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SCH XXSスチールシームレスパイプA333 GR 3

合金鋼には、硬化性、腐食抵抗、強度、形成性、溶接性、延性などの鋼特性を制御するために、合金要素(マンガン、シリコン、ニッケル、チタン、銅、クロム、アルミニウムなど)のさまざまな割合が含まれています。違いはやや均一ですが、区別のために、すべての合金鋼は炭素や合金ではなく8%以上の重量で8%を超えて、高合金鋼と見なされます。合金鋼は硬く、耐久性が高く、腐食に対してより耐性があります。中程度から高炭素含有量の合金鋼を溶接するのは困難です。ただし、炭素含有量が1%から3%に減少した場合、この合金金属はより高い形成性と溶接性を達成することができ、それにより強度が高まります。

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SA333 GR 3炭素鋼パイプサプライヤー

ASTM A333 GR.3は、温度が-45°Cという低いアプリケーションでの使用を目的とした低温炭素鋼パイプの仕様です。 ASME SA 106炭素鋼gr。 Bパイプこの仕様に基づくパイプは、低炭素合金鋼材料で作られており、低温に対する靭性と耐性の強化を必要とするアプリケーションで使用することを目的としています。仕様のGR.3指定は、材料の最小降伏強度を指します。

HTパイプは、ASTM A106 GR.B炭素鋼パイプなどのさまざまな種類の製品を提供しています。これらのパイプは、一般的に石油およびガスパイプラインの建設、発電所、および低温に遭遇する可能性のあるその他の用途で使用されます。パイプは、厳格な品質管理基準にさらされます。彼らは、寸法の精度、強度、腐食抵抗のための厳しい要件を満たし、サービスにおける信頼性とパフォーマンスを確保する必要があります。

これらのプロパティは、合金コストが低いと組み合わせて、HTパイプのASTM A333 GR 3パイプは、輸送産業において十分に有効な製品になります。炭素の含有量が多いことに加えて、これらの合金には、微量の硫黄とリンとともに、大量のマンガンがあります。 ASTM A333グレード3低温パイプの合金に存在する細かい粒微細構造は、炭化物の均一な分散を示します。低温の炭素鋼パイプをカバーする仕様はASTM A333です。この仕様に包まれたシームレスで溶接された品種の両方は、低温での適用を目的としています。

この仕様に従って、溶接操作を受けるシームレスでも溶接パイプも、フィラー金属の追加が含まれていません。 A333グレード3のシームレスパイプと溶接パイプの両方を、微細構造を調節するために処理する必要があります。衝撃テスト、引張試験、静水圧テスト、および詳細な義務に従ってASTM A333グレード3パイプで非破壊的な電気テストが実行されます。

A333 gr 3の張力と降伏強度低温炭素鋼パイプ

仕様ASTM A 333、ASME SA 333
サイズ範囲1 \ / 2” nb〜36” nb
外側の寸法19.05mm-114.3mm
壁の厚さ2.0mm-14 mm
タイプシームレス\ /溶接
スケジュールSch 40、Sch 80、Sch 160、Sch XS、Sch XXS、すべてのスケジュール
長さ最大16000mm
学年3年生
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    より多くの材料
    Hastelloy B3 N10675パイプベンド2枚のコンジットパイプまたはチェーンを取り付けるために使用されます

    フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
    フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
    フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます(IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが)。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送(パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして);または、マシンまたはその部品の動きを安定させて導くために(鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします)。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

    Hastelloy B3 N10675パイプベンド2枚のコンジットパイプまたはチェーンを取り付けるために使用されます

    フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
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    フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます(IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが)。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送(パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして);または、マシンまたはその部品の動きを安定させて導くために(鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします)。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。