チタンパイプフィッティングスタブエンド延性延性金属

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、酸化化学物質に対する耐性を最大化し、鉄イオンと溶存酸素で汚染されたプロセスストリームを最大化するために、高いクロム含有量を備えています。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

ニッケル200フランジニッケル200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、細かい仕上げです。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。

Sch40 Monel 400パイプは、Werkstoff番号2.4360およびUNS N04400に指定されています。 Monel Alloy 400パイプ、Monel 400パイプ＆ニッケル合金400パイプとしても知られる合金400パイプ。

Incoloy 800H Flange業界では、クライアントの要件に合ったさまざまな種類の高品質のフランジを生産することで、業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

Hastelloy C2000はさまざまなサイズと厚さで利用できます。このタイプのニッケル - クロミウム - モリブデン合金は、その優れた強度と耐食性で有名です。

合金800溶接ネックフランジ私たちは、クライアントの要件に合ったさまざまなタイプの高品質のフランジを生産するという業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

より高いクロム、モリブデン、窒素含有量は、抵抗相当数（Pren）> 40を獲得し、ほぼすべての腐食性培地でオーステナイトおよび二重ステンレス鋼に優れた孔食と隙間の腐食能力を提供し、50幸せを超える重大なピッティング温度を提供します。

Nilo Alloy 36、W.NR 1.3912、Invar36®は、36％のニッケルを含み、炭素鋼の約10分の1の熱膨張速度を備えたニッケル鉄の低い制御膨張合金です。
INVAR 36仕様：UNS K93600、W.NR 1.3912

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

Nickel Alloy 400およびMonel 400は、UNS N04400とも呼ばれ、主に3分の2のニッケルと3分の1の銅からなる延性ニッケルコッパーベースの合金です。ニッケルアロイ400は、アルカリ（または酸）、塩水、フッ素酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。 Monel 400またはAlloy 400は冷たい作業金属であるため、この合金は硬度、剛性、強度が高くなります。寒冷作業ASTM B164 UNS N04400 BARストックにより、合金はより高いレベルの機械的応力を受け、合金の微細構造の変化を引き起こします。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

広範囲の酸化および非酸化化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食と隙間攻撃に対する顕著な耐性を示します。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

Hastelloy Alloysディレクトリ
腐食耐性のハステロイ合金は、化学処理産業によって広く使用されています。信頼性の高いパフォーマンスの必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、医薬品および煙道ガス脱硫業の分野での受け入れと成長につながります。

ニッケルベースの800 coloy六角形パイプは、腐食に対して良好な抵抗があることが知られています。具体的には、Incoloy 800パイプは、酸化腐食だけでなく、浸炭腐食に対して十分な耐性を提供します。

これは、オフショアオイルアンドガス探査\ /生産および石油化学\ /化学処理の熱交換器で広く使用されています。

A789 UNS S31803およびUNS S32205は、さまざまな産業用途で広く使用されている2つのグレードの二重ステンレス鋼です。これらの二重S31803シームレスパイプは、優れた腐食抵抗、高強度、および優れた溶接性で知られています。 A789は、デュプレックスステンレス鋼で作られたシームレスで溶接されたチューブを覆う仕様です。

チタンの密度はステンレス鋼とニッケル合金の密度が約60％です。この重量節約は、航空宇宙などの重要なアプリケーションで人気のある選択肢となります。

一般的な商品名：ニッケル合金36、Invar36®、Nilo6®、Pernifer6®
INVAR36®は、36％のニッケルを含むニッケルアイアンの低い膨張合金であり、INVAR 36は極低温から約500°F（260°C）に低い膨張係数を持っています。
INVAR 36チューブOD：0.2-6mm、WT：0.02-2mm

ASTM A240タイプ2205プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学など、さまざまな産業で広く使用されている二重ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード2205ステンレス鋼で作られています。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

Nilo \ / Alloy K W.nr。：1.3981
UNS：K94610 ASTM F15
固定拡張ガラス抑制鉄ニッケル - コバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内のハードガラスと同様の線形熱膨張係数を持っています
硬いガラスと交配シーリング用

