Kacang Inconel 600 hex merupakan kacang yang terkenal dengan ketahanan oksidasinya pada suhu yang lebih tinggi

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Pengencang Inconel 718. Staf kami terampil dalam menangani material non-standar dan memiliki pengalaman beradaptasi dengan sifat spesifik material eksotik dan sulit dikerjakan, memastikan bahwa pengencang Anda akan memenuhi persyaratan aplikasi yang tepat dan mempertahankan sifat tahan korosinya.

Baut Inconel 625 dikembangkan pada tahun 1960-an sebagai bahan pipa berlapis uap untuk memberikan kekuatan tinggi bahkan dalam suhu yang sangat tinggi mulai dari suhu rendah yang membekukan hingga 1800¡ãF. Baut Inconel 625, juga dikenal sebagai Alloy 625, dikenal karena kemampuannya yang luar biasa dalam menjaga kekuatan dan ketahanan panas di dalam dan di luar lingkungan korosif. Kehadiran nikel dan kromium membuat baut Inconel 625 tahan terhadap korosi, oksidasi dan karburisasi. Molibdenum membantu memberikan kekuatan kelelahan yang sangat baik dan ketahanan terhadap stres, retakan korosi lubang dan celah bahkan ketika terkena ion klorida.

Hasil yang luar biasa dengan masuknya nikel pada Inconel 718 Hex Nuts. Saat ini, dirgantara menjadi pasar berikutnya untuk baut hex Inconel 718 karena kinerjanya yang luar biasa pada suhu tinggi dan rendah.

Baut paduan nikel 718 juga digunakan untuk alasan daya superheat pada suhu kamar atau superheated untuk ketahanan korosi kelas satu termasuk ketahanan terhadap korosi lubang dan celah, selain retak korosi regangan asam polisulfonat.

Baut Inconel 600 dioptimalkan untuk kondisi servis paling keras di bidang manufaktur.

Flensa Inconel 718 digunakan di ruang angkasa, turbin gas, mesin roket, pesawat ruang angkasa, pesawat ulang-alik, reaktor nuklir, pompa, segel pompa turbo, dan perkakas.

Pengencang tahan korosi Inconel 718 mempertahankan kekuatan dan bentuknya pada rentang suhu yang luas dan tidak memperlihatkan produk aluminium dan baja yang merayap selama perubahan suhu.

Inconel 718 adalah paduan nikel-kromium pengerasan presipitasi yang mengandung sejumlah besar besi, niobium dan molibdenum, serta sejumlah kecil aluminium dan titanium. Bahan 718 mempertahankan kekuatan tinggi dan keuletan yang baik pada suhu hingga 1300¡ãF (704¡ãC).

Produk ini diekspor dalam jarak dekat dan jarak jauh, yang menunjukkan kompleksitas teknis produk kami. Ia dikenal karena sifatnya yang tahan lama, tahan karat, umur lebih panjang dan banyak lagi. Fitting Inconel WNR 2.4668 digunakan pada penukar panas, bejana tekan, perpipaan, katup, flensa dan fitting, kondensor, dll.

Salah satu fitur yang membedakan komposisi Inconel 718¡¯s adalah penambahan niobium untuk memungkinkan pengerasan usia yang memungkinkan anil dan pengelasan tanpa pengerasan spontan selama pemanasan dan pendinginan.

Pipa Werkstoff NR 2.4816 memiliki aplikasi umum pada bilah turbin gas, seal, dan ruang bakar, serta rotor dan seal turbocharger, poros motor pompa sumur submersible listrik, pengencang suhu tinggi, dan sebagainya.

Karena sifatnya yang luar biasa, flensa Inconel 718 ini juga digunakan pada badan pompa, mesin jet dan suku cadangnya, gasket elemen bahan bakar nuklir, mesin roket dan pembalik dorong, ekstrusi panas, dan banyak lagi.

Paduan ini dapat bertahan pada tekanan tinggi dan suhu ekstrem.

Lembaran Inconel UNS N07718 tahan terhadap oksidasi pada rentang suhu layanannya. Reaksi pengerasan presipitasi yang lambat pada lembaran Inconel Din 2.4668 membuatnya mudah untuk dilas tanpa mengeras atau retak.

Alloy 725 (UNS N07725) adalah paduan nikel-kromium-molibdenum-niobium yang sangat tahan korosi dan mengeras seiring bertambahnya usia hingga dua kali kekuatan paduan anil 625. Kekuatan Paduan 725 ditingkatkan dengan perlakuan panas daripada perlakuan dingin. Hal ini juga memberi kekuatan pada bagian besar yang tidak rata yang tidak dapat diperkuat dengan pengerjaan dingin. Paduan 725 digunakan untuk gantungan, sambungan pendaratan, dan pengencang berkekuatan tinggi dalam aplikasi kelautan.

