Bahan baku semi-selesai dari Inconel 625 Forged Elbow untuk aspek yang paling mengesankan dari material ini

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 600 Round Bar adalah paduan berbasis nikel dengan karburisasi jinak dan resistensi korosi yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bundar bilah efektif terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeda pada suhu ringan dan tinggi. Paduan 600 bar adalah paduan nikel-kromium dengan resistensi oksidasi yang baik dan ketahanan terhadap keretakan dekomposisi tekanan klorida, korosi air kebersihan tinggi dan oksidasi asam pada suhu tinggi.

Inconel 625 Coil ditandai dengan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi suhu tinggi dan kelelahan. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, pemrosesan kimia dan industri minyak dan gas karena kekuatan, ketangguhan, dan daya tahannya yang unggul bahkan di lingkungan yang ekstrem.

Inconel 718 adalah paduan berbasis nikel-kromium yang biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti ruang angkasa dan turbin gas. Salah satu faktor terpenting dalam produksi ASTM B670 Inconel 718 sheet adalah proses pelat pelat. Ada dua jenis utama pelat Inconel 718 yang tersedia di pasaran: pelat panas dan dingin yang digulung.

Setelah terpapar agen pengoksidasi, Inconel 625 dilindungi secara alami oleh matriks nikel-kromiumnya.

Paduan 625 memiliki kekuatan kelelahan yang sangat baik dan resistensi retak korosi stres terhadap ion klorida. Paduan nikel ini memiliki kemampuan las yang sangat baik dan sering digunakan untuk mengelas al-6xn. Paduan ini resisten terhadap berbagai lingkungan korosif yang parah, terutama korosi pitting dan celah.

Inconel 601 memiliki resistensi yang baik terhadap retak korosi stres. Karena kontrol kandungan karbon dan ukuran butir, 601 memiliki kekuatan pecah creep yang tinggi, sehingga disarankan untuk menggunakan 601 di lapangan di atas 500 Ãc.

Hampir kebal terhadap retak korosi stres ion klorin. Menunjukkan resistensi yang memadai terhadap asam organik seperti asetat, formal dan stearat. Resistensi yang sangat baik terhadap air kemurnian tinggi yang digunakan dalam sirkuit primer dan sekunder dari reaktor nuklir bertekanan.

Inconel 718 Alloy adalah paduan cendesipitasi yang keras berbasis nikel. Ini memiliki daktilitas yang baik dalam kondisi anil dan hasil ruptur hasil yang sangat tinggi, tarik dan creep pada suhu hingga 1.300 derajat Fahrenheit.

Alloy31 adalah paduan zat besi-nikel-kromium-molybdenum nitrogen. Paduan ini memenuhi celah antara paduan khusus baja tahan karat austenitic dan paduan nikel. Paduan 31 telah terbukti dalam industri kimia dan petrokimia, ekstraktor bijih, teknik lingkungan dan kelautan, dan produksi minyak dan gas.

Inconel 718 pengencang tahan korosi dan berkualitas tinggi. Pengencang ini juga menunjukkan ketahanan panas dan korosi dalam kondisi ekstrem. Untuk meningkatkan kekuatan luluh untuk deformasi plastik, peralatan pembentukan harus kuat dan cukup bertenaga. Inconel 718 memiliki karakteristik pemesinan suhu tinggi. Inconel 718 Alloy bergabung dengan banyak proses khas.

Inconel UNS N07718 Konsentris Butt Reducer Butt Weld bekerja keras dengan cepat selama pemesinan, menghasilkan panas tinggi selama pemotongan, mengelas ke permukaan pahat pemotongan, dan memberikan ketahanan tinggi terhadap penghilangan logam karena kekuatan geser yang tinggi. Semua jenis kelengkapan las Butt Inconel 718 diisi dalam berbagai ukuran dan bentuk, dan kami juga dapat memproduksi spesifikasi standar pelanggan kami.

Reduktan Inconel adalah campuran unik dari kandungan nikel, molibdenum dan kromium dengan kandungan niobium. Ini memberikan resistensi korosi yang sangat baik di lingkungan yang mengandung klorida.

Kombinasi unik dari komponennya membuat Inconel 625 sangat tahan terhadap zat korosif.

Flensa Inconel 718 juga tersedia untuk pelanggan kami dalam berbagai ukuran dan bentuk. Flensa las soket Inconel 718 ini juga digunakan dalam mesin jet, badan dan bagian pompa, mesin roket dan pembalik dorong, gasket elemen bahan bakar nuklir, alat ekstrusi panas dan banyak lagi.

Incone1601 Paduan adalah solusi padat berbasis besi-kromium-besi yang diperkuat paduan, yang memiliki ketahanan korosi suhu tinggi yang baik dan ketahanan oksidasi, pemrosesan panas dan dingin yang sangat baik dan kinerja pengelasan, dan memiliki resistensi total di bawah 700 “C.