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

Monel K500は、Monel 400の特徴的な優れた腐食抵抗と、より大きな強度と硬度の追加の利点を組み合わせた、降水硬化性ニッケルコッパー合金です。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

ステンレス鋼316は標準的なモリブデンを含むグレードで、オーステナイトステンレス鋼の中でSS 304にとって重要な2番目です。

WPHY 52パイプ継手は、MSS SP 75に従って製造されており、熱処理された状態で提供されます。私たちは、工学、化学物質、製油所、機械装置、その他多くのさまざまな産業の前提条件に応えるASTM A860 WPHY 52の幅広い備品を提供します。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

インコネルは、高濃度のニッケル、クロム、モリブデンで作られた超合金です。

重いゲージ溶接コンポーネント（約6mm以上）で広く使用されています。通常、316と316Lのステンレス鋼の間にはかなりの価格差はありません。

ASTM B564 UNS N06601 FLANGE INCONEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

これらのSS 347フラットワッシャーは、高強度、良好な腐食抵抗、最大600orãf（316¡ãc）までの良好な機械的特性、およびベースメタルと溶接の良好な靭性を提供します。当社のステンレス鋼347ロックワッシャーは、航空宇宙、化学、石油化学、食品加工、紙、一般的な金属加工産業で広く使用されています。同時に、DIN 1.4550ワッシャーはSS 304よりもわずかに困難であり、同様に困難な粘着性チップを生成します。ステンレス鋼347パンチワッシャーは、炭化クロミウム沈殿のために800¨c1500¡ãf（427¨c816¡ãc）範囲で温度にさらされると、粒間腐食に対して優れた耐性があります。

317Lステンレス鋼と比較して、二重鋼は塩化物の孔食と隙間腐食に対して優れた耐性を持っています。合金は、海水に対する優れた耐食性と硫酸のほとんどの濃度を持っています。さらに、硫化物ストレス腐食亀裂（酸っぱいガス環境）に耐性があります

合金2507は、炭化物関連の顆粒間腐食に対して非常に耐性があります。

熱い作業後、チューブを1725年と1850年に熱でアニールして、少なくとも30分間、水のクエンチで観察されるインチの厚さに合わせます。パイプフィッティングの顆粒間腐食（IGC）は、顆粒間腐食（IGA）とも呼ばれますが、布の結晶材の境界が腐食を特に受けやすい腐食の一種です。 UNS S30403フィッティングは、オーステナイトスチールを通過するために必要な力と非常によく似た力で適切にホット形成されます。

1.4539プレート、良好な酸化抵抗。ただし、このグレードの構造的安定性は、特に400か重要を超える高温で崩壊します。 ASTM A240 UNS N08904材料は、1090-1175.浮きに続く溶液熱処理できます。熱処理はそれを硬化させるのに適しています。 1.4539シートは、主にオイル精製機器、パルプおよび紙処理産業、ガススクラビングプラントなどで使用されています。

タイプ321ステンレス鋼は、オーステナイトステンレス鋼です。タイプ304と同じ品質の多くがありますが、より高いレベルのチタンと炭素を除きます。タイプ321は、金属製の製造業者に、優れた腐食と酸化抵抗、さらには極低温の温度まで優れた靭性を提供します。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ステンレス鋼316パイプは、塩化物イオン腐食応力亀裂に耐性があるオーステナイトステンレス鋼グレードパイプです。このため、パイプは海洋および海水アプリケーションで簡単に使用されています。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
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合金Bの人気は、その可用性によって妨げられています。これらの材料はすべて、酸を減らすことに対して良好ですが、酸化酸に対して非常に硬いです。モリブデンの含有量が高いため、この合金は他の合金よりも比較的高価です。同時に、中濃度の硫酸に対する優れた腐食耐性とさまざまな非酸化酸、塩化物ストレス腐食亀裂（SCC）に対する良好な耐性、およびさまざまな有機酸に対する良好な耐性があります。

