クリープ抵抗を強化し、1000.ãf（537¡ãc）を超える温度でより高い強度のために開発されました。
クロム、モリブデン、ニッケル、窒素はすべて、さまざまな培地による腐食に対する全体的な耐性に寄与します
ほとんどの場合、プレートの炭素含有量はデュアル認証を可能にします。
Chromiumは、中性または酸化環境で耐食性を付与する主体です。
合金347ステンレス鋼プレートは、冷たい作業でのみ熱処理によって硬化することはできません。
クロム、モリブデン、窒素は、孔食に対する耐性を増加させます。ニッケルはオーステナイト構造を伝えます。
標準的なショップの製造慣行によって簡単に溶接して処理できます。
アロイ317Lの低い炭素含有量は、炭化クロムの沈殿に起因する粒間腐食なしで溶接することができ、それを使用した状態で使用できるようにします。
合金347ステンレス鋼プレートは、304に匹敵する良好な一般的な腐食抵抗を示します。
UNS S31254は、モリブデンの含有量により、多くの場合、°6％モリのグレードと呼ばれます。
モリーファミリーは、高温に耐え、揮発性条件下で強度を維持する能力を持っています。
このグレードは当初の意図を超えており、多くの産業に重なり合っており、高レベルのモリブデン量の他の要素により有用であることが証明されており、31254を煙道ガス脱硫や化学環境などのさまざまな用途で使用できます。
316Lは、ほぼすべての点で316に非常に似ています。
ただし、316は316L（溶接内の腐食）よりも溶接崩壊の影響を受けやすいため、多くの溶接が必要なプロジェクトにはより良い選択肢があります。
316は、溶接減衰に抵抗するためにアニールできます。
316Lはまた、高温の高腐食用途に最適なステンレス鋼です。そのため、建設および海洋プロジェクトで使用するために非常に人気があります。
904Lグレードのステンレス鋼は、他の鋼とは異なります。余分な量のクロム、モリブデン、ニッケル、銅のため、904L鋼は腐食、錆、酸に対する優れた耐性を備えています。
合金347（UNS S34700）は、321（UNS S32100）よりも強力な酸化条件での良好な一般的な腐食抵抗とやや優れた耐性を持つコロンビウム安定化オーステナイトステンレス鋼プレートです。
このグレードに銅を添加すると、特に硫酸、リン酸、酢酸に対する、従来のクロムニッケルステンレス鋼よりも優れた耐食性が得られます。ただし、塩酸の使用は限られています。
炭化クロムの温度への暴露後の800¨c1500¡ãf（427¨c816¡献on）の顆粒間腐食に対して優れた耐性を持っています。
ステンレス鋼904L \ / 1.4539材料を使用して、ホットおよびコールドロールシートとストリップ、セミフィニッシュ製品、バー、ロールワイヤーとプロファイル、および圧力用途用のシームレスおよび溶接パイプを作成できます。
合金には、酸化抵抗が良好で、1500.浮き強度があります（816¡ãc）。また、良好な低温靭性もあります。
合金904Lは、ニッケルとモリブデンの合金が高くなるため、他のオーステナイトステンレス鋼を上回ります。
合金347H（UNS S3409）ステンレス鋼プレートは、合金のより高い炭素（0.04¨c0.10）バージョンです。
高いクロム含有量は、多くの腐食性環境で材料を保護する受動的なフィルムを促進および維持します。
腐食性環境に耐えなければならないステンレス鋼を選択するとき、オーステナイトのステンレス鋼がよく使用されます。
オーステナイトステンレス鋼の大量のニッケルとクロムは、優れた機械的特性と優れた腐食抵抗を提供します。
グレード304ステンレス鋼は、一般に最も一般的なオーステナイトステンレス鋼と考えられています。
最も一般的な2つのステンレス鋼グレードは304と316です。主な違いは、特に塩分や塩化物暴露の環境で、腐食抵抗を大幅に改善する合金であるモリブデンの添加です。
304ステンレス鋼は、優れた腐食抵抗と価値のため、世界で最も一般的なステンレス鋼の形態です。 16％から24％のクロムと最大35％のニッケル、および少量の炭素とマンガンが含まれています。