Paduan 600 bersifat non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan kombinasi kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik serta mudah dilas.

Baut Inconel 625 sebagian besar digunakan dalam aplikasi pendinginan dan pemanasan siklik. Mereka berguna dalam aplikasi pengelasan hambatan listrik. Baut digunakan pada rumah mesin, struktur sarang lebah, dan saluran hidrolik

Sistem nuklir juga umumnya melibatkan suhu tinggi melebihi 650¡ãC, yang dapat menahan kekuatan siku Inconel 625.

Kromium, bila ditambahkan ke batang Alloy 600 Inconel bersama dengan nikel, meningkatkan ketahanan paduan terhadap senyawa yang mengandung sulfur sekaligus memberikan ketahanan terhadap kondisi oksidasi pada suhu tinggi atau dengan adanya larutan korosif.

Pengencang paduan 600 adalah bagian penting dari manufaktur modern dan digunakan dalam berbagai produk komersial dan industri, mulai dari pesawat terbang hingga peralatan berkebun. Inconel 600 adalah grade populer yang mengandung nikel, kromium, dan elemen lain untuk ketahanan korosi yang sangat baik. Daktilitas paduan ini meningkat seiring dengan meningkatnya suhu. Pengencang Inconel 600 kami adalah solusi ideal untuk aplikasi yang memerlukan stabilitas suhu yang lebih baik, kekuatan mekanik yang sangat baik, dan sifat ketahanan listrik yang sangat baik. Kandungan nikel memberikan resistensi pada beberapa media organik dan anorganik.

Siku Inconel 625 dirancang untuk memiliki kemampuan las yang lebih baik dibandingkan paduan sebelumnya, tanpa tanda-tanda retak saat terkena regangan dan perubahan suhu pasca pengelasan.

Flensa Buta Inconel 718 memberikan kekuatan tinggi tanpa perlakuan panas. Flensa putaran memiliki kekuatan tarik, kekuatan mekanik, kekuatan lelah, dan kekuatan luluh yang tinggi. Flensa Inconel 718 memiliki sifat ketahanan korosi yang sangat baik seperti ketahanan oksidasi, korosi, lubang dan korosi celah untuk digunakan di lingkungan.

Paduan 625 memiliki kekuatan lelah yang sangat baik dan ketahanan retak korosi tegangan terhadap ion klorida. Paduan nikel ini memiliki kemampuan las yang sangat baik dan sering digunakan untuk mengelas AL-6XN. Paduan ini tahan terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah, terutama korosi lubang dan celah.

Beberapa aplikasi umum untuk Inconel 625 meliputi pemrosesan kimia, teknik kedirgantaraan dan kelautan, peralatan pengendalian polusi, dan reaktor nuklir. Paduan nikel ini memiliki kemampuan las yang sangat baik dan sering digunakan untuk mengelas AL-6XN. Paduan ini tahan terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah, terutama korosi lubang dan celah.

HT PIPE memproduksi pengencang Inconel Alloy 718 seperti mur, baut, sekrup tutup kepala soket, ring, stud, stud, sekrup tutup kepala soket, sekrup kepala soket countersunk dan suku cadang mesin serta tempa panas.

Peningkatan suhu telah mendorong banyak pelanggan kami untuk menggunakan cincin tempa Inconel 718 superalloy. Karena Inconel menggunakan nikel sebagai bahan paduan utamanya, penggunaan pengencang Inconel 718 pada suhu tinggi tidak berdampak negatif pada aplikasi atau peralatan yang digunakan.

Ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan Karena kontrol kandungan karbon dan ukuran butiran, 601 memiliki kekuatan pecah mulur yang tinggi, sehingga 601 direkomendasikan untuk digunakan di area di atas 500 ¡ãC.

Flensa Inconel Alloy 718, yang tahan oksidasi di seluruh rentang suhu yang berguna. Pemesinan Flensa Slip On Inconel 718 kami harus kaku dan dikuasai semaksimal mungkin.

Flensa paduan 201 digunakan untuk membuat paduan baja tahan karat. Flensa Nikel 201 terbuat dari paduan nikel dan kromium dengan sebagian silikon, besi, dan mangan. Flensa paduan nikel 201 ini juga digunakan dalam turbin serta pabrik desalinasi, di mana air laut diubah menjadi air tawar.

Pelamar utama Flensa Tempa Paduan 625 mencakup industri seperti industri kelautan dan perminyakan. Keuntungan lain menggunakan Flensa Inconel 625 melibatkan ketangguhan patah yang tinggi serta kemampuan fabrikasi.