450度の最大サービス温度を持つ904Lヘックスナット¡æ。一般的なアプリケーションは、これらの合金904Lナットの腐食抵抗を活用しています。これらには、酸加工植物、冷却海水および紙操作のための機器、石油精製、環境装置が含まれます。

Hastelloy C276 Alloy Hollow Rodsは、局所的な腐食や酸化媒体、ならびに培地に対する優れた耐性を示す傾向があります。

ASTM A182グレードF316ソケット溶接フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

「デュプレックス」は、完全にオーステナイト（304ステンレス鋼など）でも純粋なフェライト（430ステンレス鋼など）でもないステンレス鋼のファミリーを説明しています。 S31803デュプレックスステンレス鋼の構造は、連続フェライト相に囲まれたオーステナイトのプールで構成されています。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
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標準のASME B36.10 ASME B36.63の生産

SS 316 \ / 316L \ / 316TIラウンドバー\ /ロッドは、炭素、ニッケル、銅、クロム、チタン、鉄、マンガンなどの化学組成から作られています。これらのロッドとロッドは、密度、降伏強度、引張強度、伸長、熱伝導率、電気伝導率、膨張弾性率、電気膨張などの物理的および機械的特性で設計されています。

Uボルト媒体炭素鋼には0.3-0.59％の炭素が含まれており、合金に強度と良好な耐摩耗性を提供します。機械加工は簡単で、鍛造および自動部品に使用されます。高炭素鋼と超高炭素鋼は非常に強く、スプリングと高強度製品で使用されています。これらの合金は、脆くすることなく非常に高い硬度で和らげることができ、非常に高い摩耗アプリケーションで使用されます。これらの合金の炭素含有量は、0.6〜0.99％の高炭素鋼と1.0〜2.0％の超高炭素鋼です。

この材料は、-46¡æの温度でのシャルピーV衝撃テストを配置する必要があります。たとえば、寒い気候、冬、または深海の水オフショアプロジェクトなど、低温サービスで機能できることを確認してください。

1.4529ドイツの数字コード。スーパーデュプレックスステンレス鋼、主なコンポーネント：20cr-25NI-6MO-1CU-0.2N米国に対応する：N08926、254Smo…
1.4529（UNS N08926）は、硫黄と水素を含むハロゲン化媒体および酸性環境で、孔食と隙間の腐食に対して非常に高い耐性を持っています
塩化物イオンストレス腐食に効果的に抵抗する可能性があり、酸化と還元の良好な腐食抵抗と良好な安定性もあります。
機械的特性は904Lよりもわずかに優れており、-196から400¡ãcまでの圧力容器の製造に使用できます。

ASTM A182 F9フランジも耐食性レベルが高くなっています。合金鋼F9ねじれたフランジは、感作の影響を受けやすく、約900〜1500度F（425〜815度C）の温度での粒境界クロム炭化物の形成により、粒状腐食が発生する可能性があります。

304ステンレス鋼パイプは、より大きな強度と優れた腐食抵抗が必要なすべての構造用途に最適です。耐久性のあるミル仕上げと内部溶接継ぎ目を持つステンレスパイプは、化学的、酸性、淡水、塩水環境など、要素にさらされているあらゆる種類の製造プロジェクトに広く使用されています。いくつかのサイズは、180グリットのブラシ付きポリッシュで利用できます。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

Incenel 718フランジは、ジェットエンジンおよびガスタービンの動作で遭遇する大気中の合金の有効強度範囲内の温度での温度での酸化と腐食に対して良好な耐性を持っています。

AMS 5754パイプベンドには、収量または引張強度の要件がありませんが、硬度の最大値と応力破裂最小値が必要です。

SA335材料はさまざまな圧力グレードで利用できます。SA335P11材料は、ほとんどの高圧サービスと高温サービスで使用できるという点で特別です。この範囲には、さまざまな要件に使用されるシームレスなパイプと溶接パイプがあります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
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製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.54の生産

ステンレス鋼は、最も人気のある多用途の材料の1つです。シームレスなステンレス鋼パイプは、高温強度と優れた腐食抵抗が重要な用途で使用されます。さらに、ステンレス鋼は掃除が簡単で、変色しません。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産