Sifat-sifat paduan ini menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi air laut, termasuk bebas dari serangan lokal (korosi lubang dan celah), kekuatan korosi-lelah yang tinggi, kekuatan tarik tinggi, dan ketahanan terhadap retak korosi akibat tegangan ion klorida.
Pipa Inconel 600 adalah paduan kromium-nikel yang dirancang untuk digunakan pada suhu hingga 2000¡ãF dan turun hingga tingkat kriogenik.
Tabung mulus Inconel 600 standar UNS N06600 dan ASTM B167 diproduksi untuk menahan tekanan yang terlalu tinggi dan memiliki garansi yang besar.
Pipa Inconel 600 dapat dengan mudah mengurangi lingkungan dan retak korosi tegangan klorida yang umumnya terjadi karena kandungan nikel.
Pipa Werkstoff NR 2.4816 memiliki aplikasi umum pada bilah turbin gas, seal, dan ruang bakar, serta rotor dan seal turbocharger, poros motor pompa sumur submersible listrik, pengencang suhu tinggi, dan sebagainya.
Alloy 600 Welded Pipe adalah paduan dasar nikel kromium untuk permintaan panas luar biasa korosif.
Pipa Inconel Alloy 600 memiliki ketahanan cepat tekanan yang lebih besar pada perangkat nuklir kelompok kondensasi untuk perpipaan, sentrifugal, dan pengelasan.
Nama industri inconel 600 adalah alloy 600, inco 600, nickel 600.
Ciri-ciri pipa inconel 600 adalah sebagai berikut - memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi, kebal terhadap tekanan klorida dan retak korosi.
Paduan nikel ini dirancang untuk suhu layanan dari kriogenik hingga suhu tinggi dalam kisaran 1090¡ãC (2000¡ãF).
Paduan 600 adalah paduan suhu tinggi yang umumnya dikenal sebagai kelas Inconel, yang bersifat non-magnetik dan memberikan ketahanan korosi yang tinggi serta sifat fisik dan mekanik yang baik bahkan di lingkungan bersuhu tinggi.
Normalisasi: memanaskan baja atau bagian baja hingga suhu yang sesuai di atas titik kritis AC3 atau ACM selama jangka waktu tertentu kemudian didinginkan di udara untuk memperoleh proses perlakuan panas terhadap struktur perlit.
Perlakuan panas larutan padat: paduan dipanaskan hingga daerah fase tunggal bersuhu tinggi dan dipertahankan pada suhu konstan, sehingga fase berlebih larut sepenuhnya ke dalam larutan padat, dan kemudian didinginkan dengan cepat untuk mendapatkan larutan padat lewat jenuh.
Perawatan larutan padat: melarutkan sepenuhnya berbagai fase dalam paduan, memperkuat larutan padat, meningkatkan ketangguhan dan ketahanan korosi, menghilangkan tegangan dan pelunakan, sehingga dapat melanjutkan pemrosesan dan pembentukan.
Tempering: Benda kerja yang dipadamkan dipanaskan hingga suhu yang sesuai di bawah titik kritis AC1 selama jangka waktu tertentu, dan kemudian didinginkan dengan metode yang memenuhi persyaratan untuk mendapatkan struktur dan sifat yang diperlukan.
Paduan nikel adalah beberapa bahan yang paling berguna untuk pembuatan pipa dan tabung yang unggul secara teknis untuk aplikasi industri. Sifat bawaannya membuat mereka layak untuk berbagai kegunaan. Paduan nikel sangat tahan korosi dan dapat digunakan di lingkungan bersuhu tinggi.
Batang bulat Inconel 625 memiliki ketahanan korosi asam dan alkali terbaik. Inconel 625 Hex Bar memiliki ketahanan korosi terbaik terhadap asam sulfat dan fosfat. Batang berulir Inconel 625 dapat dianil dalam kisaran suhu antara -320¡ãF dan 842¡ãF.
Inconel 600 bar tahan panas suhu tinggi. Batangan bundar Inconel Alloy 625 memiliki hingga 58% nikel dan hingga 23% kromium. Inconel 625 bar terutama digunakan dalam aplikasi pemrosesan kimia.
Alloy 600 adalah pilihan yang sangat baik untuk berbagai aplikasi. Ini adalah bahan yang sangat tahan korosi dan panas, dan konduktivitas termalnya yang tinggi berarti memiliki koefisien muai panas yang rendah.
Paduan 600 adalah paduan nikel-kromium-besi yang dicirikan oleh: sifat mekanik yang baik pada suhu rendah, ruangan dan tinggi, ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan, bahkan pada suhu tinggi, ketahanan korosi suhu tinggi terhadap klorin kering dan hidrogen klorida Ketahanan yang baik dan ketahanan yang baik terhadap oksidasi, karburisasi dan nitridasi.
Tidak seperti baja tahan karat austenitik, batangan bulat Inconel 625 menawarkan keunggulan karena tidak terlalu rentan terhadap retak korosi akibat tegangan yang disebabkan oleh klorida.
Mirip dengan grade paduan Inconel lainnya, elemen dasar batang baja pegas paduan Inconel 625 adalah nikel. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856, juga dikenal sebagai Nikel Alloy 625 Hot Rolled Bar adalah paduan nikel dan kromium dengan penambahan molibdenum dan niobium.
Batangan bundar Inconel 625 dapat diproduksi dalam bentuk batangan pengerjaan panas sesuai spesifikasi ASTM B446. Sifat-sifat yang ditentukan oleh ASTM B446 untuk batang heksagonal 2,4856 Inconel 625 meliputi kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan sifat pemanjangan material.
Inconel 625 bar biasanya merupakan bagian dari jenis peralatan yang digunakan dalam aplikasi kelautan seperti penukar panas, pengencang, dan jaket kabel.
Struktur mikro Inconel 718 tidak akan memisahkan unsur-unsur paduan pada zona yang terkena panas atau menyebabkan kesulitan pengelasan akibat retak.
Batang bundar Inconel 625 memiliki sifat sebagai berikut: Kemampuan kelelahan dan kelelahan termal yang sangat baik, kemampuan tarik, mulur, dan pecah yang tinggi Ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi, kemampuan las dan brazabilitas yang sangat baik. Degradasi stres klorida menghancurkan toleransi.
Paduan 625 adalah paduan nikel-kromium dengan kekuatan tinggi, kemampuan mesin yang sangat baik, dan ketahanan korosi yang sangat baik. Suhu pengoperasian berkisar dari kriogenik hingga 1800¡ãF. Kekuatan Alloy 625 berasal dari efek pengerasan molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromiumnya; oleh karena itu, pengerasan presipitasi tidak diperlukan. Kombinasi elemen ini juga memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan korosif yang sangat parah serta efek suhu tinggi seperti oksidasi dan karburisasi.
Alloy 625 (UNS N06625) merupakan paduan nikel-kromium yang dikeraskan dengan penambahan molibdenum dan niobium, sehingga paduan tersebut tidak perlu mengalami penuaan. Ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan korosif dan efek oksidasi dan karburisasi suhu tinggi.
Batang bundar Inconel 625 sangat tahan korosi di berbagai lingkungan yang sangat korosif.
Batang paduan 625 biasanya digunakan dalam produksi minyak dan gas di mana hidrogen sulfida dan unsur belerang terdapat pada suhu melebihi 150 derajat Celcius. Batangan bulat Nikel 625 ini sangat tahan terhadap air laut dalam kondisi mengalir dan tergenang serta dalam kondisi kotor.
