Inconel 625 hex bar memiliki ketahanan terhadap korosi berair yang luar biasa

Coil Inconel 625 dicirikan oleh ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi, dan kelelahan. Pelat Inconel ASTM B443 UNS N06625 banyak digunakan di industri dirgantara, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Batang bulat Inconel 600 adalah paduan berbahan dasar nikel dengan karburisasi yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Batangan bundar Inconel 600 efektif melawan pengeringan Cl2 dan berbagai gas lainnya pada suhu sedang dan tinggi. Paduan 600 batang adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap retak dekomposisi tekanan klorida, korosi air dengan kebersihan tinggi, dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang sangat tinggi dan memiliki garansi yang besar.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti dirgantara dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 Sheet adalah proses penggulungan pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat canai panas dan pelat canai dingin.

Inconel 718 adalah bahan nikel-kromium berkekuatan tinggi dan tahan korosi yang dapat digunakan pada suhu dari -423¡ã hingga 1300¡ãF. Paduan pengerasan usia Inconel 718 dapat dengan mudah dibuat, bahkan menjadi bagian yang rumit. Karakteristik pengelasan Inconel 718, terutama ketahanannya terhadap retak pasca las, sangat baik.

Pengencang Inconel 718 telah digunakan di lingkungan dari -400o F (-250o C) hingga 1300o F (700o C). Aplikasi yang umum mencakup bagian turbin gas dan tangki penyimpanan kriogenik.

Aplikasi komersial melibatkan komponen dan perlengkapan tungku yang memerlukan kekuatan dan ketahanan oksidasi pada suhu hingga 2000 derajat F.

Hastelloy B2 ini adalah paduan nikel-molibdenum yang diperkuat larutan padat dengan ketahanan yang signifikan terhadap lingkungan pereduksi seperti gas hidrogen klorida, asam sulfat, asam asetat, dan asam fosfat. Molibdenum adalah elemen paduan utama yang memberikan ketahanan korosi yang signifikan dalam mengurangi lingkungan.

Baut 718 juga memiliki ketahanan yang kuat terhadap penggetasan hidrogen dan retak korosi akibat tegangan. Baut Inconel 718 digunakan untuk landing nipel, soket lubang poles pada servis gas asam, dan saku samping atau gantungan. Selain itu, digunakan pada mesin atau peralatan berkekuatan tinggi dalam aplikasi kelautan.

Baut hex Inconel 718 merupakan baut pengerasan presipitasi yang terbuat dari paduan yang mengandung nikel sebagai elemen dasar, kromium dan molibdenum, dengan tambahan aluminium, titanium, dan kobalt. Paduan ini menggabungkan ketahanan terhadap korosi dan kekuatan tinggi dengan kemampuan las yang sangat baik, termasuk ketahanan terhadap retak pasca pengelasan. Inconel 718 memiliki kekuatan pecah mulur yang sangat baik pada suhu tinggi. Pengencang Inconel 718 telah digunakan pada turbin gas, mesin roket, pesawat ruang angkasa, reaktor nuklir, pompa dan peralatan.

flensa leher las paduan 200 Flensa Nikel 200 tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang bagus. Selain itu, Flensa Buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, menjadikannya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

Pengencang memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap lubang dan retakan celah. Selain itu, kami menawarkan pengencang dengan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi air, korosi umum, dan retak korosi tegangan klorida.

Kami menawarkan Flensa Inconel Alloy 800, 800H, 800HT ini dalam bentuk dan ukuran yang dibuat khusus sesuai kebutuhan yang diberikan oleh klien kami, dan itu juga dengan harga yang terjangkau dan terdepan di pasar. Paduan ini sangat fungsional karena mempertahankan struktur yang stabil, bahkan ketika terkena suhu tinggi. Inconel sangat tahan terhadap korosi, bahkan dalam lingkungan asam.

Pengencang Inconel, seperti pengencang Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 dan X750, adalah kelompok paduan nikel-kromium-molibdenum untuk kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang baik pada suhu tinggi.

INCONEL 625 digunakan dalam industri lepas pantai dan luar angkasa, tetapi juga dalam peralatan pengendalian polusi.

Pengencang paduan 718 (pengencang UNS N07718) sangat kuat dan tahan pada rentang suhu yang luas (-423 hingga 1300F).

Paduan Nikel 600 bekerja dengan baik dengan sebagian besar larutan basa dan senyawa belerang dan juga memberikan tingkat serangan klorin atau hidrogen klorida yang lebih rendah.

Pengikat Inconel 718 adalah perangkat keras yang menggabungkan atau menyatukan material, biasanya sebagai sambungan tidak permanen. Sambungan bisa bersifat tidak permanen atau permanen; alat yang disambung dapat dengan mudah dilepas tanpa merusak sambungan sebelumnya, jika sambungan terakhir rusak atau berkurang kekuatannya.

