Inconel

Paduan 625 umumnya disediakan dalam kondisi anil, untuk memberikan stabilitas tertinggi selama pembuatan dan layanan selanjutnya.

Inconel 600 Pipe adalah paduan kromium-nikel yang dirancang untuk digunakan pada suhu hingga 2000 ¡¡onder hingga serendah kadar cryogenic.

Inconel 600 Tabung Seamless Standar UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang diproduksi untuk mempertahankan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan garansi besar.

Inconel 600 pipa dapat dengan mudah mengurangi lingkungan dan retak korosi stres klorida yang umumnya terjadi karena kandungan nikel.

Werkstoff NR 2.4816 pipa memiliki aplikasi umum dalam bilah turbin gas, segel, dan pembakaran, dan rotor dan segel turbocharger, poros motor pompa sumur submersible listrik, pengencang suhu tinggi, dan sebagainya.

Paduan 600 Pipa Welded adalah paduan kromium nikel dasar untuk permintaan panas luar biasa korosif.

Inconel Alloy 600 Pipes memiliki ketahanan cepat tekanan yang lebih besar pada perangkat nuklir kelompok kondensasi untuk perpipaan, sentrifugasi, dan las.

Nama Industri Inconel 600 adalah paduan 600, Inco 600, Nickel 600.

Fitur dari pipa Inconel 600 adalah sebagai berikut- memiliki resistensi yang baik terhadap korosi, itu kebal terhadap stres klorida dan retak korosi.

Paduan nikel ini dirancang untuk suhu layanan dari cryogenic ke suhu tinggi di kisaran 1090¡Ãc (2000¡Ãf).

Paduan 600 adalah paduan suhu tinggi yang umumnya diakui sebagai kadar inconel, yang non-magnetik dan memberikan ketahanan korosi yang tinggi dan sifat fisik dan mekanik yang baik bahkan di lingkungan suhu tinggi.

Normalisasi: Bagian baja pemanas atau baja ke suhu yang sesuai di atas titik kritis AC3 atau ACM untuk periode waktu tertentu dan kemudian pendinginan di udara untuk mendapatkan proses perlakuan panas dari struktur pearlite.

Perlakuan panas larutan padat: Paduan dipanaskan ke daerah fase tunggal suhu tinggi dan dipertahankan pada suhu konstan, sehingga fase berlebih sepenuhnya dilarutkan ke dalam larutan padat, dan kemudian dengan cepat didinginkan untuk mendapatkan larutan padat yang sangat jenuh.

Perawatan Solusi Padat: Larutkan berbagai fase dalam paduan, memperkuat solusi yang solid, meningkatkan ketangguhan dan ketahanan korosi, menghilangkan stres dan melunak, sehingga dapat melanjutkan pemrosesan dan pembentukan.

Tempering: benda kerja yang dipadamkan dipanaskan ke suhu yang sesuai di bawah titik kritis AC1 untuk periode waktu tertentu, dan kemudian didinginkan dengan metode yang memenuhi persyaratan untuk mendapatkan struktur dan sifat yang diperlukan.

Paduan nikel adalah beberapa bahan yang paling berguna untuk pembuatan pipa dan tabung yang secara teknis lebih unggul untuk aplikasi industri. Sifat yang melekat mereka membuatnya layak untuk berbagai penggunaan. Paduan nikel tahan korosi yang luar biasa dan dapat digunakan dalam lingkungan suhu tinggi.

Inconel 625 Round Bar memiliki resistensi korosi asam dan alkali terbaik. Inconel 625 Hex Bar memiliki ketahanan korosi terbaik terhadap asam sulfur dan fosfat. Inconel 625 Threaded Bar dapat dianil dalam kisaran suhu antara -320¡Ãf dan 842¡Ãf.

Inconel 600 bar tahan panas suhu tinggi. Inconel paduan 625 bilah bundar memiliki nikel hingga 58% dan hingga 23% kromium. Inconel 625 bar terutama digunakan dalam aplikasi pemrosesan kimia.

