モリブデンの含有により耐食性が向上し、塩化物イオン溶液中での耐孔食性が向上し、高温での強度が向上します。
316 は、オーステナイト系ステンレス鋼の 18\/8 クロム ニッケル ファミリーのメンバーで、耐食性、特に塩化物を含む環境での局部腐食を改善するために 2% モリブデンが添加されています。
316 ステンレス鋼の曲げパイプは、多くの環境において優れた耐食性を備えています。大気条件下でも優れたサービスを提供し、ほとんどの環境に耐え、海洋条件や産業汚染がひどい場所でよく使用されます。
ASTM a403 wp304 パイプの曲げは、浸炭、脱炭、表面のスケール付着を避けるために制御条件下で行われます。熱処理方法は応力除去、硬化、焼きなましであり、延性と耐食性を強化します。
ステンレス304パイプ継手も強度があります。最小降伏強度は 205MPa、最小引張強度は 515MPa です。
ASTM A403 WP304 フィッティングは、オーステナイトグレードのフィッティングの一種です。 SS 管継手はシームレスまたは ERW のいずれかになります。
フィッティングもブリネル硬度最大210HBと硬いです。これらは、摂氏 870 度までの非常に高い温度でも動作します。
ステンレス鋼 304 パイプ継手はシームレス鋼管から作られていますが、ERW パイプは ERW 鋼管から作られています。
ステンレス鋼 304 パイプベンドは ASTM A403 仕様に属しています。公称直径は 1\/8 インチから 48 インチの範囲です。これらの寸法の規格は ASME B16.9 および B16.28 です。
溶接された ASTM A403 ステンレス鋼溶接継手は、複数の鋼板で構成されています。ステンレスパイプ継手は、10% のニッケルと高クロム含有量で構成されています。
ステンレス鋼継手メーカーは、2 つの主要元素とは別に、マンガン、リン、炭素、シリコン、硫黄を添加してこれらの継手を製造しています。
ステンレス鋼の溶接継手の融点は 1400 ℃、動作温度は 870 ℃です。
ステンレス鋼パイプベンドは、高温用途で広く使用されています。
A403 WP304 パイプの曲げは簡単に溶接できますが、材料は粒界腐食のリスクにより局所的な腐食に直面する可能性があります。
ステンレス鋼管継手は、水道パイプライン、天然ガス、製造業、原子力発電所業界で使用されています。
ASTM A403 WP304 継手はさまざまなサイズと形状が用意されており、圧力定格は 3000#、6000#、および 9000# です。
ステンレス鋼のパイプベンドは大気腐食に強く、内部流体の汚染を防ぎます。
ステンレス鋼パイプベンドは、その汎用性と溶接性により、繊維業界や印刷業界で使用されています。
直接および高温管理者の圧力配管フレームワークに使用されるステンレス鋼突合せ溶接継手。
鋼管パイプベンドは、優れた器用性と高い耐荷重能力により、一定の圧力下でも作業できます。
ステンレス鋼 304 突合せ溶接継手は、組成中に 18% のクロムと 8% のニッケルを含む基本的なオーステナイト系ステンレス鋼材料で構成されています。
ステンレス鋼 304 パイプ継手には、18% ～ 20% のクロムと 8% ～ 10.5% のニッケルが含まれています。オーステナイト系ステンレス鋼であり、炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。ティーやパイプベンドなどの流れの方向を変えるのに役立つコンポーネントです。
ステンレス鋼 304 バットウェルド継手の材料組成には、クロムとニッケルの下地に加えて、炭素、マンガン、シリコン、リン、硫黄、窒素が含まれています。
インコネル 625 の強度は、ニッケル クロム ベースだけでなく、ニオブとモリブデンの硬化メカニズムにもあります。
合金マトリックスはニオブとモリブデンの相互作用によって強化され、析出硬化処理を必要とせずに高い強度を実現します。
この超合金の引張強さは 690 MPa、降伏強さは 275 MPa です。
酸化剤の存在下で高温になると、インコネル 625 上の酸化膜のチタンとニオブの組成が大幅に増加し、材料内に自然の保護層が形成されます。
インコネル 625 は、その成分の独自の組み合わせにより、腐食性物質に対する高い耐性を備えています。
超合金 625 エルボは、塩分濃度の高い海水下でも優れた性能を発揮しますが、淡水や標準的な大気条件などの穏やかな環境でもさらに優れた性能を発揮します。
酸化剤にさらされると、インコネル 625 はニッケルクロムマトリックスによって自然に保護されます。