Inconel 718 pengencang telah digunakan di lingkungan dari -400o F (-250o C) hingga 1300O F (700O C). Aplikasi tipikal termasuk bagian turbin gas dan tangki penyimpanan cryogenic.

Paduan 600 dapat dikerjakan dalam kondisi panas dan anil. Karena sejumlah besar panas yang dihasilkan saat memesahkan paduan ini, baja berkecepatan tinggi, alat non-ferro atau karbida harus digunakan.

Paduan 600 bukan paduan pengerasan usia; Kerja dingin adalah satu -satunya metode pengerasan yang tersedia.

Inconel 600 bar tahan panas suhu tinggi. Inconel paduan 625 bilah bundar memiliki nikel hingga 58% dan hingga 23% kromium. Inconel 625 bar terutama digunakan dalam aplikasi pemrosesan kimia.

Astelloy B2 Spectacle Blind Flanges, Hastelloy? Paduan B2 Flanges, Hastelloy 2.4816 Las Leher Flensa Exportir, Astm B564 Alloy B2 Forged Flensa, Asme SB 564 Paduan B2 Flensa Buta

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625, Inconel 625 Flange, UNS N06625 Flange adalah paduan nikel-kromium-molybdenum yang digunakan untuk kekuatan tinggi, ketangguhan tinggi dan ketahanan korosi yang sangat baik. Kekuatan paduan 625, UNS N06625 berasal dari efek kaku molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromiumnya. Meskipun paduan ini dikembangkan untuk kekuatan suhu tinggi, komposisi yang sangat paduan juga memberikan tingkat resistensi korosi umum yang signifikan.

Inconel 600 flensa terdiri dari jenis paduan kromium nikel. Ada berbagai tingkat paduan kromium nikel masing -masing berbeda dengan komposisi kimia.

Kandungan kromium dari paduan ini menghasilkan resistensi yang unggul terhadap lingkungan pengoksidasi. Konten molibdenum tinggi membuat paduan 625 sangat tahan terhadap pitting dan celah korosi.

Inconel 718 mengandung paduan nikel, kromium dan molibdenum serta elemen aluminium, niobium dan titanium dan cocok untuk pembuatan flensa. Flensa premium kami memiliki kekuatan luluh dan kekuatan tarik yang sangat baik. Flensa premium kami juga menawarkan resistensi yang sangat baik terhadap korosi, korosi celah, pitting dan oksidasi di lingkungan korosif yang sangat parah. Memiliki kemampuan kerja yang sangat baik, kemampuan las dan kemampuan mesin,

Nikel 718 Plat memiliki kekuatan yang lebih tinggi daripada Inconel X-750 dan sifat mekanik yang lebih baik pada suhu yang lebih rendah daripada Nimonic 90 dan Alloy X-750. Nikel 718 kumparan menawarkan kemampuan solder yang sangat baik dibandingkan dengan superalloy berbasis nikel aluminium dan titanium.

Paduan Nikel 600, juga dijual dengan nama merek Inconel 600. Ini adalah paduan nikel-kromium yang unik yang dikenal karena ketahanan oksidasi pada suhu yang lebih tinggi.

Flensa WNR 2.4856 kami mempertahankan potensi pada kisaran suhu yang luas, mencolok untuk aplikasi suhu yang tinggi di mana baja dan aluminium akan menghasilkan sneakby sarana lowongan kristal yang dibujuk secara termal. Ini dapat diakses oleh pelanggan kami yang berharga dalam berbagai rentang diameter, ketebalan dinding, dan ukuran dengan kecepatan yang cukup terjangkau.

Pada suhu tinggi, suhu yang dianil dan solusi paduan anil menunjukkan ketahanan yang baik terhadap penskalaan dan memiliki kekuatan tinggi. Paduan ini juga menolak atmosfer yang mengandung amonia, serta gas nitrogen dan karburisasi.

Sebagai organisasi yang sangat dikagumi di pasaran, kami sebagai Rexton cukup terlibat dalam mengusulkan kumpulan flensa Inconel sebagai eksportir, produsen, pemasok, dan stockest kepada klien kami di seluruh dunia dengan biaya dengan harga terjangkau.

Fitur dari pipa Inconel 600 adalah sebagai berikut- memiliki resistensi yang baik terhadap korosi, itu kebal terhadap stres klorida dan retak korosi.

Fleksibilitas Inconel Alloy 600 telah menyebabkan penggunaannya dalam berbagai aplikasi yang melibatkan suhu dari cryogenic hingga di atas 2000¡Ãf (1095¡Ãc).

Di dalam industri kritis ini, Anda dapat menemukan Nickel Alloy 625 dan Inconel 625 dalam berbagai aplikasi termasuk: Core Reaktor Nuklir dan komponen batang kontrol, tali kawat untuk kabel dan bilah pada kerajinan laut seperti kapal perang dan kapal selam, dan peralatan oseanografi, dll.

Selubung termokopel. Tabung retak ethylene dichloride (EDC).