Paduan 600 adalah pilihan yang sangat baik untuk berbagai aplikasi. Ini adalah bahan yang sangat korosi dan tahan panas, dan konduktivitas termal yang tinggi berarti memiliki koefisien ekspansi termal yang rendah.

Paduan 600 adalah paduan nikel-kromium-besi yang ditandai oleh: Sifat mekanik yang baik pada rendah, ruang dan suhu tinggi, resistensi yang sangat baik terhadap retak korosi stres, bahkan pada suhu tinggi, resistensi korosi suhu tinggi terhadap kerusakan klorin dan resistensi hidrogen klorida yang baik dan resistensi yang baik terhadap oksidasi, karburator, dan nitriding.

Tidak seperti baja tahan karat austenitic, bilah bundar Inconel 625 menawarkan keuntungan bahwa mereka kurang rentan terhadap retak korosi terkait stres yang diinduksi klorida.

Mirip dengan nilai paduan Inconel lainnya, elemen dasar dari paduan Inconel 625 Spring Steel Bars adalah nikel. UNS N06625 \ / W.Nr. 2.4856, juga dikenal sebagai Nickel Alloy 625 Hot Rolled Bar adalah paduan nikel dan kromium dengan penambahan molibdenum dan niobium.

Inconel 625 bundar bilah dapat diproduksi dalam bentuk bar yang bekerja panas per spesifikasi ASTM B446. Sifat -sifat ini yang ditentukan oleh ASTM B446 untuk 2.4856 Inconel 625 Hexagonal Bar termasuk kekuatan tarik, kekuatan luluh dan sifat perpanjangan material.

Inconel 625 bar biasanya merupakan bagian dari jenis peralatan yang digunakan dalam aplikasi laut seperti penukar panas, pengencang dan jaket kabel.

Struktur mikro Inconel 718 tidak akan memisahkan elemen paduan di zona yang terkena panas atau menyebabkan kesulitan pengelasan karena retak.

Inconel 625 bar untuk kemampuan mesin yang sangat baik, batang ini dilengkapi dengan kecepatan pemotongan rendah, alat berat, cairan pendingin yang cukup, benda kerja kaku dan perkakas. Satu hal yang perlu diingat tentang batang -batang ini adalah bahwa ia bekerja keras dengan cepat, sehingga anil menengah dapat digunakan untuk operasi pembentukan bagian yang kompleks.

Paduan 625 telah terbukti menjadi bahan bangunan yang sangat dihormati karena kemampuannya untuk menyelesaikan berbagai masalah desain dan aplikasi.

Kekuatan dapat diukur menggunakan kekuatan tarik, resistensi korosi dan bahkan resistensi leleh. Inconel 625 bar memiliki kisaran kekuatan tarik 103-160 ksi, lebih tinggi dari 73,2 ksi stainless steel, dan dapat menahan suhu yang lebih tinggi. Inconel 625 bar adalah paduan super karena ketahanan korosi dan kesesuaiannya untuk aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi.

Inconel 625 Round Bar adalah paduan berbasis nikel-Chromium-molybdenum. Ini membuatnya sangat pandai menolak lingkungan yang tidak mengoksidasi. Mereka banyak digunakan di sektor manufaktur ekonomi.

Inconel 625 bilah bundar juga digunakan dalam reaktor nuklir, sistem pembakaran, tabung ruang dorong roket, liner transisi, bilah kompresor, segel turbin, dan banyak lagi. Ini memiliki kemampuan bentuk dan kemampuan solder yang sangat baik karena kandungan nikelnya yang tinggi. 625 Round Bar memiliki resistensi yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan asam seperti lingkungan nitrat, sulfat, hidroklorik dan fosfor. Selain itu, mereka memberikan sifat perlindungan, dikelilingi oleh logam alkali.

Inconel 625 Round Bar memiliki sifat -sifat berikut: Kemampuan kelelahan dan kelelahan termal yang sangat baik, kemampuan tarik tinggi, creep dan pecah yang sangat baik resistensi yang sangat baik terhadap oksidasi, kemampuan las yang sangat baik, dan kemelarahan. Degradasi stres klorida menghancurkan toleransi.