Herstellung von Rohrspulen

Wärmeverarbeitungsgeräte in industriellen Anwendungen, wie Körbe, Tabletts und Vorrichtungen. In der chemischen oder petrochemischen Verarbeitung wird es für Wärmetauscher und Rohrleitungssysteme in Salpetersäuremedien verwendet, insbesondere dort, wo eine Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion erforderlich ist.

Incoloy 800\/800H\/800HT sind Nickel-Chrom-Eisen-Legierungen in fester Lösung mit geringen Zusätzen von Aluminium und Titan zur Verbesserung der Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit.

Sie werden für Hochtemperaturanwendungen eingesetzt, bei denen Oxidations- und Aufkohlungsbeständigkeit erforderlich ist. Für optimale Spannungsbrucheigenschaften oder für den Einsatz in Druckbehältern über 815 °C sollte Incoloy 800H oder Incoloy 800HT verwendet werden.

Die Legierung ist in der Lage, stabil zu bleiben und ihre austenitische Struktur beizubehalten. Incoloy 800 wird hauptsächlich in Anwendungen mit Temperaturen bis zu 1100 °F verwendet, wobei die Legierungen 800H und 800HT normalerweise bei Temperaturen über 1100 °F verwendet werden, wo Kriech- und Bruchfestigkeit erforderlich ist.

625 weist nahezu keine chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion auf.

HASTELLOY C276 neigt im geschweißten Zustand nicht zu Korngrenzenausfällungen und ist daher für viele chemische Prozessanwendungen geeignet.

Es weist eine hohe Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen bis zu 1050 °C auf.

Incoloy Alloy 800 wird häufig in Geräten verwendet, die eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und andere schädliche Auswirkungen hoher Temperaturen aufweisen müssen.

Es wird für Bauteile eingesetzt, die Meerwasser und hoher mechanischer Beanspruchung ausgesetzt sind.

Die langsame Aushärtungsreaktion der Legierung 718 ermöglicht das Glühen und Schweißen ohne spontane Aushärtung während des Erhitzens und Abkühlens.

Inconel 718 hat sich in einer Vielzahl von Anwendungen bewährt, die von Fertigungsbetrieben über militärische Ausrüstung bis hin zur Luft- und Raumfahrtindustrie reichen.

Diese Nickellegierung wird bei kryogenen Temperaturen bis hin zum Langzeitbetrieb bei 1200 °F eingesetzt.

Eines der charakteristischen Merkmale der Zusammensetzung von Inconel 718 ist die Zugabe von Niob, um eine Aushärtung zu ermöglichen, die ein Glühen und Schweißen ohne spontane Aushärtung beim Erhitzen und Abkühlen ermöglicht.

Andere beliebte Nickel-Chrom-Legierungen werden durch die Zugabe von Aluminium und Titan ausgehärtet.

Diese Nickelstahllegierung lässt sich leicht herstellen und kann sowohl im geglühten als auch im ausscheidungsgehärteten (alterungsgehärteten) Zustand geschweißt werden.

Diese Superlegierung wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, in der chemischen Verarbeitung, im Schiffsbau, in Geräten zur Kontrolle der Umweltverschmutzung und in Kernreaktoren.

Die Legierung besteht aus 50–55 % Nickel+Kobalt (wobei der Kobaltanteil auf maximal 1 % begrenzt ist) und 17–21 % Chrom.

HASTELLOY C276 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Knetlegierung, die als die vielseitigste verfügbare korrosionsbeständige Legierung gilt.

Diese Legierung ist beständig gegen die Bildung von Korngrenzenausscheidungen in der Schweißwärmeeinflusszone und eignet sich daher für die meisten chemischen Prozessanwendungen im geschweißten Zustand.

Legierung C-276 weist außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion und oxidierende Atmosphären bis zu 1900 °F auf. Alloy C-276 weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl chemischer Umgebungen auf.

Die hervorragende und vielseitige Korrosionsbeständigkeit der INCONEL 625-Legierung unter einem weiten Temperatur- und Druckbereich ist ein Hauptgrund für ihre breite Akzeptanz im Bereich der chemischen Verarbeitung.

HASTELLOY C276 ist eine der wenigen Legierungen, die gegen feuchte Chloridgas-, Hypochlorit- und Chlordioxidlösungen beständig sind.

625 weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und interkristalline Korrosion auf.

HASTELLOY C276 weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber starken Lösungen oxidierender Salze wie Eisen- und Kupferchloriden auf.

MONEL K500 ist eine aushärtbare Nickel-Kupfer-Legierung, die die Korrosionsbeständigkeit von Alloy 400 mit hochfester Korrosionsermüdungs- und Erosionsbeständigkeit kombiniert.

Monel K500 ist eine ausscheidungshärtbare Nickel-Kupfer-Legierung, die die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Monel 400 mit dem zusätzlichen Vorteil einer höheren Festigkeit und Härte kombiniert.

Im ausgehärteten Zustand neigt Monel K-500 in manchen Umgebungen stärker zur Spannungsrisskorrosion als Monel 400. Alloy K-500 hat im Vergleich zu Alloy 400 etwa die dreifache Streckgrenze und die doppelte Zugfestigkeit.

Die Festigkeit dieser Nickelstahllegierung bleibt bis 1200 °F erhalten, bleibt jedoch bis zu Temperaturen von 400 °F duktil und zäh. Ihr Schmelzbereich liegt bei 2400–2460 °F.

Alloy K500 wird durch Electro Slag Refining (ESR) veredelt, um sicherzustellen, dass das sauberste und hochwertigste Material geliefert wird.

Hastelloy B-2 ist eine Knetlegierung auf Nickelbasis mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Salzsäure bei allen Konzentrationen und Temperaturen.