Inconel X750 merupakan paduan yang memiliki ketahanan tinggi terhadap korosi dan oksidasi. Inconel X750 juga tahan terhadap deformasi mulur, sehingga cocok untuk digunakan di lingkungan bersuhu tinggi di mana paduan lain akan berubah bentuk seiring waktu.

Alloy 600 juga memiliki sifat mekanik yang sangat baik dengan kekuatan tinggi dan kemampuan mesin yang baik.

Perlakuan panas pasca-las pada Flensa Leher Las Inconel 625 tidak diperlukan untuk menjaga ketahanan terhadap korosi. Untuk mengembalikan keseimbangan sifat terbaik, semua bagian Flensa Berulir Inconel 625 yang dikerjakan panas atau dingin harus dianil dan didinginkan dengan cepat. Dalam situasi yang lebih parah kandungan nikel dan kromium memberikan ketahanan terhadap bahan kimia pengoksidasi. Pengencang dan flensa Inconel 625 (2.4856) juga tahan terhadap lingkungan non-oksidasi. Lebih memahami ketahanan korosi Inconel 625 terhadap:
Asam sulfat
Asam Hidroklorat
Asam Fosfat

Baut Inconel 625 dikembangkan pada tahun 1960-an sebagai bahan pipa berlapis uap untuk memberikan kekuatan tinggi bahkan dalam suhu yang sangat tinggi mulai dari suhu rendah yang membekukan hingga 1800¡ãF. Baut Inconel 625, juga dikenal sebagai Alloy 625, dikenal karena kemampuannya yang luar biasa dalam menjaga kekuatan dan ketahanan panas di dalam dan di luar lingkungan korosif.

Inconel 625 adalah superalloy berbahan dasar Ni yang diperkuat larutan padat, yang memiliki kekuatan tinggi pada suhu tinggi.

Inconel X750 adalah paduan nikel-kromium yang telah digunakan baik untuk produk tempa maupun coran. Inconel X750 menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi dan oksidasi serta kekuatan tinggi dan sifat ketangguhan yang baik pada suhu tinggi.

625 memiliki ketahanan yang luar biasa terhadap lubang, korosi celah, dan korosi antarkristalin.

Pengencang Inconel 718 tahan korosi dan berkualitas tinggi. Pengencang ini juga menunjukkan ketahanan terhadap panas dan korosi dalam kondisi ekstrim. Untuk meningkatkan kekuatan luluh terhadap deformasi plastis, peralatan pembentuk harus kuat dan bertenaga cukup. Inconel 718 mempunyai karakteristik pemesinan suhu tinggi. Paduan Inconel 718 digabungkan melalui banyak proses umum.

Flensa ASTM B564 NO2200 WN Flensa Nikel 200 tahan lama, stabil secara dimensi, dan memiliki hasil akhir yang bagus. Selain itu, Flensa Buta ASTM B564 UNS N02200 tahan terhadap korosi di lingkungan netral dan pengoksidasi, menjadikannya sempurna untuk digunakan dalam peralatan penanganan makanan.

Bahannya lebih padat dibandingkan baja tahan karat biasa dan memiliki titik leleh 1411 derajat Celcius. Flensa ini termasuk dalam spesifikasi ASTM B564 dan standarnya adalah ASME, ASTM, DIN dan standar internasional lainnya seperti ASME B16.5, B16.47 dan seterusnya.

Alasan mengapa baut ASTM B637 UNS N07718 ideal dipilih untuk pembuatan mesin turbin. Karena mesin turbin beroperasi berdasarkan prinsip dasar termodinamika, efisiensi mesin turbin meningkat seiring dengan meningkatnya suhu masuk turbin.

Dalam kondisi oksidasi, INCONEL 600 memiliki ketahanan korosi yang lebih baik dibandingkan Alloy 200 dan Alloy 201.

Pengencang Inconel 601 dirancang untuk tahan terhadap korosi parah dan paparan suhu tinggi. Pengencang ini mengandung paduan nikel dan kromium untuk ketahanan korosi, panas, dan oksidasi yang sangat baik. Kandungan nikel mempertahankan keuletan dan kekuatan suhu tinggi setelah penggunaan jangka panjang. Pengencang tingkat ini menghasilkan skala yang melekat erat sehingga tahan terhadap pengelupasan dalam kondisi siklus termal yang parah.

Siku Superalloy 625 bekerja sangat baik di bawah air laut dengan kadar garam tinggi, dan terlebih lagi di lingkungan yang lebih sejuk seperti air tawar dan kondisi atmosfer standar.

Dalam kondisi oksidasi dan reduksi yang bergantian, paduan tersebut mungkin mengalami oksidasi selektif.

inconal 600 adalah paduan nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan suhu tinggi dan korosi. Paduan nikel ini dikembangkan untuk suhu layanan dari kriogenik hingga suhu tinggi di kisaran 2000¡ã F.