるように設計されたクロム ニッケル合金です。この合金は、ニッケル含有量により還元環境および塩化物応力腐食割れに対して耐性があり、クロム含有量により弱い酸化条件に対​​して耐性があります。アロイ 600 シームレス ニッケル パイプは、ニッケル含有量が高いオーステナイト合金で、非磁性であり、高温と極低温の両方で優れた機械的特性を備えています。 Werkstoff NR 2.4816 パイプは、ガス タービンのブレード、シール、燃焼器、ターボチャージャーのローターとシール、電動水中井戸ポンプのモーター シャフト、高温ファスナーなどに一般的に使用されています。当社は ASTM B829 インコネル 600 シームレス パイプの製造業者、在庫数、輸出業者であり、尊敬する顧客の正確な要求に応じて、これらのパイプをカスタムメイドのサイズと厚さで提供しています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

合金 625 (UNS N06625) は、モリブデンとニオブの添加によって硬化されるニッケル クロム合金であるため、合金を時効処理する必要はありません。さまざまな腐食環境や、酸化や浸炭による高温の影響に対して優れた耐性を持っています。

インコネル 718 冷間仕上げ棒は、熱間圧延プロセスが終了した後に形成されます。

インコネル UNS N07718 同心レジューサ突合せ溶接ジョイントは、機械加工中に急速に硬化し、切断中に高熱を発生し、切削工具の表面に溶接し、高いせん断強度により金属除去に対する高い耐性を提供します。あらゆるタイプのインコネル 718 突合せ溶接継手がさまざまなサイズと形状で在庫されており、お客様の標準仕様に合わせて製造することもできます。

アロイ 601 フランジは、最小引張強度 550MPa、最小降伏強度 205MPa、伸び率 30% を備えています。

インコネル合金 718 フランジは、使用温度範囲全体にわたって耐酸化性があります。当社のインコネル 718 フランジは、可能な限り剛性を高め、過負荷がかかるように機械加工する必要があります。

インコネル 718 は、製造作業から軍事機器や航空宇宙産業に至るまで、幅広い用途で有用になっています。