Inconel

Di bawah kondisi pengoksidasi dan pengurangan bolak -balik, paduan mungkin menderita selektif selektif.

Selubung termokopel. Tabung retak ethylene dichloride (EDC).

Produksi alkali kaustik khususnya di hadapan senyawa belerang.

Kapal reaktor dan tabung penukar panas yang digunakan dalam produksi vinil klorida.

Peralatan proses yang digunakan dalam produksi hidrokarbon yang diklorinasi dan berfluorinasi.

Dalam penggunaan reaktor nuklir adalah untuk komponen seperti tabung rintisan inlet batang kontrol, komponen dan segel pembuluh reaktor, pengering uap dan pemisah D dalam reaktor air mendidih.

Dalam reaktor air bertekanan digunakan untuk tabung pemandu batang kontrol dan pelat penyekat generator uap dll. Segel retort tungku, kipas dan perlengkapan.

Paduan 600 adalah non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan kombinasi kekuatan tinggi dan kemampuan kerja yang baik dan mudah dilas.

Hanks roller dan tabung radiasi, dalam proses nitriding karbon khususnya.

Inconel 600 menunjukkan karakteristik pembentukan dingin yang biasanya terkait dengan baja stainless kromium-nickel.

Aplikasi korosi yang khas meliputi produksi titanium dioksida (rute klorida), sintesis Perchlorethylene, monomer vinil klorida (VCM), dan magnesium klorida.

Paduan 600 digunakan dalam pengolahan kimia dan makanan, perawatan panas, kondensor fenol, pembuatan sabun, pembuluh nabati dan asam lemak dan banyak lagi.

Tahan terhadap berbagai media korosif. Kandungan kromium memberikan resistensi yang lebih baik daripada paduan 200 dan 201 dalam kondisi pengoksidasi, pada saat yang sama nikel tinggi memberikan resistensi yang baik untuk mengurangi kondisi.

Hampir kebal terhadap retak korosi stres ion klorin. Menunjukkan resistensi yang memadai terhadap asam organik seperti asetat, formal dan stearat. Resistensi yang sangat baik terhadap air kemurnian tinggi yang digunakan dalam sirkuit primer dan sekunder dari reaktor nuklir bertekanan.

Sedikit atau tidak ada serangan terjadi pada ruangan dan suhu tinggi dalam gas kering, seperti klorin atau hidrogen klorida. Pada suhu hingga 550C di media ini, paduan ini telah terbukti menjadi salah satu yang paling tahan dari paduan umum.

Pada suhu tinggi, suhu yang dianil dan solusi paduan anil menunjukkan ketahanan yang baik terhadap penskalaan dan memiliki kekuatan tinggi.

Paduan ini juga menolak atmosfer yang mengandung amonia, serta gas nitrogen dan karburisasi.

Bahan Inconel 625 yang digunakan dalam memproduksi produk di kelas ini memiliki kekuatan dan kekerasan yang unggul.

Mereka memiliki kekuatan tarik minimum 120KSI dan kekuatan luluh minimum 60KSI.

Terlepas dari ini, mereka dapat dengan mudah memanjang hingga 30% dan masih memiliki kemampuan kerja yang sangat baik.

Paduan ini banyak digunakan dalam pemrosesan kimia, pengendalian polusi, evaporator, reaktor nuklir, industri kelautan, dan sebagainya.

Inconel Alloy 625 kebal terhadap stres klorida retak.

Paduan ini bisa cukup dalam tekanan tinggi dan suhu ekstrem.

Mereka bisa dingin atau panas dalam bentuk yang berbeda agar sesuai dengan berbagai aplikasi.

Inconel Nickel-Chromium Alloy 625 (UNS N06625 \ / W.nr. 2.4856) digunakan untuk kekuatannya yang tinggi, fabrikasi yang sangat baik (termasuk bergabung), dan resistensi korosi yang luar biasa.

Paduan 625 (UNS N06625) adalah paduan nikel-Chromium-molybdenum dengan penambahan niobium.

Paduan ini menolak berbagai lingkungan korosif dan memiliki ketahanan yang baik untuk mengadu dan celah korosi. IN625 memiliki resistensi korosi yang baik di berbagai lingkungan korosif.

Inconel adalah superalloy yang dibuat dengan konsentrasi tinggi nikel, kromium, dan molibdenum.

Inconel 625 sangat resisten terhadap medium korosi dan oksidasi di berbagai lingkungan.

Paduan -paduan ini memiliki keuletan yang unggul dan bentuk kemampuan yang sangat baik.